本发明涉及一种中药配方颗粒的制备方法，具体涉及一种生栀子配方颗粒的制备方法。
背景技术：
：中药配方颗粒，是在中医药理论指导下，对中药饮片经各种工艺加工而成，用于临床中医处方调配使用的颗粒剂；与传统中药煎剂比较，其服用方便，服用量小，质量可控，容易保存，便于携带；目前，中药配方颗粒在国内处于试点状态，产品工艺与质量标准不统一；目前中药配方颗粒基本为传统水提取，或提取挥发油后水提取，且目前有个别品种由于本身产品内在原因，使得在生产过程存在一定的技术难点，控制不当，从而影响最终产品内在质量。在生栀子喷干粉混合过程中易产生静电导致喷干粉成团，难以混合均匀。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种生栀子配方颗粒的制备方法，该制备方法能有效解决产生静电及成团现象，提高产品收率及生产效率，保证产品质量。一种生栀子配方颗粒的制备方法，其特征在于，包括：提取浓缩步骤：取生栀子饮片，第一次加入水提取煎煮，提取液过滤；第二次加入水提取煎煮，提取液过滤；合并滤液后，得到提取液；将提取液减压浓缩，得到浓缩液；喷雾干燥步骤：将浓缩液加热，搅匀，然后进行喷雾干燥，得到生栀子喷雾干燥粉；干法制粒步骤：先向生栀子喷雾干燥粉中加入二氧化硅，混合均匀后，再进行干法制粒，得到生栀子配方颗粒。进一步地，提取浓缩步骤中，第一次加入占生栀子饮片重量的7倍量的水，控制提取温度95-100℃，提取煎煮1小时。进一步地，提取浓缩步骤中，第二次加入占生栀子饮片重量的6倍量的水，控制提取温度95-100℃，提取煎煮0.5小时。进一步地，提取浓缩步骤中，浓缩温度为75-85℃，浓缩液的相对密度为1.02-1.04。进一步地，喷雾干燥步骤中，将浓缩液加热至80℃。进一步地，喷雾干燥步骤中，喷雾干燥参数：进风温度165-185℃，塔内温度90-95℃，鼓风频率35-45hz，引风频率40-50hz，雾化频率30-45hz，输料温度45-60℃，浓缩液保温温度75-85℃。进一步地，干法制粒步骤中，二氧化硅的加入量为生栀子喷雾干燥粉重量的1％。进一步地，干法制粒步骤中，在向生栀子喷雾干燥粉中加入二氧化硅的同时，还需要加入麦芽糊精。进一步地，干法制粒步骤中，麦芽糊精的加入量为w1，生栀子喷雾干燥粉的重量为w2，生栀子饮片的重量为w3，二氧化硅的重量为w4，w1＝w3×25％-w2-w4。进一步地，干法制粒步骤中，控制混合转速10rpm，混合时间20分钟，干法制粒参数：油缸压力5-20mpa，送料速度25-150rpm，压片转速8-40rpm，制粒转速80-120rpm，得到12-60目的生栀子配方颗粒。本发明的有益效果在于：本发明的制备方法包括提取浓缩步骤、喷雾干燥步骤、干法制粒步骤，通过在干法制粒步骤中加入占生栀子喷雾干燥粉重量的1％二氧化硅及麦芽糊精，同时优化各步骤的参数，能有效解决产生静电及成团现象，提高产品收率及生产效率，保证产品质量。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种生栀子配方颗粒的制备方法，包括：提取浓缩步骤：取生栀子饮片，第一次加入水提取煎煮，提取液过滤；第二次加入水提取煎煮，提取液过滤；合并滤液后，得到提取液；将提取液减压浓缩，得到浓缩液；喷雾干燥步骤：将浓缩液加热，搅匀，然后进行喷雾干燥，得到生栀子喷雾干燥粉；干法制粒步骤：先向生栀子喷雾干燥粉中加入二氧化硅，混合均匀后，再进行干法制粒，得到生栀子配方颗粒。作为优选的实施方式，提取浓缩步骤中，第一次加入占生栀子饮片重量的7倍量的水，控制提取温度95-100℃，提取煎煮1小时。作为优选的实施方式，提取浓缩步骤中，第二次加入占生栀子饮片重量的6倍量的水，控制提取温度95-100℃，提取煎煮0.5小时。作为优选的实施方式，提取浓缩步骤中，浓缩温度为75-85℃，浓缩液的相对密度为1.02-1.04。作为优选的实施方式，喷雾干燥步骤中，将浓缩液加热至80℃。作为优选的实施方式，喷雾干燥步骤中，喷雾干燥参数：进风温度165-185℃，塔内温度90-95℃，鼓风频率35-45hz，引风频率40-50hz，雾化频率30-45hz，输料温度45-60℃，浓缩液保温温度75-85℃。作为优选的实施方式，干法制粒步骤中，二氧化硅的加入量为生栀子喷雾干燥粉重量的1％。作为优选的实施方式，干法制粒步骤中，在向生栀子喷雾干燥粉中加入二氧化硅的同时，还需要加入麦芽糊精。作为优选的实施方式，干法制粒步骤中，麦芽糊精的加入量为w1，生栀子喷雾干燥粉的重量为w2，生栀子饮片的重量为w3，二氧化硅的重量为w4，w1＝w3×25％-w2-w4。作为优选的实施方式，干法制粒步骤中，控制混合转速10rpm，混合时间20分钟，干法制粒参数：油缸压力5-20mpa，送料速度25-150rpm，压片转速8-40rpm，制粒转速80-120rpm，得到12-60目的生栀子配方颗粒。以下为本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。实施例1：一种生栀子配方颗粒的制备方法，包括：提取浓缩步骤：取生栀子饮片100kg，第一次加入占生栀子饮片重量的7倍量的水，控制提取温度98℃，提取煎煮1小时，第二次加入占生栀子饮片重量的6倍量的水，控制提取温度98℃，提取煎煮0.5小时，提取液过滤；合并滤液，得到过滤液；控制浓缩温度80℃，减压浓缩至相对密度1.03的浓缩液；喷雾干燥步骤：浓缩液加热至80℃，搅匀，控制喷雾干燥参数：进风温度175℃，塔内温度92℃，鼓风频率40hz,引风频率45hz，雾化频率40hz，输料温度55℃，浓缩液保温温度80℃，进行喷雾干燥，得到生栀子喷雾干燥粉23.1kg，收率为90.6％；(注：理论喷干粉重量＝浓缩液重量×浓缩液含固率；喷雾干燥收率(％)＝实际喷干粉重量(g)/理论喷干粉重量×100％)；干法制粒步骤：生栀子喷雾干燥粉加入麦芽糊精及二氧化硅，混合均匀，进行干法制粒，控制混合转速10rpm，混合时间20分钟，混合后，无粉末黏附在混合机壁上，不成团，辅料与喷干粉混合均一性良好，控制干法制粒参数：油缸压力10mpa，送料速度100rpm,压片转速20rpm,制粒转速100rpm,得到40目的生栀子配方颗粒。其中，二氧化硅的加入量为生栀子喷雾干燥粉重量的1％；麦芽糊精的加入量为w1，生栀子喷雾干燥粉的重量为w2，生栀子饮片的重量为w3，二氧化硅的重量为w4，w1＝w3×25％-w2-w4。实施例2：提取浓缩步骤：取生栀子饮片100kg，第一次加入占生栀子饮片重量的7倍量的水，控制提取温度100℃，提取煎煮1小时，第二次加入占生栀子饮片重量的6倍量的水，控制提取温度100℃，提取煎煮0.5小时，提取液过滤；合并滤液，得到过滤液；控制浓缩温度85℃，减压浓缩至相对密度1.04的浓缩液；喷雾干燥步骤：浓缩液加热至80℃，搅匀，控制喷雾干燥参数：进风温度185℃，塔内温度95℃，鼓风频率45hz,引风频率40-50hz，雾化频率45hz，输料温度60℃，浓缩液保温温度85℃，进行喷雾干燥得到生栀子喷雾干燥粉22.5kg，收率为88％；(注：理论喷干粉重量＝浓缩液重量×浓缩液含固率；喷雾干燥收率(％)＝实际喷干粉重量(g)/理论喷干粉重量×100％)；干法制粒步骤：生栀子喷雾干燥粉加入麦芽糊精及二氧化硅，混合均匀，进行干法制粒，控制混合转速10rpm，混合时间20分钟，混合后，无粉末黏附在混合机壁上，不成团，辅料与喷干粉混合均一性良好，控制干法制粒参数油缸压力20mpa，送料速度150rpm,压片转速40rpm,制粒转速120rpm,得到60目的生栀子配方颗粒。其中，二氧化硅的加入量为生栀子喷雾干燥粉重量的1％；麦芽糊精的加入量为w1，生栀子喷雾干燥粉的重量为w2，生栀子饮片的重量为w3，二氧化硅的重量为w4，w1＝w3×25％-w2-w4。对比例1：一种生栀子配方颗粒的制备方法，包括：提取浓缩步骤：取生栀子饮片800g，第一次加入占生栀子饮片重量的6倍量的水，控制提取温度98℃，提取煎煮1小时，第二次加入占生栀子饮片重量的5倍量的水，控制提取温度98℃，提取煎煮0.5小时，提取液过滤；合并滤液，得到过滤液；控制浓缩温度75-85℃，减压浓缩至相对密度1.04的浓缩液；喷雾干燥步骤：浓缩液加热至80℃，搅匀，控制喷雾干燥参数：进风温度175℃，塔内温度92℃，鼓风频率40hz,引风频率45hz，雾化频率40hz，输料温度55℃，浓缩液保温温度80℃，进行喷雾干燥得到生栀子喷雾干燥粉152g，收率为86％；(注：理论喷干粉重量＝浓缩液重量×浓缩液含固率；喷雾干燥收率(％)＝实际喷干粉重量(g)/理论喷干粉重量×100％)；干法制粒步骤：生栀子喷雾干燥粉麦芽糊精，混合均匀，进行干法制粒，控制混合转速10rpm，混合时间20分钟，混合完成后，粉末黏附在混合机壁上，成团，喷干粉与麦芽糊精分层明显，未混合均匀，无法进行干法制粒。其中，麦芽糊精的加入量为w1，生栀子喷雾干燥粉的重量为w2，生栀子饮片的重量为w3，二氧化硅的重量为w4，w1＝w3×25％-w2-w4。对比例2：一种生栀子配方颗粒的制备方法，包括：提取浓缩步骤：提取浓缩步骤：取生栀子饮片100kg，第一次加入占生栀子饮片重量的8倍量的水，控制提取温度98℃，提取煎煮1小时，第二次加入占生栀子饮片重量的7倍量的水，控制提取温度98℃，提取煎煮0.5小时，提取液过滤；合并滤液，得到过滤液；控制浓缩温度75-85℃，减压浓缩至相对密度1.04的浓缩液；喷雾干燥步骤：浓缩液加热至80℃，搅匀，控制喷雾干燥参数：进风温度175℃，塔内温度92℃，鼓风频率40hz,引风频率45hz，雾化频率40hz，输料温度55℃，浓缩液保温温度80℃，进行喷雾干燥，得到生栀子喷雾干燥粉22.2kg，收率为87％；(注：理论喷干粉重量＝浓缩液重量×浓缩液含固率；喷雾干燥收率(％)＝实际喷干粉重量(g)/理论喷干粉重量×100％)；干法制粒步骤：生栀子喷雾干燥粉加入麦芽糊精及二氧化硅，混合均匀，进行干法制粒，控制混合转速10rpm，混合时间20分钟，混合后，有少量粉末黏附在混合机壁上，轻微成团，辅料与喷干粉混合均一性差，达不到干法制粒要求；其中，二氧化硅的加入量为生栀子喷雾干燥粉重量的0.5％；麦芽糊精的加入量为w1，生栀子喷雾干燥粉的重量为w2，生栀子饮片的重量为w3，二氧化硅的重量为w4，w1＝w3×25％-w2-w4。根据实施例1-2及对比例1-2的制备方法中喷雾干燥粉收率数据如下表1：表1喷雾干燥收率混合情况实施例190.6％无黏附设备及成团现象，混合均一性良好实施例288％无黏附设备及成团现象，混合均一性良好对比例186％黏附设备，成团，混合均一性差对比例287％轻微黏附设备，轻微成团，混合均一性差由表1可见，相比对比例1-2，本发明的实施例1-2在喷雾干燥过程加入二氧化硅进行混合操作能够显著改善粉末黏附设备及成团现象，从而达到改善混合效果的目的，收率能够得到显著的提升，尤其是实施例1的效果最佳；因此本技术方案能很好的解决生产过程黏附设备及成团现象，提高产品收率，保证产品质量。上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。当前第1页12