本发明涉及化妆品技术领域，具体涉及一种口红及制备方法。
背景技术：
本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的
技术实现要素：
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。
近年来随着人们生活水平的提高，越来越多爱美女士开始使用彩妆类产品，其中口红使用最为广泛，滋润口红由于其质地不干，易于涂抹，色彩饱和度较好，最为被市场所接受，使用者也最为广泛。然而目前市场上的口红的光泽度不能达到消费者的要求。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种口红及制备方法，本发明方法制备的口红具有极好的上唇溶化感、良好的涂抹性能、涂抹于唇部后，会散发如同丝缎一般的光泽、并且高温48℃6个月不软化、不产生臭味，低温-15℃6个月不开裂。
本发明实施例的目的是通过如下技术方案实现的：
本发明第一方面的实施例提供了一种口红，按质量百分比包括如下组分：
聚乙烯蜡：4-6％；小烛树蜡：0.5-1％；蜂蜡：2-4％；纯地蜡：5-8％；季戊四醇四异硬脂酸酯：15-20％；聚异丁烯：4-6％；聚甘油-2三异硬脂酸酯：4-7％；氢化聚异丁烯：5-10％；霍霍巴籽油：1-3％；牛油果树果脂：3-5％；苯基硅油类原料：15-20％；双-山嵛醇或异硬脂醇或植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇：10-15％；ci77891：1％-10％；ci45410：1％-10％；ci15985：1％-10％；生育酚乙酸酯：0.5％-1％；苯氧乙醇：0.1％-0.5％。
进一步的，所述的苯基硅油类原料为苯基聚三甲基硅氧烷。
进一步的，按质量百分比包括如下组分：
聚乙烯蜡：4-6％；小烛树蜡：0.5-1％；蜂蜡：2-4％；纯地蜡：5-8％；季戊四醇四异硬脂酸酯：15-20％；聚异丁烯：4-6％；聚甘油-2三异硬脂酸酯：4-7％；氢化聚异丁烯：5-10％；霍霍巴籽油：1-3％；牛油果树果脂：3-5％；苯基聚三甲基硅氧烷：15-20％；双-山嵛醇或异硬脂醇或植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇：10-15％；ci77891：2％；ci45410：1.5％；ci15985：2.5％；生育酚乙酸酯：0.5％；苯氧乙醇：0.5％。
本发明第二方面的实施例提供了一种口红的制备方法，包括如下步骤：
按照所述的质量百分比称取各组分；
将a相及b相加热至85℃-90℃，完全溶化至透明状态，混匀，得到第一混合物，所述的a相包括聚乙烯蜡、小烛树蜡、蜂蜡和纯地蜡；所述的b相包括季戊四醇四异硬脂酸酯、聚异丁烯、聚甘油-2三异硬脂酸酯、氢化聚异丁烯、霍霍巴籽油、牛油果树果脂、苯基硅油类原料和醇类，所述的醇类为双-山嵛醇或异硬脂醇或植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇；
向第一混合物中逐渐添加c相，研磨均匀后，加热至85℃-90℃，混合均匀，得到第二混合物；所述的c相包括：ci77891、ci45410和ci15985；
将第二混合物降温至80℃，将d相加入至第二混合物中，混匀，得到第三混合物；所述的d相包括生育酚乙酸酯和苯氧乙醇；
将第三混合物加热至85℃-90℃，冷却成型得到所述的口红。
借由上述方案，本发明口红及制备方法至少具有如下有益效果：
本发明申请中使用双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇和苯基聚三甲基硅氧烷通过一定比例进行组合，来制备高光泽易涂抹且容易长期保存的口红，本申请的口红用双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇和苯基聚三甲基硅氧烷替代传统的羊毛脂类及重质流动异构链烷烃，具有极好的上唇溶化感、良好的涂抹性能、涂抹于唇部后，会散发如同丝缎一般的光泽、并且高温48℃6个月不软化、不产生臭味，低温-15℃6个月不开裂。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请进行进一步的介绍。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将说明本发明的具体实施方式。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，下面描述的仅仅是本发明的一些实施例，不同实施例之间可以替换或者合并组合，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以获得其他的实施方式。
申请人经大量研究发现：一般的滋润口红是由各种液态及固态油脂和不同种类的蜡以一定比例混合而成。市售产品广泛使用羊毛脂和重质流动异构链烷烃作为赋予光泽的油分。其中羊毛脂类易因氧化容易产生臭味；传统的重质流动异构链烷烃因其本身粘度较高，制作的口红容易出现涂不均匀的现象。随着消费者对滋润口红使用妆效要求，尤其是口红使用后的光泽度要求越来越高，现有的技术已无法满足消费者需要。本发明克服上述不足，经过严格筛选，选择双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇和苯基硅油类原料通过一定比例进行组合，获得高光泽易涂抹且容易长期保存的口红，以满足消费者需求。
本发明第一方面的实施例提供了一种口红，按质量百分比包括如下组分：
聚乙烯蜡：4-6％；小烛树蜡：0.5-1％；蜂蜡：2-4％；纯地蜡：5-8％；季戊四醇四异硬脂酸酯：15-20％；聚异丁烯：4-6％；聚甘油-2三异硬脂酸酯：4-7％；氢化聚异丁烯：5-10％；霍霍巴籽油：1-3％；牛油果树果脂：3-5％；苯基硅油类原料：15-20％；双-山嵛醇或异硬脂醇或植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇：10-15％；ci77891：1％-10％；ci45410：1％-10％；ci15985：1％-10％；生育酚乙酸酯：0.5％-1％；苯氧乙醇：0.1％-0.5％。
双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇含有二聚酸酯和植物甾醇的这两个基团，其中特有的六元环的结构可以提高口红的光泽。
上述方案已经可以达到提高口红光泽的目的，下面在此基础上给出优选方案：
在本发明的一些实施例中，所述的苯基硅油类原料为苯基聚三甲基硅氧烷。
在本发明的一些实施例中，按质量百分比包括如下组分：
聚乙烯蜡：4-6％；小烛树蜡：0.5-1％；蜂蜡：2-4％；纯地蜡：5-8％；季戊四醇四异硬脂酸酯：15-20％；聚异丁烯：4-6％；聚甘油-2三异硬脂酸酯：4-7％；氢化聚异丁烯：5-10％；霍霍巴籽油：1-3％；牛油果树果脂：3-5％；苯基聚三甲基硅氧烷：15-20％；双-山嵛醇或异硬脂醇或植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇：10-15％；ci77891：2％；ci45410：1.5％；ci15985：2.5％；生育酚乙酸酯：0.5％；苯氧乙醇：0.5％。
本发明申请中使用双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇和苯基聚三甲基硅氧烷通过一定比例进行组合，来制备高光泽易涂抹且容易长期保存的口红，本申请的口红用双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇和苯基聚三甲基硅氧烷替代传统的羊毛脂类及重质流动异构链烷烃，具有极好的上唇溶化感、良好的涂抹性能、涂抹于唇部后，会散发如同丝缎一般的光泽、并且高温48℃6个月不软化、不产生臭味，低温-15℃6个月不开裂。
本发明第二方面的实施例提供了一种口红的制备方法，包括如下步骤：
按照所述的质量百分比称取各组分；
将a相及b相加热至85℃-90℃，完全溶化至透明状态，混匀，得到第一混合物，所述的a相包括聚乙烯蜡、小烛树蜡、蜂蜡和纯地蜡；所述的b相包括季戊四醇四异硬脂酸酯、聚异丁烯、聚甘油-2三异硬脂酸酯、氢化聚异丁烯、霍霍巴籽油、牛油果树果脂、苯基硅油类原料和醇类，所述的醇类为双-山嵛醇或异硬脂醇或植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇；
向第一混合物中逐渐添加c相，研磨均匀后，加热至85℃-90℃，混合均匀，得到第二混合物；所述的c相包括：ci77891、ci45410和ci15985；
将第二混合物降温至80℃，将d相加入至第二混合物中，混匀，得到第三混合物；所述的d相包括生育酚乙酸酯和苯氧乙醇；
将第三混合物加热至85℃-90℃，冷却成型得到所述的口红。
下面结合具体实施例对本发明的方案作进一步阐述：
实施例1
一种高光泽口红的制备方法，其特征在于：按重量百分含量计，包括以下组分，
具体见表1
表1
按照配方配比准备好原料：
将a相及b相加热至85℃-90℃，完全溶化至透明状态，搅拌均匀，得到第一混合物；
取部分第一混合物加入三辊研磨机中，逐渐添加c相，研磨均匀后与剩余第一混合物，边搅拌边加热至85℃-90℃，使之混合均匀，得到第二混合物；
将第二混合物降温至80℃，将d相加入至第二混合物中，搅拌均匀，得到第三混合物；
将第三混合物加热至85℃-90℃，浇入模具中，冷却至-5℃，冷冻10分钟，成型脱模得到产品。
对比例1
对比例1的口红制备方法与实施例1的步骤相同，组分如表2所示：
表2
对比例2
对比例2的口红制备方法与实施例1的步骤相同，组分如表2所示：
表3
对比例1和对比例2的制备方法与实施例1的制备方法相同，只是原料不同。
测试实施例
实验方法：使用byk光泽度测试仪对三款实施例进行测试。
实验原理：通过byk光泽度测试仪内置光源以60°入射角照射至样品表面，在镜面反射处测定光的反射率，单位gu(glossunit)，下表称为g值，g值越大者光泽度越高。
实验步骤：1)将3款口红一同在48℃条件下放置30min；2)将三款口红分别置于白色卡纸上，使用拉模器进行拉膜90um；3)再放置于48℃条件下5min，取出并冷却，待干后进行g值的测定，g值是byk光泽度测试仪测定的5个点所取的平均值。
口红g值测试结果如表4所示
表4
实验结果：通过对比可知：实施例1中使用双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯醇和苯基聚三甲基硅氧烷的组合，在口红配方中可显著提升光泽度。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上介绍仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。