一种输液瓶自动贴瓶口贴机的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种输液瓶自动贴瓶口贴机。

背景技术：

瓶口贴是供静脉输液时液体加药后覆盖输液瓶(袋)口针孔用的医疗产品，可防止输液时因瓶口污染而造成的医院感染。瓶口贴是由压敏胶层、内衬层和离型纸组成，使用时在离型纸上接取贴片，贴在输液瓶瓶口上，由于医院每天都有大量的患者需要输液，医护人员一般直接用手在离型纸上接取贴片，贴在输液瓶瓶口上，然而这种方式，贴瓶口贴的效果不好，还影响工作效率，增加医护人员的工作强度，同时存在输液瓶的瓶口被细菌污染，不能保证输液的安全，为此，提出一种输液瓶自动贴瓶口贴机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输液瓶自动贴瓶口贴机，贴瓶口贴的效果较好，可有效防止筒体的底部与输液瓶的瓶口之间的作用力过大，导致输液瓶变形或者损坏，可实现自动贴瓶口贴，有效提高工作效率，减轻医护人员的工作强度，同时可避免输液瓶的瓶口被细菌污染，有效保证输液的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液瓶自动贴瓶口贴机，包括箱体和不锈钢侧盖，所述箱体的一侧面为开口结构，所述不锈钢侧盖的底端与箱体开口面的底部铰接连接，且不锈钢侧盖上开设有通孔，所述箱体开口面的上部镶嵌有用于吸附不锈钢侧盖上端的条形磁铁，所述箱体的内底壁上固定安装有圆形支撑板，所述圆形支撑板的上表面中心位置处镶嵌有红外传感器，所述箱体的内顶壁底部位于圆形支撑板的正上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有压头；

所述压头包括两端均为封闭结构的筒体，所述筒体的内部从下至上依次设有弹簧、滑块和连接杆，所述弹簧的底端与筒体的内底壁相抵触，且弹簧的上端与滑块的底部相抵触，所述滑块的上部与筒体的内顶壁相抵触，且滑块的上部与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的上端贯穿筒体的顶壁与电动伸缩杆的伸缩端固定连接；

所述箱体与其开口面相对的内侧壁上对称安装有两个横杆，且箱体的内部一侧壁与顶壁交界处固定安装有单片机，两个所述横杆远离箱体与其开口面相对的内侧壁的端部均安装有激光传感器，所述箱体与其开口面相对的内侧壁上位于两个横杆的斜下方一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴，且箱体与其开口面相对的内侧壁上位于两个横杆的斜下方另一侧固定安装有电机，所述第一支撑轴上固定套装有第一挡块，且第一支撑轴远离箱体与其开口面相对的内侧壁的端部螺接有第一锁紧螺母，所述电机的转动轴通过联轴器固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴上固定套装有第二挡块，且第二支撑轴远离电机转动轴的端部螺接有第二锁紧螺母，所述第二支撑轴上位于第二挡块与第二锁紧螺母之间可拆卸安装有卷筒；

所述电动伸缩杆的电控端和电机的电控端均通过导线与单片机控制输出端电性连接，所述红外传感器的信号输出端和激光传感器的信号输出端均通过信号线与单片机的信号输入端电性连接。

优选的，所述箱体为方形箱体，且箱体的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚。

优选的，所述不锈钢侧盖的外侧面上靠近上端居中设有手柄。

优选的，所述筒体的底部还固定安装有圆形橡胶板。

优选的，所述箱体的外部一侧面上还设有电源开关。

优选的，所述单片机的型号为STC89C51。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过在箱体的内底壁上固定安装有圆形支撑板，箱体的内顶壁底部位于圆形支撑板的正上方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有压头，通过采用上述技术方案，圆形支撑板用于放置输液瓶，可以保证输液瓶的瓶口正对着压头，从而保证电动伸缩杆推动压头将瓶口贴准确的贴在输液瓶的瓶口上，使得该自动贴瓶口贴机贴瓶口贴的效果较好；

2、本实用新型，压头包括两端均为封闭结构的筒体，筒体的内部从下至上依次设有弹簧、滑块和连接杆，弹簧的底端与筒体的内底壁相抵触，且弹簧的上端与滑块的底部相抵触，滑块的上部与筒体的内顶壁相抵触，且滑块的上部与连接杆的底端固定连接，连接杆的上端贯穿筒体的顶壁与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，通过采用上述技术方案，使得筒体具备一定的收缩性能，可有效防止筒体的底部与输液瓶的瓶口之间的作用力过大，导致输液瓶变形或者损坏；

3、本实用新型，通过在箱体与其开口面相对的内侧壁上位于两个横杆的斜下方一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴，且箱体与其开口面相对的内侧壁上位于两个横杆的斜下方另一侧固定安装有电机，第一支撑轴上固定套装有第一挡块，且第一支撑轴远离箱体与其开口面相对的内侧壁的端部螺接有第一锁紧螺母，电机的转动轴通过联轴器固定连接有第二支撑轴，第二支撑轴上固定套装有第二挡块，且第二支撑轴远离电机转动轴的端部螺接有第二锁紧螺母，第二支撑轴上位于第二挡块与第二锁紧螺母之间可拆卸安装有卷筒，通过采用上述技术方案，第一支撑轴上位于第一挡块和第一锁紧螺母之间的位置用于安装成卷的瓶口贴，卷筒用于收卷粘贴瓶口贴的离型纸带，可利用电机驱动第二支撑轴转动，从而实现电机驱动供应瓶口贴；

4、本实用新型，通过在箱体的内部一侧壁与顶壁交界处固定安装有单片机，且在箱体与其开口面相对的内侧壁上对称安装有两个横杆，两个横杆远离箱体与其开口面相对的内侧壁的端部均安装有激光传感器，圆形支撑板的上表面中心位置处镶嵌有红外传感器，电动伸缩杆的电控端和电机的电控端均通过导线与单片机控制输出端电性连接，红外传感器的信号输出端和激光传感器的信号输出端均通过信号线与单片机的信号输入端电性连接，通过采用上述技术方案，红外传感器用于感应输液瓶，两个激光传感器用于感应瓶口贴的边缘，实现对瓶口贴的定位，单片机根据红外传感器和两个激光传感器上传的信号，控制电动伸缩杆和电机运转，从而实现自动贴瓶口贴，有效提高工作效率，减轻医护人员的工作强度，同时可避免输液瓶的瓶口被细菌污染，有效保证输液的安全，值得推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的压头的结构示意图；

图5为本实用新型的电性连接关系图。

图中：1、箱体；2、不锈钢侧盖；3、电源开关；4、通孔；5、手柄；6、圆形支撑板；7、橡胶支脚；8、红外传感器；9、电动伸缩杆；10、条形磁铁；11、压头；12、横杆；13、激光传感器；14、单片机；15、第一支撑轴；16、第一锁紧螺母；17、第二支撑轴；18、第二锁紧螺母；19、卷筒；20、第一挡块；21、电机；22、第二挡块；23、筒体；24、连接杆；25、滑块；26、弹簧；27、圆形橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种输液瓶自动贴瓶口贴机，包括箱体1和不锈钢侧盖2，所述箱体1的一侧面为开口结构，所述不锈钢侧盖2的底端与箱体1开口面的底部铰接连接，且不锈钢侧盖2上开设有通孔4，所述箱体1开口面的上部镶嵌有用于吸附不锈钢侧盖2上端的条形磁铁10，所述箱体1的内底壁上固定安装有圆形支撑板6，所述圆形支撑板6的上表面中心位置处镶嵌有红外传感器8，所述箱体1的内顶壁底部位于圆形支撑板6的正上方固定安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的伸缩端固定安装有压头11；

所述压头11包括两端均为封闭结构的筒体23，所述筒体23的内部从下至上依次设有弹簧26、滑块25和连接杆24，所述弹簧26的底端与筒体23的内底壁相抵触，且弹簧26的上端与滑块25的底部相抵触，所述滑块25的上部与筒体23的内顶壁相抵触，且滑块25的上部与连接杆24的底端固定连接，所述连接杆24的上端贯穿筒体23的顶壁与电动伸缩杆9的伸缩端固定连接；

所述箱体1与其开口面相对的内侧壁上对称安装有两个横杆12，且箱体1的内部一侧壁与顶壁交界处固定安装有单片机14，两个所述横杆12远离箱体1与其开口面相对的内侧壁的端部均安装有激光传感器13，所述箱体1与其开口面相对的内侧壁上位于两个横杆12的斜下方一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴15，且箱体1与其开口面相对的内侧壁上位于两个横杆12的斜下方另一侧固定安装有电机21，所述第一支撑轴15上固定套装有第一挡块20，且第一支撑轴15远离箱体1与其开口面相对的内侧壁的端部螺接有第一锁紧螺母16，所述电机21的转动轴通过联轴器固定连接有第二支撑轴17，所述第二支撑轴17上固定套装有第二挡块22，且第二支撑轴17远离电机21转动轴的端部螺接有第二锁紧螺母18，所述第二支撑轴17上位于第二挡块22与第二锁紧螺母18之间可拆卸安装有卷筒19；

所述电动伸缩杆9的电控端和电机21的电控端均通过导线与单片机14控制输出端电性连接，所述红外传感器8的信号输出端和激光传感器13的信号输出端均通过信号线与单片机14的信号输入端电性连接。

具体的，所述箱体1为方形箱体，且箱体1的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚7，通过采用上述技术方案，使得该自动贴瓶口贴机具备较好的减震性能，可减小该自动贴瓶口贴机工作时震动。

具体的，所述不锈钢侧盖2的外侧面上靠近上端居中设有手柄5，通过采用上述技术方案，便于通过手柄5打开和关闭不锈钢侧盖2。

具体的，所述筒体23的底部还固定安装有圆形橡胶板27，通过采用上述技术方案，圆形橡胶板27具有一定的弹性，可防止压头11压破输液瓶瓶口。

具体的，所述箱体1的外部一侧面上还设有电源开关3，通过采用上述技术方案，使得该自动贴瓶口贴机便于开关机。

具体的，所述单片机14的型号为STC89C51，通过采用上述技术方案，使得该型号的单片机14兼容性好，运行稳定，进而使得该自动贴瓶口贴机性能稳定。

工作原理：该输液瓶自动贴瓶口贴机，使用时，通过手柄5打开不锈钢侧盖2，将成卷的瓶口贴安装在第一支撑轴15上位于第一挡块20和第一锁紧螺母16之间的位置处，然后将离型纸带的自由端缠绕在卷筒19上，然后通过手柄5关闭不锈钢侧盖2，利用条形磁铁10将不锈钢侧盖2的上端吸附住，通过电源开关3开机，将输液瓶通过通孔4放在圆形支撑板6上，红外传感器8感应到输液瓶，并将感应到的输液瓶的信号上传给单片机14，单片机14根据红外传感器8上传的信号，控制电机21运转，当两个激光传感器13同时感应到瓶口贴的边缘时，两个激光传感器13将感应的瓶口贴的边缘信号上传给单片机14，单片机14根据两个激光传感器13上传的信号，控制电动伸缩杆9运转，同时控制电机21停止运转，电动伸缩杆9带动压头11向下运动，压头11将离型纸带底部的瓶口贴压覆在输液瓶的瓶口上，即完成自动贴瓶口贴，由于筒体23在弹簧26的作用下具备一定的收缩性能，可有效防止筒体23的底部与输液瓶的瓶口之间的作用力过大，导致输液瓶变形或者损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。