定向调节固定架和单向调节结构的制作方法

文档序号:17981300发布日期:2019-06-22 00:07阅读:148来源:国知局
定向调节固定架和单向调节结构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体而言,涉及一种定向调节固定架和单向调节结构。



背景技术:

目前的单臂外固定架,在做肢体延长的时候,经常由于病人方向判断失误,导致朝着病人肢体延长的反方向压缩,这会导致治疗的疗效大打折扣,甚至会让病情进一步恶化。

而且,在治疗过程中,单臂式固定架未装在肢体上的方位和单臂式固定架装在肢体上的方位容易发生改变,导致患者在延长调节延长杆的时候非常容易将方位弄错。只要一弄反,就会让已经延长的肢体又被重新破坏掉,后续需要重新采用其它的手术方案做进一步治疗,给患者带来极大的痛苦和经济负担。

有鉴于此,设计制造出一种定向调节固定架,能够克服上述缺陷,是目前医疗器械技术领域中急需改善的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的包括提供一种定向调节固定架,能够使调节杆沿固定方向移动,避免调节杆在移动过程中将调节方向弄错,特别是在骨科治疗中,正确的肢体延长方向能提高治疗效果,缩短治疗周期。

本实用新型的目的还包括提供一种单向调节结构,使得转动轮只能单向旋转,便于定向调节。尤其适用于骨科治疗中,确保肢体延长沿正确的方向延长。当病人在做延长肢体的时候,只能朝着一个正确的方向延长,避免固定架未装在肢体上的方位和固定架装在肢体上的方位发生改变的现象,保证良好的治疗效果。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种定向调节固定架,包括滑块、滑杆、调节杆和单向调节组件。所述滑块与所述滑杆滑动连接,所述调节杆的一端连接在所述滑杆上,所述调节杆的另一端与所述单向调节组件连接,所述单向调节组件安装在所述滑块上;所述单向调节组件包括单向转动件,所述单向转动件与所述调节杆连接,以使所述调节杆沿固定方向移动。

进一步地,所述单向转动件包括棘轮和卡舌,所述棘轮与所述调节杆固定连接,所述卡舌与所述棘轮抵接,使所述棘轮单向旋转。

进一步地,所述调节杆包括相互连接的固定部和延长部,所述固定部与所述滑杆连接,所述延长部与所述棘轮连接。

进一步地,所述延长部采用螺杆,所述螺杆与所述固定部通过螺纹连接,所述螺杆与所述棘轮连接;所述棘轮转动,带动所述螺杆转动,以使所述调节杆沿固定方向移动。

进一步地,所述棘轮上设有旋钮和传动部,所述传动部与所述螺杆连接,所述旋钮用于带动所述棘轮转动。

进一步地,所述单向调节组件还包括连接环,所述连接环用于固定连接所述传动部和所述螺杆。

进一步地,所述棘轮上设有多个棘齿,所述卡舌与所述棘齿卡接。

进一步地,所述单向调节组件还包括固定壳体,所述卡舌和所述棘轮均安装在所述固定壳体内,所述固定壳体与所述滑块固定连接。

进一步地,所述卡舌上套设有弹性件,所述卡舌远离所述棘齿的一端设有盖体,所述盖体安装在所述固定壳体上。

本实用新型提供的一种单向调节结构,包括转动轮、止动件、盖体、弹性件和转轴;所述转动轮套设在所述转轴上,与所述转轴固定连接;所述止动件上设有弹性件,所述弹性件与所述盖体抵接,所述盖体用于固定所述止动件;所述转动轮上设有卡持部,所述止动件与所述卡持部卡接,以使所述转动轮单向转动。

本实用新型提供的定向调节固定架和单向调节结构具有以下几个方面的有益效果:

本实用新型提供的定向调节固定架,通过设置滑块、滑杆、调节杆和单向调节组件,滑块能沿滑杆移动,调节杆与单向调节组件连接,单向调节组件安装在滑块上,在调节滑块的位置时,调节杆在单向调节组件的作用下只能朝一个方向移动,这样能保证滑块沿正确的方向移动,即调节杆沿正确的方向移动。该定向调节固定架只能单向调节移动方向,可以避免使用过程中将调节方向弄错带来的不必要的损失,结构简单可靠,安全性高。

本实用新型提供的一种单向调节结构,包括转动轮、止动件、盖体、弹性件和转轴。转动轮套设在转轴上,并与转轴固定连接。通过在止动件上设有弹性件,弹性件与盖体抵接,盖体用于固定止动件,在转动轮上设有卡持部,使得止动件与卡持部卡接,转动轮只能沿一个方向转动,如果沿另一个方向转动,则止动件会阻挡卡持部移动,因此可以实现转动轮单向转动,便于定向调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架的一种结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架的调节杆与单向调节组件的连接结构示意图;

图3为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架的单向调节组件的分解结构示意图;

图4为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架的单向调节组件的剖面结构示意图;

图5为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架的整体结构示意图。

图标:100-定向调节固定架;110-滑块;101-第一滑块;102-第二滑块;103-第三滑块;104-第四滑块;111-骨针孔;120-滑杆;130-调节杆;131-固定部;133-延长部;135-安装部;137-第一通孔;140-固定块;141-第一固定块;143-第二固定块;150-单向调节组件;151-棘轮;153-卡舌;154-传动部;1541-第二通孔;155-旋钮;157-固定壳体;159-插接部;161-盖体;163-连接环;165-第三通孔;167-弹簧;171-第一延长杆;172-第二延长杆;173-第三延长杆;174-第四延长杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

图1为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架100的一种结构示意图,请参照图1。

本实施例提供的一种定向调节固定架100,包括滑块110、滑杆120、调节杆130和单向调节组件150。滑块110与滑杆120滑动连接,调节杆130的一端连接在滑杆120上,调节杆130的另一端与单向调节组件150连接,单向调节组件150安装在滑块110上。单向调节组件150包括单向转动件,单向转动件与调节杆130连接,以使调节杆130沿固定方向移动。

具体的,滑杆120上设有多个滑块110和固定块140,固定块140分别设于滑杆120的两端,滑块110设于滑杆120上,调节杆130的一端固定连接在固定块140上,另一端通过单向调节组件150与滑块110连接。调节杆130伸长或缩短时会带动滑块110沿滑杆120移动。由于单向调节组件150的作用,调节杆130只能伸长或只能缩短,使得滑块110只能沿一个方向移动。

需要说明的是,固定块140也能沿滑杆120移动,在实际使用过程中,固定块140通常呈固定状态,通过滑块110的移动来改变调节杆130的长度。

图2为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架100的调节杆130与单向调节组件150的连接结构示意图,图3为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架100的单向调节组件150的分解结构示意图,请参照图2和图3。

单向转动件包括棘轮151和卡舌153,单向调节组件150还包括固定壳体157、盖体161、弹簧167和连接环163。调节杆130包括相互连接的固定部131和延长部133,固定部131与滑杆120固定连接,延长部133与棘轮151连接。棘轮151与调节杆130固定连接,卡舌153与棘轮151抵接,使棘轮151单向旋转。

优选地,延长部133采用螺杆,螺杆与固定部131通过螺纹连接,螺杆与棘轮151连接。棘轮151转动,带动螺杆转动,以使调节杆130沿固定方向移动。由于调节杆130与单向调节组件150连接,单向调节组件150安装在滑块110上,调节杆130移动的同时,滑块110也沿滑杆120移动。

棘轮151上设有旋钮155和传动部154,旋钮155和传动部154分别设于棘轮151的两端。传动部154与螺杆连接,旋钮155用于带动棘轮151转动。在本实施例中,连接环163用于固定连接传动部154和螺杆。螺杆远离固定部131的一端设有安装部135,安装部135上开设有第一通孔137,传动部154上开设有第二通孔1541,连接环163上开设有第三通孔165,传动部154套设在安装部135外,连接环163套设在传动部154外,使得第一通孔137、第二通孔1541和第三通孔165同轴线设置,将紧固件插入第一通孔137、第二通孔1541和第三通孔165中,可以将传动部154、安装部135和连接环163三者固定在一起,这样,当棘轮151转动时,就能带动螺杆一起转动。紧固件可以采用销轴或螺栓等,这里不作具体限定。

旋钮155、棘轮151和传动部154可以一体成型,也可以分体固定连接。旋钮155表面设有摩擦纹理,便于人工操作转动棘轮151。旋钮155远离棘轮151的一端端部开设有内六角槽,便于利用带有六角头的工具对棘轮151进行转动,也便于安装和拆卸棘轮151。优选地,棘轮151上设有多个棘齿,卡舌153与棘齿卡接。

图4为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架100的单向调节组件150的剖面结构示意图,请参照图4。

卡舌153和棘轮151均安装在固定壳体157内,固定壳体157的下端设有插接部159,插接部159用于与滑块110固定连接。卡舌153上套设有弹性件,卡舌153远离棘齿的一端设有盖体161。弹性件优选为弹簧167,盖体161与弹簧167抵接,并且盖体161安装在固定壳体157上。盖体161的端面设有拆卸孔,需借助专用拆卸工具伸入拆卸孔中,方能拆卸出盖体161。

为了提高调节杆130的调整精度,螺杆采用M10的细牙螺纹,螺距为1mm。当棘轮151转动一圈,则螺杆转动一圈,螺杆移动的距离为1mm。由于棘轮151上设有多个棘齿,每次转动棘轮151,旋转精度可以精确到两个棘齿之间的距离。优选地,本实施例中,棘轮151的数量为八个,八个棘轮151均匀间隔设置,相当于将1mm的移动距离分为了八等份,每次调节杆130的延长距离可以精确到八分之一毫米,大大提高了调节杆130的延长精度。

如图所示,卡舌153在弹簧167作用下与棘轮151抵接。调整旋钮155逆时针转动,可以顶起卡舌153,棘轮151转动带动螺杆延长。如果调整旋钮155顺时针转动,则棘齿被卡舌153挡住,棘轮151不能转动,螺杆无法反向收缩。如果需要螺杆收缩,则需要利用专用工具将盖体161拆卸下来,取出卡舌153,解除卡舌153对棘轮151的限制,才能反向转动棘轮151,带动螺杆反向转动,实现螺杆收缩。

需要说明的是,卡舌153与棘轮151抵接的一端设有倾斜斜面,以便于棘轮151在固定方向的转动过程中,卡舌153被顺利顶起,棘齿顺畅移动。

第二实施例

图5为本实用新型具体实施例提供的定向调节固定架100的整体结构示意图,请参照图5。

本实施例还提供了一种定向调节固定架100,包括滑杆120、滑块110、固定块140、单向调节组件150和调节杆130,滑杆120上设有多个滑块110,滑块110能沿滑杆120移动。每个滑块110上安装有一单向调节组件150,调节杆130的一端固定在滑杆120上,调节杆130的另一端与单向调节组件150连接。每个滑块110和固定块140上均设有骨针孔111,单向调节组件150用于使调节杆130沿固定方向移动,以调整骨针孔111的位置。

具体地,固定块140的数量为两个,包括第一固定块141和第二固定块143。滑块110的数量为四个,包括第一滑块101、第二滑块102、第三滑块103和第四滑块104。调节杆130的数量为四个,其中两个调节杆130相对较长,分别是第一延长杆171和第二延长杆172。另外两个调节杆130相对较短,分别是第三延长杆173和第四延长杆174。每个调节杆130上均连接有一个单向调节组件150。

第一固定块141和第二固定块143分别设于滑杆120的两端,四个滑块110设于第一固定块141和第二固定块143之间。第一固定块141上设有第一定位孔和第二定位孔,第二固定块143上设有第三定位孔和第四定位孔,每个滑块110上分别设有插接孔。第一延长杆171的一端插入第一定位孔中,与第一固定块141连接,第一延长杆171的另一端与单向调节组件150连接,单向调节组件150的插接部159插入第二滑块102的插接孔中。第二延长杆172的一端插入第三定位孔中,与第二固定块143连接,第二延长杆172的另一端与单向调节组件150连接,单向调节组件150的插接部159插入第三滑块103的插接孔中。第三延长杆173的一端插入第二定位孔中,与第一固定块141连接,第三延长杆173的另一端与单向调节组件150连接,单向调节组件150的插接部159插入第一滑块101的插接孔中。第四延长杆174的一端插入第四定位孔中,与第二固定块143连接,第四延长杆174的另一端与单向调节组件150连接,单向调节组件150的插接部159插入第四滑块104的插接孔中。

该定向调节固定架100由于滑块110的可移动性,充分发挥定向调节固定架100最大的空间优势,能将骨头分为多段进行精确固定及调整,有利于促进骨头的生长、愈合,缩短治疗时间。

本实施例还提供了一种单向调节结构,包括转动轮、止动件、盖体161、弹性件和转轴。转动轮套设在转轴上,与转轴固定连接。止动件上设有弹性件,弹性件与盖体161抵接,盖体161用于固定止动件。转动轮上设有卡持部,止动件与卡持部卡接,以使转动轮单向转动。可选地,转动轮可以采用棘轮151,棘轮151上间隔设有一圈棘齿。止动件采用卡舌153,弹性件采用弹簧167,转轴采用螺杆。将棘轮151、卡舌153安装在固定壳体157内,卡舌153与棘轮151上的棘齿卡接,卡舌153远离棘轮151的一端设有盖体161,盖体161和卡舌153之间设有弹簧167。棘轮151套设在转轴上,并与转轴固定连接,棘轮151上设有旋钮155,用于带动棘轮151转动。当棘轮151沿可移动方向旋转时,卡舌153被顶起,弹簧167被压缩,当一个棘齿移动后,弹簧167回复,卡舌153下降。若棘轮151反向旋转时,卡舌153挡住棘齿,棘轮151无法转动。

该单向调节结构可以用于上述的定向调节固定架100,用于单向改变调节杆130的长度,保证延长方向的准确性。除了应用于上述医疗领域,用于骨损治疗中,该单向调节结构还可以用于其他定向调节领域,用于单向旋转,应用范围广泛,这里不作具体限定。

本实施例中描述的其它部分内容,与第一实施例中描述的内容相同,这里不再赘述。

本实用新型提供的定向调节固定架100,其安装过程和工作原理如下:

定向调节固定架100用于骨缺损治疗中,对骨头的位置固定。当定向调节固定架100安装在肢体上,骨针的一端固定在骨针孔111上,另一端固定在待治疗的骨头上,随着骨头的生长愈合,需要适时调整滑块110上骨针的位置,对肢体做延长,以加速骨头的生长和愈合,缩短治疗时间。因此,在调整骨针位置时,只能往调节杆130延长的方向调节,如果方向调整反了,会破坏已经愈合的骨头,对病人造成伤害。单向调节组件150中的棘轮151只能单向旋转,使螺杆延长,如果反向旋转,棘齿会被卡舌153挡住,不能转动,这样可以确保调节杆130沿正确的方向调整。并且,该定向调节固定架100操作方便,调整量精确,有利于促进骨头的生长和愈合,缩短治疗时间。

综上所述,本实用新型提供的定向调节固定架100和单向调节结构具有以下几个方面的有益效果:

本实用新型提供的定向调节固定架100和单向调节结构,只能单向旋转棘轮151,使调节杆130沿固定方向延长,避免患者在延长调节杆130的时候将方位弄错。同时,将棘轮151上设置多个棘齿,提高调节精度,更有利于骨头的生长、愈合,保证治疗效果。该定向调节固定架100结构简单,操作方便,调整精度高,安全可靠,除了应用在骨科治疗中,还可以用于其他单向调整场合,应用范围广,具有极大的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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