一种用于喉镜的持镜器的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种用于喉镜的持镜器。

背景技术：

由于喉部位置深在，生理结构复杂，不能直接窥及，喉部检查时需要借助一些特殊的检查方法，如间接喉镜、直接喉镜、纤维喉镜、电子喉镜、频闪喉镜、超高速电影摄影、声图或声门图。

在目前的喉部病变检查过程及治疗过程中，在进行某些高难度操作的时候，往往需要有人来持镜固定。在手术时，支撑喉镜在受力的情况下，转动手轮是非常费劲，严重影响医生做手术，现有的喉镜大角度持镜器会由于受力过大，导致手轮转动时应力大，所以要较大的力才能转动手轮，转动非常不方便。

技术实现要素：

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种转动方便的喉镜持镜器。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种用于喉镜的持镜器，其包括手轮、蜗杆、涡轮、涡轮座、蜗杆套圈、平面轴承和滚动轴承、所述的涡轮通过轴销和涡轮固定销安装在涡轮座上，手轮通过铆钉与蜗杆固定，所述的涡轮与蜗杆传动连接，所述的蜗杆套圈通过引导销安装在蜗杆左侧的涡轮座上，所述的蜗杆和蜗杆套圈之间设有平面轴承，所述的蜗杆上安装有滚动轴承。

优选地，所述的蜗杆上套设有手轮套管，手轮套管通过螺钉与涡轮座固定，手轮套管的一端顶在蜗杆上，另一端顶在手轮上。手轮套管主要用于在转动手轮时限制蜗杆向后移动。

优选地，所述的涡轮座上方设有支撑镜座，支撑镜座的下端与轴销的两端固定、支撑镜座上设有注水口，注水口上方的支撑镜座上设有支撑喉镜连接口。注水口在对持镜器内部进行清洗时起进水口的作用。

优选地，所述支撑镜座与水平方向的转动夹角为20°～160°之间。转动的角度更大，喉镜调节范围也随之增大。

优选地，所述的轴销穿过涡轮与涡轮座滚动连接，涡轮的顶部设有一个安装槽，所述的涡轮固定销通过安装槽插入涡轮和轴销内部，并将涡轮和轴销固定在一起。涡轮固定销可以将涡轮与轴销紧固，在转动涡轮过程中涡轮与轴销不发生相对转动，确保支撑镜座与涡轮转动相同的角度。

优选地，所述的支撑喉镜连接口处设有支撑镜座螺钉、支撑镜座螺钉套和弹簧；所述的支撑镜座螺钉安装在支撑喉镜连接口上，支撑镜座螺钉套套设在支撑镜座螺钉上，所述的弹簧安装在支撑镜座螺钉和支撑镜座螺钉套之间

用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型在蜗杆和蜗杆套圈之间设置的平面轴承有助于减小蜗杆转动过程中蜗杆的边缘应力。

2、本实用新型在蜗杆上套设滚动轴承，有助于消除蜗杆的轴向应力，使得蜗杆能更好的更有效的传递力，方便的手术过程中的支撑喉镜的转动，减轻了医生的负担。

附图说明

图1是本实用新型一个侧视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

示意图中的标注说明：1-手轮；2-手轮套管；3-蜗杆；4-涡轮座；5-蜗杆套圈；6-支撑镜座；7-支撑镜座螺钉；8-支撑镜座螺钉套；9-涡轮；10-注水口；11-引导销；12-轴销；13-铆钉；14-涡轮固定销；15-弹簧；16-滚动轴承；17-平面轴承；18-支撑喉镜连接口；19-安装槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

根据图1和图2所示，本实施例涉及一种用于喉镜的持镜器，其包括手轮1、蜗杆3、涡轮9、涡轮座4、蜗杆套圈5、平面轴承17和滚动轴承16；所述的涡轮9通过轴销12和涡轮固定销14安装在涡轮座4上，手轮1通过铆钉13与蜗杆3的端部固定，所述的涡轮9与蜗杆3传动连接，所述的蜗杆套圈5通过引导销11安装在蜗杆3左侧的涡轮座4上，所述的蜗杆3和蜗杆套圈5之间设有平面轴承17，平面轴承17的两个面分别与蜗杆3和蜗杆套圈5的轴向面紧贴；所述的蜗杆3上靠近平面轴承17的一端部安装有滚动轴承16。

所述的蜗杆3上套设有手轮套管2，手轮套管2通过螺钉与涡轮座4固定，手轮套管2的一端顶在蜗杆3的凸起上，另一端顶在手轮1上。所述的涡轮座4上方设有支撑镜座6，支撑镜座6的下端分别与轴销12的两端通过铆钉13固定。支撑镜座6上设有注水口10，注水口10上方的支撑镜座6上设有支撑喉镜连接口18；所述的支撑喉镜连接口18处设有支撑镜座螺钉7、支撑镜座螺钉套8和弹簧15；所述的支撑镜座螺钉7安装在支撑喉镜连接口18上，支撑镜座螺钉套8套设在支撑镜座螺钉7上，所述的弹簧15安装在支撑镜座螺钉7和支撑镜座螺钉套8之间，支撑镜座6随涡轮9转动时与水平方向的夹角是在20°到160°之间。

所述的轴销12穿过涡轮9与涡轮座4滚动连接，涡轮9的顶部设有一个安装槽19，所述的涡轮固定销14通过安装槽19插入涡轮9和轴销12内部，并将涡轮9和轴销12固定在一起。

在安装时，先将涡轮座4与蜗杆套圈5用引导销11固定在一起，在蜗杆套圈5的右侧放入平面轴承17，将滚动轴承16套在蜗杆3上；再将蜗杆3放入涡轮座4内，放入涡轮9，使涡轮9和蜗杆3相配合，用轴销12将涡轮9和涡轮座4连接在一起；再将支撑镜座6配合套入轴销12的两端，用螺丝刀将涡轮固定销14拧入涡轮9和轴销12内，将涡轮9和轴销12固定住；用铆钉13将轴销12和支撑镜座6铆接固定住；在将手轮套管2套入蜗杆3内，用螺钉将手轮套管2和涡轮座4固定住；最后将手轮1套入蜗杆3上，用铆钉13将手轮1和蜗杆3铆接

在使用时，用手转动手轮1，手轮1带动蜗杆3一起转动，蜗杆3转动形成一个轴向应力，若果没有平面轴承17，蜗杆3直接与蜗杆套圈5接触，在接触的那个面会产生边缘应力，而安装在蜗杆3和蜗杆套圈5之间的平面轴承17刚好可以抵消边缘应力，同时蜗杆3上的滚动轴承16可以减小轴向应力；涡轮9与蜗杆3传动后，涡轮9转动，涡轮9上的轴销12带动固定在轴销12上的支撑镜座6转动一定的角度。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。