一种输液器流量调节器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种输液器流量调节器。

背景技术：

现有的输液器流量调节器，都是依靠滚轮挤压软管的形式来实现流量控制的，目前的流量调节器只是物理行程达到了要求，实际有效行程却达不到要求，大多数时候，仅仅是“空调”，流量并不能因为实际行程的调节而变化，只有在管路被最终夹住时才会得到小小的控制，被人们称做是“开关”，而不是调节器，并且，这种结构纯粹靠挤压的方位，调节距离和流量的关系，并不是线性的，根本无法将流量和调节距离分布的更加“均匀”，其真正的原因在于滚轮槽与输液管受挤压面呈一个小角度夹角，在行程的大部分距离，无法达到有效挤压，因为滚轮与软管距离偏大，当行程达到一定的距离时才会有效挤压软管，直至有效关死软管，在此过程中才能实现流量的有效调节，因此这种靠挤压软管式的调节，可调范围太小，无法满足调节精度要求过高且需要全行程精准流量控制的治疗要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种输液器流量调节器，具有全行程精准流量调节，使用时对流量准确控制，满足各种治疗需要。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种输液器流量调节器，包括壳体、输液管和滚轮，所述输液管穿过壳体并置于壳体的输液管接触面上，所述壳体上设有滚轮调节槽，所述滚轮上固设有滚轮轴，所述滚轮轴设于滚轮调节槽内，所述滚轮压在输液管的上方，所述滚轮调节槽的上端与滚轮轴的圆周接触面为滚轮受力面，所述滚轮受力面与其对面的输液管接触面平行，所述滚轮对输液管接触面通过输液管始终保持有效挤压，所述输液管接触面在输液管轴向设有渐变形凹槽，所述渐变形凹槽的横截面向液体流动的正方向逐渐变小。

作为优选，所述渐变形凹槽为斜线均匀变化的凹槽。

作为优选，所述渐变形凹槽为斜线相对突变的凹槽。

作为优选，所述渐变形凹槽为外凸曲线渐变的凹槽。

作为优选，所述渐变形凹槽为内凸曲线渐变的凹槽。

作为优选，所述渐变形凹槽的宽度有4mm的变化范围。

作为优选，所述渐变形凹槽的深度变化在1mm以内。

作为优选，所述渐变形凹槽的深度处于变化之中。

作为优选，所述渐变形凹槽的边沿轮廓带有一定角度的倒角渐变。

作为优选，所述渐变形凹槽的边沿轮廓带有一定大小的圆角渐变。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的输液器流量调节器，能够实现在使用过程中流量随行程的变化而变化，保证调节距离和流量呈线性均匀变化，具备全行程精准流量调节的作用，渐变形凹槽的横截面向液体流动的正方向逐渐变小，使流量逐渐缓慢减小，直至完全关死输液管，使用时输液器流量调节器实现了对流量准确控制，从而满足各种治疗需要。

附图说明

图1是本实用新型的输液器流量调节器结构示意图。

图2是本实用新型的渐变形凹槽为斜线均匀变化的凹槽的壳体俯视图。

图3是本实用新型的渐变形凹槽为斜线相对突变的凹槽的壳体俯视图。

图4是本实用新型的渐变形凹槽为外凸曲线渐变的凹槽的壳体俯视图。

图5是本实用新型的渐变形凹槽为内凸曲线渐变的凹槽的壳体俯视图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种输液器流量调节器，包括壳体1、输液管2和滚轮3，所述输液管2穿过壳体1并置于壳体1的输液管接触面4上，所述壳体1上设有滚轮调节槽5，所述滚轮3上固设有滚轮轴6，所述滚轮轴6设于滚轮调节槽5内，所述滚轮3压在输液管2的上方，所述滚轮调节槽5的上端与滚轮轴6的圆周接触面为滚轮受力面7，所述滚轮受力面7与其对面的输液管接触面4平行，所述滚轮3对输液管接触面4通过输液管2始终保持有效挤压，所述输液管接触面4在输液管2轴向设有渐变形凹槽8，所述渐变形凹槽8的横截面向液体流动的正方向逐渐变小。

如图2所示，所述渐变形凹槽8为斜线均匀变化的凹槽。

如图3所示，所述渐变形凹槽8为斜线相对突变的凹槽。

如图4所示，所述渐变形凹槽8为外凸曲线渐变的凹槽。

如图5所示，所述渐变形凹槽8为内凸曲线渐变的凹槽。

所述渐变形凹槽8的宽度有4mm的变化范围。

所述渐变形凹槽8的深度变化在1mm以内。

所述渐变形凹槽8的深度处于变化之中。

所述渐变形凹槽8的边沿轮廓带有一定角度的倒角渐变。

所述渐变形凹槽8的边沿轮廓带有一定大小的圆角渐变。

以下对本实用新型原理进一步说明：

对输液器流量调节器进行操作的过程中，滚轮3对输液管接触面4通过输液管2始终保持有效挤压，其中施加力来自通道变窄后输液管2受挤压产生的弹力，使滚轮调节槽5的滚轮受力面7充分受力，壳体1的输液管接触面4设有渐变形凹槽8，这样，输液管2中的液体只能通过渐变形凹槽8流走，滚轮3移动的位置不同，渐变形凹槽8的截面积不同，液体流通的截面积在行程中得到了有效的控制和变化，从而使得流量随行程的变化而变化，滚轮调节槽5的滚轮受力面7和壳体1的输液管接触面4平行，具备全行程精准流量调节的作用，渐变形凹槽8的横截面向液体流动的正方向逐渐变小，使流量逐渐缓慢减小，直至完全关死输液管2。

渐变形凹槽8为斜线均匀变化的凹槽或者斜线相对突变的凹槽或者外凸曲线渐变的凹槽或者内凸曲线渐变的凹槽，目的都是为了保证调节距离和流量呈线性均匀变化。

渐变形凹槽8的宽度有4mm的变化范围，深度变化在1mm以内，渐变形凹槽8的边沿轮廓带有一定角度的倒角渐变，渐变形凹槽8的边沿轮廓带有一定大小的圆角渐变，避免了传统挤压尺寸过小因为结构、注塑等制造精度无法满足要求等因素导致的调节无法有效的实现全流程化。

以上对本实用新型实施例所提供的一种输液器流量调节器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。