中药煎煮设备的制作方法

本实用新型涉及一种中药煎煮设备。

背景技术：

中草药的煎煮通常程序繁琐，传统的煎药机大部分中草药在锅体中静止不动，从而导致药物混合不均匀、煎煮不透，而在过滤药汁的过程中多采用过滤孔进行液渣分离，效率不高，造成药物的有效成分浪费，目前有采用人工压榨方法，效率不高且操作复杂，操作人员工作量大，不利于药汁的提取质量。

目前煎煮中药均采用统一煎煮的方式，并且在煎煮过程中会产生大量的水蒸气，使空气中的湿气过重，而且会有很大的气味产生，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药煎煮设备，以解决可以将煎煮过程中产生的水蒸气收集起来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

提供一种中药煎煮设备，包括隔绝罐，所述隔绝罐上端的罐口上盖设有密封端盖；

所述隔绝罐内形成凝水腔，所述凝水腔内安装有加热组件，所述加热组件上端设有煎药锅；

所述隔绝罐的底部设有导通管，所述导通管上端口与凝水腔连通，所述导通管的下端口插设在水槽的水内。

进一步的，所述煎药锅包括锅体，所述锅体的锅口上盖设有闷煮盖，所述闷煮盖上开设有气孔。

进一步的，所述锅体内设有滤水板以及药袋，所述滤水板水平设置在锅体内；

所述滤水板上开设有安装孔，所述安装孔内螺接有固定塞，所述药袋经固定塞锁紧在滤水板的安装孔内。

进一步的，所述滤水板的下端面与锅体的底面之间形成煎药腔，所述煎药腔内设有用于压紧药袋的挤压板。

进一步的，所述密封端盖上端固定连接有气缸，所述气缸的推杆固定连接有连接板，并带动连接板在凝水腔内上下运动；

所述闷煮盖上开设有第一滑孔，所述滤水板上开设有第二滑孔；

所述连接板上设有多根拉杆，所述拉杆上端固定连接在连接板上，所述拉杆的下端依次穿过第一滑孔以及第二滑孔并固定连接在挤压板上，且所述拉杆可在第一滑孔以及第二滑孔内上下滑动。

进一步的，所述气缸推杆滑动设置在闷煮盖的气孔内，且所述气缸推杆的外壁面与气孔的内壁面之间形成用于水蒸气通过的负压间隙。

进一步的，所述凝水腔的下端面下凹形成弧形凹面。

进一步的，所述加热组件包括固定板以及多个支脚，所述支脚的下端支撑在弧形凹面上，所述支脚的上端固定连接在固定板的下端面上；

所述固定板的上端开设有安装槽，所述安装槽内设有用于对锅体进行加热的加热块；

所述锅体的下端开设有环形凹槽，所述安装槽的外沿嵌设在环形凹槽内。

进一步的，所述密封端盖的下端面上凹形成凝水弧面。

进一步的，所述隔绝罐上设有气管，所述气管包括进气端、连通端以及融水端；

所述气管的进气端上设有单向阀，所述气管的连通端穿过隔绝罐的侧壁并与凝水腔连通，所述融水端插设在水槽的水内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：煎药锅在煎药时产生的蒸汽向上漂浮，当碰到密封端盖会生成水珠，并经在凝水腔下端的导通管流入到水槽的水内，从而解决可以将煎煮过程中产生的水蒸气收集起来的问题。

附图说明

图1是本实用新型设备的示意图；

图2是本实用新型设备中煎药锅的示意图；

图中：隔绝罐1，密封端盖11，导通管12，煎药锅2，锅体21，闷煮盖22，滤水板23，药袋24，固定塞25，挤压板26，水槽3，气缸4，连接板41，拉杆42，固定板5，支脚51，加热块52，气管6，单向阀61。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1图2所示；提供一种中药煎煮设备，包括隔绝罐1，所述隔绝罐1上端的罐口上盖设有密封端盖11；所述密封端盖11的下端面上凹形成凝水弧面。所述隔绝罐1内形成凝水腔，所述凝水腔内安装有加热组件，所述加热组件包括固定板5以及多个支脚51，所述支脚51的下端支撑在弧形凹面上，所述支脚51的上端固定连接在固定板5的下端面上；所述固定板5的上端开设有安装槽，所述安装槽内设有用于对锅体21进行加热的加热块52；

加热块52可以采用专利申请号为201310176774.5中公开的一种加热块和衬底处理设备，加热块52可以均匀地加热煎药锅2，以达到更好的煎药效果。

所述锅体21的下端开设有环形凹槽，所述安装槽的外沿嵌设在环形凹槽内，所述加热组件上端设有煎药锅2；所述隔绝罐1的底部设有导通管12，所述导通管12上端口与凝水腔连通，所述导通管12的下端口插设在水槽3的水内。所述隔绝罐1上设有气管6，所述气管6包括进气端、连通端以及融水端；所述气管6的进气端上设有单向阀61，所述气管6的连通端穿过隔绝罐1的侧壁并与凝水腔连通，所述融水端插设在水槽3的水内。加热过程中产生的水蒸气，在凝水腔内凝结成水珠，并且顺着密封端盖11的凝水弧面向下滑落，在通过导通管12流入水槽3中，从而使水蒸气可以被收集，使在蒸煮过程中产生的气味随着水蒸气融入到水槽3的水中，并且由于隔绝罐1在加热时会使空气膨胀，因此通过导通管12和气管6的融水端将气体排出至水槽3中，但是在冷却时会长生负压，因此通过气管6上的单向阀61吸收环境中的空气到凝水腔内，以使凝水腔内的气压维持与大气压相同。

具体的，所述煎药锅2包括锅体21，所述锅体21的锅口上盖设有闷煮盖22，所述闷煮盖22上开设有气孔，所述锅体21内设有滤水板23以及药袋24，所述滤水板23水平设置在锅体21内，所述滤水板23上开设有安装孔，所述安装孔内螺接有固定塞25，所述药袋24经固定塞25锁紧在滤水板23的安装孔内。加设闷煮盖22可以起到闷煮中药的作用，这样不会使大量的水蒸气流失，只有少量的水蒸气会从闷煮盖22的气孔中排出。

另外，所述滤水板23的下端面与锅体21的底面之间形成煎药腔，所述煎药腔内设有用于压紧药袋24的挤压板26，所述密封端盖11上端固定连接有气缸4，所述气缸4的推杆固定连接有连接板41，并带动连接板41在凝水腔内上下运动；所述闷煮盖22上开设有第一滑孔，所述滤水板23上开设有第二滑孔；所述连接板41上设有多根拉杆42，所述拉杆42上端固定连接在连接板41上，所述拉杆42的下端依次穿过第一滑孔以及第二滑孔并固定连接在挤压板26上，且所述拉杆42可在第一滑孔以及第二滑孔内上下滑动。所述气缸4推杆滑动设置在闷煮盖22的气孔内，且所述气缸4推杆的外壁面与气孔的内壁面之间形成用于水蒸气通过的负压间隙。所述凝水腔的下端面下凹形成弧形凹面。气缸4的推杆在上下运动时，经连接板41和拉杆42带动挤压板26上下运动，从而将药袋24夹紧在滤水板23的下端面与锅体21的底面之间，采用这种自动的压榨方法，提高效率且操作简单，有利于药汁的提取。

在实际操作中，将装有中药的药袋24经固定塞25固定在滤水板23上，在加热过程中气缸4的推杆在上下运动，并带动挤压板26上下运动，从而将药袋24在滤水板23的下端面与锅体21的底面之间夹紧或松开，使煎药中有利于药汁的提取，并且随着时间的推移，产生的水蒸气在凝水腔内凝结成水珠，并且顺着密封端盖11的凝水弧面向下滑落，在通过导通管12流入水槽3中，从而使水蒸气可以被收集，使在蒸煮过程中产生的气味随着水蒸气融入到水槽3的水中，因此煎煮过程中产生的水蒸气可以被收集起来的问题得以解决。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。