一种腰围精确测量装置的制作方法

本发明涉及人体测量领域，更具体地说，它涉及一种腰围精确测量装置。
背景技术：
：目前临床测腰围都是用尺子测量，在测量的时候，一般选取髂前上棘和第12肋弓下缘之间连线的中点(就是手放腰部，上面的一根骨头和胯那边的一根骨头之间的中点)所在面来测量腰围；而采用尺子进行测量精度较差，读数也常常不准确。目前有一种测绘笔，又称激光测量笔。其原理是采用激光束和多传感技术来感应并记录下物体的三维轮廓，通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据，测量的物体的长度尺寸就会在测绘笔上直接显示。激光测量笔使用也很简单，只需要用激光对住被测物体的一端，然后在移动到另一端即可，对于曲面长度的测量只需要沿着曲面绕行即可得到测量值。然而直接采用激光测量笔对腰围进行测量时，需要绕行腰围一圈，在绕行腰围的过程中激光测量笔的位置很可能就会发生偏移，容易导致测量结果出现较大误差。由于在腰围测量时一般需要站立，而不同人具有不同的身高，故激光测量笔的测量位置并不唯一，故不容易找到合适的腰围测量位置，容易造成较大的测量误差。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种腰围精确测量装置，以解决
背景技术：
中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种腰围精确测量装置，包括机架和测绘笔，所述机架上沿竖直方向滑移连接有滑动座，所述滑动座上拆卸连接有固定杆，所述固定杆的端连接有保护盒，所述保护盒内转动连接有收卷盘，所述收卷盘的转轴外部套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述收卷盘的转轴上，所述扭簧的另一端固定在保护盒内，所述收卷盘上盘卷有带卷，所述带卷的一端固定在所述收卷盘上，所述带卷的另一端固定有所述测绘笔，所述保护盒上开设有供所述带卷穿过的第一豁口，所述第一豁口的大小与所述带卷的截面相同，所述滑动座上还设置有用于定位测绘点的定位部，所述机架上还设置有用于控制带卷拉动时不发生上下浮动的控制部。通过采用上述技术方案，利用腰围精确测量装置在测量腰围时，用于测量的测绘笔的位置在收卷盘的限制下不容易发生上下浮动，使得测绘笔在绕行腰部一圈测绘时不容易发生偏移，测绘的结果较为精准；利用腰围精确测量装置上的定位部能够方便操作者找到腰围的测量点；利用腰围精确测量装置上的控制部能够控制带卷只能被水平拉动，在其他方向上不能被拉动，使得测绘笔能够在水平面上绕腰部一周，提高测量的精度。进一步地，所述定位部包括管筒、标杆、螺柱、腰型槽和锁紧螺母，所述管筒固定在所述滑动座上，所述标杆沿水平方向滑移连接在所述管筒内，所述螺柱固定在所述标杆侧面，所述腰型槽开设在所述管筒上并供所述螺柱穿过，所述锁紧螺母螺纹连接在所述螺柱外部。通过采用上述技术方案，当需要利用定位部针对不同身高的人定位其腰部测量点位置时，操作者可以拉动标杆在管筒内滑动，当标杆滑动时将带动螺柱在腰型槽内滑移，拧紧螺柱外部的锁紧螺母能够将标杆的位置锁定，较为方便可靠，标杆可以用于指示待测者腰部的位置，能够方便对待测者的腰部测量点位进行定位。进一步地，所述控制部包括第一固定板、导向辊和第一挡部，所述第一固定板焊接固定在所述机架上，所述导向辊转动连接在所述第一固定板上，所述导向辊的两端分别具有与所述导向辊一体成型的所述第一挡部，两个所述第一挡部之间的间隙与所述带卷的宽度相同，所述带卷的一端盘绕过所述导向辊后连接有所述测绘笔。通过采用上述技术方案，控制部中第一固定板上转动的导向辊对带卷能够起到导向的效果，导向辊上的第一挡部能够将带卷卡在其间，当带卷向上和向下偏动时，带卷将无法拉动，只有带卷和测绘笔水平才能够拉动，故控制部能够达到较好的控制带卷和测绘笔水平的效果。进一步地，所述机架上方固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有螺杆，所述机架上还固定有两根导向杆，所述滑动座螺纹连接在所述螺杆外部，所述滑动座上开设有供所述导向杆穿过的所述导向孔，所述机架上开设有供所述固定杆穿过的槽道。通过采用上述技术方案，当启动伺服电机时，伺服电机将带动螺杆转动，从而带动滑动座在机架上竖直滑动，能够带动控制部和保护盒同步上升，在此过程中，导向杆和导向孔的配合使得滑动座竖直滑动的更加稳定。进一步地，所述第一固定板的一侧通过若干个第一锁紧螺栓连接有第二固定板，所述第二固定板上开设有供所述带卷穿过的第二豁口，所述第二豁口的大小与所述带卷的截面相同。通过采用上述技术方案，第一固定板上通过第一锁紧螺栓连接的第二固定板起到锁定测绘笔的功能，在扭簧的弹力作用下，带卷会被收卷，所以测绘笔可以卡接在第二固定板侧边并固定。进一步地，所述滑动座上固定有匚字形板，所述固定杆的一端插入到所述匚字形板的开口内，所述匚字形板通过若干个第二锁紧螺栓与所述固定杆连接，所述固定杆内部开设有滑槽，所述滑槽内沿竖直方向滑移连接有弹性插柱，所述匚字形板上开设有供所述弹性插柱插入的插槽。通过采用上述技术方案，当需要将匚字形板与固定杆连接时，操作者可以将固定杆插入到匚字形板的开口内，当固定杆完全插入到匚字形板的开口后，在弹簧的弹力作用下弹性插柱将插入到插槽中实现固定杆的安装定位，之后拧紧第二锁紧螺栓就能将固定杆牢牢的锁定。进一步地，所述收卷盘上具有与所述收卷盘一体成型的第二挡部，所述收卷盘套设在所述转轴外部，所述转轴的外部具有与所述转轴一体成型的轴肩，所述转轴的外部还螺纹连接有螺纹环套。通过采用上述技术方案，收卷盘上的第二挡部能够将带卷限制在两个第二挡部之间，其收卷盘可以方便安装到转轴上，当将收卷盘套设到转轴外部后，轴肩能对收卷盘套设的位置起到限位效果，拧紧螺纹环套能将收卷盘牢靠固定在转轴上。进一步的，所述测绘笔为instrumments01激光测量笔。通过采用上述技术方案，instrumments01激光测量笔是用激光束和多传感技术来感应并记录下物体的三维轮廓，通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据，测量的物体的长度尺寸就会在测绘笔上直接显示。激光测量笔使用也很简单，只需要用激光对住被测物体的一端，然后在移动到另一端即可，对于曲面长度的测量只需要沿着曲面绕行即可得到测量值。进一步地，所述机架底部的支撑板表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯32-36份、聚氯乙烯40-45份、聚丙烯28-32份、聚二甲基硅氧烷12-16份、木质素磺酸钠18-22份、丙三醇10-14份、丙烯酸15-18份、甲基异噻唑啉酮8-10份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至224-230℃并保温5-10min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至97-99℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至146-150℃并保温5-10min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板表面进行抛丸处理，抛丸材料选择不锈钢砂、铝砂或铜砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板烘干。进一步的，所述s1中将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至228℃并保温8min，得到防污涂层预制备液。通过采用上述技术方案，在测量腰围时，测量者要站立在机架上的支撑板上方，支撑板表面的防污涂层能够避免其因为过于脏污而难以清洗，方便了对支撑板的清洁。综上所述，本发明主要具有以下有益效果：利用腰围精确测量装置在测量腰围时，用于测量的测绘笔的位置在收卷盘的限制下不容易发生上下浮动，使得测绘笔在绕行腰部一圈测绘时不容易发生偏移，测绘的结果较为精准；利用腰围精确测量装置上的定位部能够方便操作者找到腰围的测量点；利用腰围精确测量装置上的控制部能够控制带卷只能被水平拉动，在其他方向上不能被拉动，使得测绘笔能够在水平面上绕腰部一周，提高了测量的精度。附图说明图1为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之一；图2为图1中a部的放大结构示意图；图3为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之二；图4为图3中b部的放大结构示意图；图5为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图；图6为图5中c部的放大结构示意图；图7为图5中d部的放大结构示意图；图8为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之三；图9为图8中e部的放大结构示意图。图中：1、机架；2、测绘笔；11、滑动座；12、固定杆；13、保护盒；131、收卷盘；1311、扭簧；1312、转轴；1313、带卷；130、第一豁口；3、定位部；4、控制部；31、管筒；32、标杆；321、螺柱；311、腰型槽；3211、锁紧螺母；41、第一固定板；411、导向辊；4110、第一挡部；14、伺服电机；141、螺杆；15、导向杆；110、导向孔；16、槽道；412、第二固定板；4120、第二豁口；4121、第一锁紧螺栓；112、匚字形板；1121、第二锁紧螺栓；121、滑槽；1211、弹性插柱；1122、插槽；1314、第二挡部；13121、轴肩；13122、螺纹环套；10、支撑板。具体实施方式以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。实施例1参考图1，一种腰围精确测量装置，包括机架1和测绘笔2，当进行腰围测量时，人需要站在机架1底部的支撑板10上进行测量；为了使得装置方便对不同身高的人进行腰围测量，在机架1上沿竖直方向滑移连接有滑动座11，在滑动座11上还设置有用于定位测绘点的定位部3，利用定位部3可以方便操作者找到测量腰围的点位，即髂前上棘和第12肋弓下缘之间连线的中点。参考图1，本装置利用了测绘笔2进行测绘，其中测绘笔2为现有技术，测绘笔2为instrumments01激光测量笔，instrumments01激光测量笔原理是用激光束和多传感技术来感应并记录下物体的三维轮廓，通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据，测量的物体的长度尺寸就会在测绘笔2上直接显示。激光测量笔使用也很简单，只需要用激光对住被测物体的一端，然后在移动到另一端即可，对于曲面长度的测量只需要沿着曲面绕行即可得到测量值，对于腰围的测量只需要将测绘笔2沿测量腰围点位的平面转动一圈即可得出腰围值，这种激光笔属于现有技术，网上已有较多的售卖，介绍的也比较多。参考图1和图6，由于测绘笔2绕腰转动时容易发生偏移，为了防止测绘笔2绕腰测量时发生偏移，在滑动座11上拆卸连接有固定杆12，在固定杆12的端连接有保护盒13，在保护盒13内转动连接有收卷盘131，同时在收卷盘131的转轴1312外部套设有扭簧1311，其中扭簧1311的一端固定在收卷盘131的转轴1312上，扭簧1311的另一端固定在保护盒13内，在收卷盘131上盘卷有带卷1313，其中带卷1313的一端固定在收卷盘131上，带卷1313的另一端固定有测绘笔2，在保护盒13上开设有供带卷1313穿过的第一豁口130，其中第一豁口130的大小与带卷1313的截面相同，同时在机架1上还设置有用于控制带卷1313拉动时不发生上下浮动的控制部4，利用腰围精确测量装置在测量腰围时，用于测量的测绘笔2的位置在收卷盘131的限制下不容易发生上下浮动，使得测绘笔2在绕行腰部一圈测绘时不容易发生偏移，测绘的结果较为精准；利用腰围精确测量装置上的控制部4能够控制带卷1313只能被水平拉动，在其他方向上不能被拉动，使得测绘笔2能够在水平面上绕腰部一周，提高测量的精度。参考图3和图4，其中定位部3包括管筒31、标杆32、螺柱321、腰型槽311和锁紧螺母3211，其中管筒31固定在滑动座11上，标杆32沿水平方向滑移连接在管筒31内，为了锁定标杆32在管筒31内的位置，将螺柱321固定在标杆32侧面，将腰型槽311开设在管筒31上并供螺柱321穿过，同时将锁紧螺母3211螺纹连接在螺柱321外部，当需要利用定位部3针对不同身高的人定位其腰部测量点位置时，操作者可以拉动标杆32在管筒31内滑动，当标杆32滑动时将带动螺柱321在腰型槽311内滑移，拧紧螺柱321外部的锁紧螺母3211能够将标杆32的位置锁定，较为方便可靠，标杆32可以用于指示待测者腰部的位置，能够方便对待测者的腰部测量点位进行定位。参考图8和图9，其中控制部4包括第一固定板41、导向辊411和第一挡部4110，其中第一固定板41焊接固定在机架1上，导向辊411转动连接在第一固定板41上，在导向辊411的两端分别具有与导向辊411一体成型的第一挡部4110，其中两个第一挡部4110之间的间隙与带卷1313的宽度相同，带卷1313的一端盘绕过导向辊411后连接有测绘笔2；控制部4中第一固定板41上转动的导向辊411对带卷1313能够起到导向的效果，导向辊411上的第一挡部4110能够将带卷1313卡在其间，当带卷1313向上和向下偏动时，带卷1313将无法拉动，只有带卷1313和测绘笔2水平才能够拉动，故控制部4能够达到较好的控制带卷1313和测绘笔2水平的效果；为了使得带卷1313只能够水平拉动和锁定测绘笔2，在第一固定板41的一侧通过两个第一锁紧螺栓4121连接有第二固定板412，在第二固定板412上开设有供带卷1313穿过的第二豁口4120，其中第二豁口4120的大小与带卷1313的截面相同，第一固定板41上通过第一锁紧螺栓4121连接的第二固定板412起到锁定测绘笔2的功能，在扭簧1311的弹力作用下，带卷1313会被收卷，所以测绘笔2可以卡接在第二固定板412侧边并固定。参考图1和图2，为了驱动滑动座11竖直升降，在机架1上方固定有伺服电机14，在伺服电机14的电机轴端部固定有螺杆141，同时在机架1上还固定有两根导向杆15，将滑动座11螺纹连接在螺杆141外部，在滑动座11上开设有供导向杆15穿过的导向孔110，同时在机架1上开设有供固定杆12穿过的槽道16，当启动伺服电机14时，伺服电机14将带动螺杆141转动，从而带动滑动座11在机架1上竖直滑动，能够带动控制部4和保护盒13同步上升，在此过程中，导向杆15和导向孔110的配合使得滑动座11竖直滑动的更加稳定。参考图5和图6，为了实现滑动座11与固定杆12之间的连接与拆卸，在滑动座11上固定有匚字形板112，将固定杆12的一端插入到匚字形板112的开口内，将匚字形板112通过四个第二锁紧螺栓1121与固定杆12连接，为了方便固定杆12安装到滑动座11上的定位，在固定杆12内部开设有滑槽121，在滑槽121内沿竖直方向滑移连接有弹性插柱1211，同时在匚字形板112上开设有供弹性插柱1211插入的插槽1122，当需要将匚字形板112与固定杆12连接时，操作者可以将固定杆12插入到匚字形板112的开口内，当固定杆12完全插入到匚字形板112的开口后，在弹簧的弹力作用下弹性插柱1211将插入到插槽1122中实现固定杆12的安装定位，之后拧紧第二锁紧螺栓1121就能将固定杆12牢牢的锁定。参考图7，在收卷盘131上具有与收卷盘131一体成型的第二挡部1314，其中收卷盘131套设在转轴1312外部，在转轴1312的外部具有与转轴1312一体成型的轴肩13121，在转轴1312的外部还螺纹连接有螺纹环套13122，收卷盘131上的第二挡部1314能够将带卷1313限制在两个第二挡部1314之间，其收卷盘131可以方便安装到转轴1312上，当将收卷盘131套设到转轴1312外部后，轴肩13121能对收卷盘131套设的位置起到限位效果，拧紧螺纹环套13122能将收卷盘131牢靠固定在转轴1312上。实施例2与实施例1的不同之处在于在支撑板10表面涂覆有一层防污涂层，由于支撑板10受到测量者踩踏，所以支撑板10容易变得脏污，为了方便对支撑板10的清洗，故在机架1上底部的支撑板10表面涂覆有一层防污涂层，故提供了一种防污涂层的制备方法，其具有制备流程短、制备简单的优点，其中支撑板10表面防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯32份、聚氯乙烯40份、聚丙烯28份、聚二甲基硅氧烷12份、木质素磺酸钠18份、丙三醇10份、丙烯酸15份、甲基异噻唑啉酮8份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至224℃并保温5min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至97℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至146℃并保温5min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择不锈钢砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。实施例3与实施例2的不同之处在于支撑板10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯34份、聚氯乙烯42份、聚丙烯30份、聚二甲基硅氧烷14份、木质素磺酸钠20份、丙三醇12份、丙烯酸16份、甲基异噻唑啉酮9份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至225℃并保温5min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至98℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至147℃并保温6min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择不锈钢砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。实施例4与实施例2的不同之处在于支撑板10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯35份、聚氯乙烯43份、聚丙烯31份、聚二甲基硅氧烷14份、木质素磺酸钠20份、丙三醇12份、丙烯酸16份、甲基异噻唑啉酮9份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至226℃并保温5min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至99℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至148℃并保温6min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择铝砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。实施例5与实施例2的不同之处在于支撑板10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯36份、聚氯乙烯45份、聚丙烯32份、聚二甲基硅氧烷14份、木质素磺酸钠20份、丙三醇12份、丙烯酸16份、甲基异噻唑啉酮9份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至227℃并保温5min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至99℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至149℃并保温6min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择铝砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。实施例6与实施例2的不同之处在于支撑板10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯36份、聚氯乙烯45份、聚丙烯32份、聚二甲基硅氧烷16份、木质素磺酸钠22份、丙三醇14份、丙烯酸18份、甲基异噻唑啉酮10份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至227℃并保温5min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至99℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至149℃并保温6min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择铝砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。实施例7与实施例2的不同之处在于支撑板10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯36份、聚氯乙烯45份、聚丙烯32份、聚二甲基硅氧烷16份、木质素磺酸钠22份、丙三醇14份、丙烯酸18份、甲基异噻唑啉酮10份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至228℃并保温10min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至99℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至150℃并保温10min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择铝砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。实施例8与实施例2的不同之处在于支撑板10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯36份、聚氯乙烯45份、聚丙烯32份、聚二甲基硅氧烷16份、木质素磺酸钠22份、丙三醇14份、丙烯酸18份、甲基异噻唑啉酮10份；s1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至228℃并保温10min，得到防污涂层预制备液；s2、制备防污涂层溶液：将s1得到的防污涂层预制备液冷却至99℃后，再向反应釜内加入聚二甲基硅氧烷、木质素磺酸钠、丙三醇、丙烯酸、甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，再将整体温度加热至150℃并保温10min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；s3、表面处理：用抛丸机对支撑板10表面进行抛丸处理，抛丸材料选择铜砂；s4、涂覆：利用喷枪将s2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到支撑板10的表面；s5、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的支撑板10烘干。对实施例2-8中涂覆有防污涂层的支撑板10进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。表1表面硬度剥离强度实施例2100％100％实施例3101％98％实施例4101％99％实施例5105％105％实施例6103％102％实施例798％97％实施例8102％101％由上可知，由于实施例5中支撑板10的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页12