一种冲牙器的制作方法

文档序号:18005588发布日期:2019-06-25 23:19阅读:304来源:国知局
一种冲牙器的制作方法

本发明涉及口腔清洁用品,具体为一种冲牙器。



背景技术:

冲牙器为利用在一定压力下喷射出来的高速水柱冲击的方式清洁牙齿、牙缝的一种工具,以其使用简单方便,清洁效果佳的优点而日渐受到人们的追捧。而目前市面上销售的冲牙器一般采用活塞泵作为液体加压装置,日常使用过程中活塞往复式运动造成活塞磨损严重容易导致漏水,导致冲牙器内部的马达、电池及其他电子部件容易腐蚀损坏,容易造成安全隐患,且维修及售后成本居高不下,大大影响使用者的体验感,同时增加厂家的产品维护成本。



技术实现要素:

本发明提供了一种整体结构密封防水性好,使用安全隐患小,结构简单生产成低且且售后维护成本低的洗牙器。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种冲牙器,包括水箱、与水箱连接的泵水机身以及可拆卸地与泵水机身实现流体连接的喷嘴组件,所述泵水机身内设有泵水组件,所述泵水组件包括空气压缩装置、电源和pcb控制板,所述空气压缩装置的排气端通过第一管道延伸至水箱的入气口,所述水箱的吹水口通过第二管道与喷嘴组件连接。将冲牙器分为水箱、泵水机身和喷嘴组件三个部分,通过将泵水机身和水箱分离设置实现泵水机身第一道防水结构,采用空气压缩装置作为液体压缩输送动力源,运作时压缩空气从排气端通过第一管道输送至水箱的入气口,实现对水箱内部空气加压,且第一管道不伸入液面下,当水箱内部压力大于外部大气压时,水箱内液体通过第二管道从出水口进入喷嘴组件,通过喷嘴组件喷出一定流速和压力的水柱,从而达到清洁牙齿的目的,而空气压缩装置对水箱内加压过程中不会将液体抽出至泵内,因此不会出现活塞泵往复式运动造成活塞磨损导致漏水的问题,有效避免内部器件被腐蚀引起的使用安全隐患,同时延长产品使用寿命,有效降低售后维修成本,且本产品的电源、泵水组件和pcb控制板集合设置在泵水机身内,使整体结构设计紧凑且简单合理,生产成本低,有良好的市场前景。

进一步地,所述空气压缩装置和电源设置在防水密封固定壳内,所述pcb控制板设置在防水密封固定壳外,所述电源与pcb控制板电性连接,所述pcb控制板与空气压缩装置电性连接,所述泵水机身外还设有电源开关,所述电源开关与pcb控制板电性连接。所用电源为市面常用的锂电池等,通过pcb控制板控制电源与空气压缩装置之间的连通及断开状态,提高使用便捷性,同时通过设置防水密封固定壳保护电源及空气压缩装置,有效隔绝液体对电源和空气压缩装置的腐蚀,进一步提高产品的耐用性。

进一步地,所述空气压缩装置为空气压机、真空泵、罗茨泵中任意一种。空气压机、真空泵、罗茨泵等一类具有压缩空气的泵均可实现压缩气体至水箱内使水箱内部增压使水箱喷出加压水柱达到清洁效果,使用寿命长且容易购买和维护,有利于延长产品使用寿命,降低维修成本。

进一步地,所述第二管道包括上连接管和下连接管,所述上连接管和下连接管通过喷水开关贯通连接,所述上连接管与喷嘴组件连接,所述下连接管与水箱连接的一端延伸至水箱底部。当需要冲洗牙齿时,按下喷水开关使上连接管和下连接管连通使液体通过喷嘴组件喷出水柱;当停止使用时,松开喷水开关使上连接管和下连接管断开,则喷嘴组件停止喷水,方便用户根据情况控制水柱喷射,有效降低水箱内液体的浪费。

进一步地,所述喷嘴组件包括喷嘴固定壳和喷嘴,所述喷嘴贯穿设置于喷嘴固定壳的顶部,所述喷水固定壳设有喷嘴开关,所述喷嘴开关与喷嘴抵接设置,所述喷嘴固定壳通过顶部防水组件与泵水机身连接。以喷嘴固定壳初步固定喷嘴,顶部防水组件二次固定喷嘴的同时防止喷嘴内的水回流时渗入泵水机身内,避免泵水机身内的部件受潮腐蚀;在拆卸喷嘴时通过按压喷嘴开关使喷嘴底部与顶部防水组件错位,方便喷嘴拆卸。

进一步地,所述顶部防水组件从下至上依次设有底部防水盖、密封垫圈和顶部防水盖,所述底部防水盖的底部设有与上连接管连接的管道连接头,所述底部防水盖内部设有中空腔体,所述密封垫圈设置在中空腔体的开口端,所述顶部防水盖设有与密封垫圈相适配的垫圈槽,所述顶部防水盖设在密封垫圈上,所述密封垫圈和顶部防水盖均设有与喷嘴相适配的通孔。底部防水盖通过管道连接头与第二管道的上连接管连接,将上连接管导入的液体引入喷嘴,其内部设置中空腔体与密封垫圈及顶部防水盖形成密封腔体,使充盈在中空腔体内的液体保持一定的压力从密封垫圈和顶部防水盖的通孔从喷嘴喷出,使喷出水柱的压力有效保证清洁效果。

进一步地,所述水箱通过水箱密封组件与泵水机身连接,所述水箱密封组件包括与水箱拆卸连接的水箱盖,所述水箱盖的底部设有与水箱的箱口相适配的箱口密封塞,所述入风口和出水口均设置在箱口密封塞上。通过箱口密封塞将水箱的箱口密封,使水箱内部形成密封的空间,保证空气压缩装置向其内部加压时不会出现气体泄漏导致加压失败,将入风口和出水口设置在箱口密封塞上提高密封性,避免水箱内加压时液体从缝隙渗出。

进一步地,所述箱口密封塞的外侧面设有第一密封槽,所述第一密封槽内设有第一密封圈。通过假设第一密封圈提高箱口密封塞的密封效果。

进一步地,所述水箱盖底部等距设有卡合槽,所述卡合槽与水箱顶部的卡合块相适配。水箱盖通过卡合槽与水箱顶部的卡合块相互卡合使水箱盖的固定密封效果更佳。

进一步地,所述水箱盖的外侧面设有第二密封槽,所述第二密封槽内设有第二密封圈。在水箱盖的外侧面设置第二密封槽,实现二次密封,保证空气压缩装置对水箱加压过程中,水箱内部的密封性达到产品使用要求。

本发明冲牙器,具有如下的有益效果:

第一、整体结构密封防水性好,使用安全隐患小;本发明通过对空气压缩装置和电源外设置防水密封固定壳有效防止意外倒灌入泵水机身内的液体腐蚀,实现一次密封保护,同时通过顶部防水组件将喷嘴组件与泵水机身密封隔离,避免喷水组件内部的液体深入泵水机身内引起内部部件腐蚀,实现二次密封保护,另外水箱通过水箱密封组件与泵水机身连接,通过水箱密封组件的箱口密封塞封堵箱口,利用设置在箱口密封塞外侧的第一密封圈和水箱盖外侧的第二密封圈达到双重密封,并且通过卡合块与卡合槽相互卡合保证水箱盖与水箱紧密配合,实现三次密封保护,使整体结构密封防水性好,产品内部部件不容易受潮损坏,使用安全隐患小;

第二、结构简单,使用寿命长;本发明以空气压缩装置作为动力源,通过空气压缩装置向水箱内压缩空气进行加压,使水箱内部压力大于外部大气压,从而使水箱内液体在压力差的作用下沿第二管道的下连接管传输,当按下喷水开关使下连接管与上连接管连通,液体进入喷嘴组件的底部防水盖内的中空腔体,并在压力的作用下通过喷嘴喷出,空气压缩装置作为加压装置不必像活塞泵需要将液体抽入泵体内再进行加压,有效避免长期使用活塞老化导致泵水机身内漏水的问题,同时将空气压缩装置设置在泵水机身内,并通过水箱密封组件对水箱口的多重密封作用,防止空气压缩装置和液体直接接触,防水效果更加可靠,有效延长空气压缩装置的使用寿命,且整体结构设计简单合理,各个部件连接紧凑,产品体积小,方便外出携带;

第三、生产成本低,维护成本低;本发明主要由水箱、泵水机身和喷嘴组件构成,通过巧妙设置顶部防水组件结构和水箱密封组件结构使产品整体结构密封性能好,采用空气压缩装置作为动力源,以pcb控制板控制电源与空气压缩装置的连通或断开,即可实现控制产品的运作或停止,整体结构设置简单,无需复杂的部件组装,容易生产,生产成本低,且空气压缩装置不存在磨损漏液情况,有效降低维护成本。

附图说明

图1为本发明洗牙器的结构爆炸图;

图2为本发明洗牙器的整体结构图;

图3为本发明洗牙器的喷嘴组件结构图;

图4为本发明洗牙器的水箱密封组件结构图。

如附图所示:1、水箱;11、箱口;12、水箱密封组件;121、水箱盖;122、箱口密封塞;122a、入气口;122b、出水口;123、第一密封槽;124、第一密封圈;125、卡合槽;126、第二密封槽;127、第二密封圈;13、卡合块;2、泵水机身;21、泵水组件;211、空气压缩装置;212、电源;213、pcb控制板;214、防水密封固定壳;215、电源开关;3、喷嘴组件;31、喷嘴固定壳;32、喷嘴;33、顶部防水组件;331、底部防水盖;331a、管道连接头;331b、中空腔体;332、密封垫圈;333、顶部防水盖;334、通孔;34、喷嘴开关;4、第一管道;5、第二管道;51、上连接管;52、下连接管;53、喷水开关。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示,一种冲牙器,包括水箱1、与水箱连接的泵水机身2以及可拆卸地与泵水机身1实现流体连接的喷嘴组件3,所述泵水机身2内设有泵水组件21,所述泵水组件21包括空气压缩装置211,电源212和pcb控制板213,所述空气压缩装置211的排气端通过第一管道4延伸至水箱1的入气口122a,所述水箱1的出水口122b通过第二管道5与喷嘴组件3连接。将冲牙器分为水箱1、泵水机身2和喷嘴组件3三个部分,通过将泵水机身2和水箱1分离设置实现泵水机身2第一道防水结构,采用空气压缩装置211作为液体压缩输送动力源,运作时压缩空气从排气端通过第一管道4输送至水箱1的入气口122a且第一管道4不伸入液面下,实现对水箱1内部加压,当水箱1内部压力大于外部大气压时,水箱1内液体通过第二管道5经过出水口122b进入喷嘴组件3,通过喷嘴组件3喷出一定流速和压力的水柱,从而达到清洁牙齿的目的,而空气压缩装置对水箱内加压过程中不会将液体抽出至泵内,因此不会出现活塞泵往复式运动造成活塞磨损导致漏水的问题,有效避免内部器件被腐蚀引起的使用安全隐患,同时延长产品使用寿命,有效降低售后维修成本,且本产品整体结构设计简单合理,生产成本低,有良好的市场前景。

如图1和图2所示,所述泵水组件21还设有pcb控制板213和电源212,所述空气压缩装置211和电源212设置在防水密封固定壳214内,所述pcb控制板213设置在防水密封固定壳214外,所述电源212与pcb控制板213电性连接,所述pcb控制板213与空气压缩装置211电性连接,所述泵水机身2外还设有电源开关215,所述电源开关215与pcb控制板213电性连接。所用电源212为市面常用的锂电池等,方便更换,通过pcb控制板213控制电源212与空气压缩装置211之间的连通及断开状态,提高使用便捷性,同时通过设置防水密封固定壳214保护电源212及空气压缩装置211,有效隔绝液体对电源212和空气压缩装置211的腐蚀,进一步提高产品的耐用性。

进一步优选地,所述空气压缩装置211为空气压机、真空泵、罗茨泵中任意一种。空气压机、真空泵、罗茨泵等一类具有压缩空气的泵均可实现压缩气体至水箱内使水箱内部增压使水箱喷出加压水柱达到清洁效果,使用寿命长且容易购买和维护,有利于延长产品使用寿命,降低维修成本。

为提高使用的便携性,使用户可根据实际需用控制水柱的喷射,再进一步优选地,所述第二管道5包括上连接管51和下连接管52,所述上连接管51和下连接管52通过喷水开关53贯通连接,所述上连接管51与喷嘴组件3连接,所述下连接管52与水箱1连接的一端延伸至水箱1底部。当需要冲洗牙齿时,按下喷水开关53使上连接管51和下连接管52连通使液体通过喷嘴组件3喷出水柱;当停止使用时,松开喷水开关53使上连接管和下连接管断开,则喷嘴组件3停止喷水,方便用户根据情况控制水柱喷射,有效降低水箱内液体的浪费。

其中,所述喷嘴组件3包括喷嘴固定壳31和喷嘴32,所述喷嘴32贯穿设置于喷嘴固定壳31的顶部,所述喷水固定壳31设有喷嘴开关34,所述喷嘴开关34与喷嘴32抵接设置,所述喷嘴固定壳31通过顶部防水组件33与泵水机身2连接。以喷嘴固定壳31初步固定喷嘴32,顶部防水组件33二次固定喷嘴32的同时防止喷嘴32内的水回流时渗入泵水机身2内,避免泵水机身2内的部件受潮腐蚀;在拆卸喷嘴32时通过按压喷嘴开关34使喷嘴32底部与顶部防水组件3错位,方便喷嘴拆卸。

为进一步保证喷嘴组件3与喷水机身2之间连接处充分密封,所述顶部防水组件33从下至上依次设有底部防水盖331、密封垫圈332和顶部防水盖333,所述底部防水盖331的底部设有与上连接管51连接的管道连接头331a,所述底部防水盖331内部设有中空腔体331b,所述密封垫圈332设置在中空腔体331b的开口端,所述顶部防水盖333设有与密封垫圈332相适配的垫圈槽333a,所述顶部防水盖333设在密封垫圈332上,所述密封垫圈332和顶部防水盖333均设有与喷嘴32相适配的通孔334。底部防水盖331通过管道连接头331a与第二管道5的上连接管51连接,将上连接管51导入的液体引入喷嘴32,其内部设置中空腔体331b与密封垫圈332及顶部防水盖333形成密封腔体,使充盈在中空腔体331b内的液体保持一定的压力从密封垫圈332和顶部防水盖333的通孔334从喷嘴32喷出,使喷出水柱的压力有效保证清洁效果。

为保证水箱加压过程中不容易出现泄漏,优选地,所述水箱1通过水箱密封组件12与泵水机身2连接,所述水箱密封组件12包括与水箱1拆卸连接的水箱盖121,所述水箱盖121的底部设有与水箱1的箱口11相适配的箱口密封塞122,所述入风口122a和出水口122b均设置在箱口密封塞上。通过箱口密封塞122将水箱1的箱口11密封,使水箱1内部形成密封的空间,保证空气压缩装置向其内部加压时不会出现气体泄漏导致加压失败,同时避免加压时出现液体渗漏。

进一步地,所述箱口密封塞122的外侧面设有第一密封槽123,所述第一密封槽123内设有第一密封圈124。通过假设第一密封圈124提高箱口密封塞122的密封效果。

再进一步提高密封效果,所述水箱盖121底部等距设有卡合槽125,所述卡合槽125与水箱顶部的卡合块13相适配。水箱盖121通过卡合槽125与水箱1顶部的卡合块13相互卡合使水箱盖121的固定密封效果更佳。

更进一步地,所述水箱盖121的外侧面设有第二密封槽126,所述第二密封槽126内设有第二密封圈127。在水箱盖的外侧面设置第二密封槽126,实现二次密封,保证空气压缩装置对水箱1加压过程中,水箱1内部的密封性达到产品使用要求。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

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