导管耦接器的制作方法

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本发明涉及一种导管耦接器。

背景技术：

由ep1033146b1获知这种类型的导管耦接器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种使用较为简便的导管耦接器。该导管耦接器包括管道和沿所述管道的纵向方向延伸的两个钳口，当所述钳口彼此抵靠时，所述钳口与所述管道一起构成通道，所述通道具有孔以容纳导管的端部部分，其中，所述钳口通过钳口接头在相应的钳口端部处相互连接，所述钳口接头的接头轴线相对于所述管道横向地延伸，另一钳口端部在各情况下均分别设置有卡扣锁定件和对立卡扣锁定件，它们相互作用，使得两个卡扣锁定件形成卡扣锁定装置；当所述卡扣锁定装置处于接合位置时，所述管道通过至少一个钳口变形部件而变形，以牢固地容纳导管端部部分，并且基部本体中的至少一个检查窗能够视觉地检查所述管道中的用于所述导管的所述端部部分的止挡件。

检查窗防止导管的端部部分在所述端部部分太短的情况下被意外地插入管道中。

根据本发明的另一方面，在邻近孔的卡扣锁定件与耦接器的形成有该孔的头部部分之间设置有凹部，该凹部使得头部部分相对于该卡扣锁定件而移动。由于这样的事实，即，根据此另一方面，该凹部使得头部部分相对于该卡扣锁定件而移动，即使在钳口通过钳口接头相对于彼此枢转的情况下，导管耦接器的头部部分相对于卡扣锁定装置的移动也是可能的。结果是，防止了由施加于耦接器的头部部分的压力造成的卡扣锁定件的变形。即使施加这样的压力，该卡扣锁定装置也提供预定的闭合力。这通过防止可能损坏该卡扣锁定装置的误操作而有利于导管耦接器的使用。

根据本发明的另一方面，钳口之一构成耦接器的承载管道的基部本体的一部分，其中，基部本体钳口具有保护腹板，管道设置在保护腹板之间，从而在其中凹陷。此方面确保了导管耦接器由数量少的独立部件构成。当钳口接头被折出(foldout)时，通过保护腹板保护管道不出现不期望的变形。保护腹板可布置在管道的两侧上。保护腹板可以是连续的；可替换地，保护腹板可以是中断的。

上述方面均可与以下特征组合，或者它们可彼此任意组合。导管耦接器包括管道和沿所述管道的纵向方向延伸的两个钳口，当所述钳口彼此抵靠时，所述钳口与所述管道一起构成通道，所述通道具有孔以容纳导管的端部部分，其中，所述钳口通过钳口接头在相应的钳口端部处相互连接，所述钳口接头的接头轴线相对于所述管道横向地延伸，另一钳口端部在各情况下均分别设置有卡扣锁定件和对立卡扣锁定件，它们相互作用，使得两个卡扣锁定件形成卡扣锁定装置；当所述卡扣锁定装置处于接合位置时，所述管道通过至少一个钳口变形部件而变形，以牢固地容纳导管端部部分。

根据本发明另一方面的装置被证明是可行的，其中，所述钳口之一构成所述耦接器的承载所述管道的基部本体的一部分。导管耦接器的独立部件的数量少。

根据本发明另一方面的两部件(2c)构造被证明是特别适用的，其中，所述管道整体地连接至所述基部本体钳口，其中，所述管道被构造成2c部件中的软部件而所述钳口被构造成硬部件。软管道易于变形以牢固地容纳导管的端部部分。具体地，至少一个钳口变形部件由比管道硬的塑料材料制成。

在根据本发明另一方面的实施例中，所述基部本体钳口设置有保护腹板，所述管道布置在所述保护腹板之间，从而在其中凹陷。当钳口接头折出时，通过保护腹板保护管道不出现不期望的变形。保护腹板可沿管道延伸。保护腹板可布置在管道的两侧上。保护腹板可以是连续的；可替换地，保护腹板可以是中断的。

根据本发明的另一方面，接头钳口铰接至所述基部本体钳口且设置有凹部，当所述钳口彼此抵靠时，所述凹部被所述保护腹板接合。所述凹部可至少部分地被构造成与保护腹板互补。当与保护腹板相互作用时，该凹部在这种情况下也可实现引导相对于彼此移动的钳口的枢转运动的功能。

根据本发明的另一方面，至少一个钳口变形部件具有凹形接触表面，当所述钳口彼此抵靠时，所述凹形接触表面抵靠所述管道的外侧。凹形接触表面借助于至少一个钳口变形部件而有利于管道的限定的变形，因此防止管道的不期望屈服(弯曲)。接触表面的凹形曲线可围绕平行于与其接触的管道的纵向轴线的轴线而延伸。

根据本发明的另一方面，当所述钳口彼此抵靠时，至少两个钳口变形部件沿所述管道彼此隔开。这种设计被证明是合适的并且足以牢固地容纳导管的端部部分。可替换地，可设置钳口变形部件，其沿管道的至少一部分连续延伸。

附图说明

以下，将参照附图更详细解释本发明的示例性实施例，附图中：

图1示出了导管耦接器的透视图，该导管耦接器包括管道和沿管道的纵方向延伸的两个钳口，其中，钳口示出为处于折出位置；

图2示出了根据图1的导管耦接器的侧视图，钳口位于折出倾斜位置；

图3示出了沿图2中的线iii-iii的穿过接头钳口的放大截面图；

图4示出了导管耦接器的透视图，钳口位于折入闭合位置；

图5示出了导管耦接器的另一实施例的从与图1类似的方向示出的透视图，其钳口也折出。

具体实施方式

导管耦接器1用于提供管子2与导管3之间的流体连通，管子如图1中的虚线所示，导管也由图1中的虚线大概描绘。

导管耦接器1具有耦接管道4和沿管道的纵向方向延伸的两个钳口，即，基部本体钳口5和接头钳口6。

基部本体钳口5是导管耦接器1的承载管道4的基部本体的一部分。

管道4整体地连接至基部本体钳口5。基部本体通过2c注塑成型而制成，管道4被构造成软部件，而基部本体钳口5被构造成硬部件。

两个钳口5、6通过钳口接头7相互连接，该钳口接头的接头轴线8相对于管道4的纵向延伸部横向地延伸。在图中未示出的折入位置，换句话说，在它们沿管道4彼此抵靠的状态下，钳口5、6与管道4一起构成通道，该通道具有孔9，以容纳导管3的端部部分。

两个钳口5、6的背离该接头7的各自端部在每种情况下均设有锁定件10、11。基部本体钳口5的卡扣锁定件10被构造成接合钩。接头钳口6的对立(counter)卡扣锁定件11被构造成与接合钩10互补的接合凹部。两个锁定件构成卡扣锁定装置。在卡扣锁定装置10、11的接合位置，该接合位置在接头钳口6相对于基部本体钳口5完全折入时实现，管道4通过至少一个钳口变形部件12、13而变形，以便牢固地容纳导管端部部分。钳口变形部件12、13与接头钳口6的面对基部本体钳口5的侧面形成为一体件。除了钳口变形部件12、13之外，接头钳口6还设置有定位部件13a，以确保接头钳口6的位置相对于具有管道4的基部本体钳口5的位置的正确的相对定位。

在邻近孔9的卡扣锁定件10与导管耦接器1的其中形成有孔9的头部部分14之间，设置有槽形凹部15，该槽形凹部允许头部部分14相对于卡扣锁定件10移动。例如，可设想，将头部部分14朝向卡扣锁定件10移动，使得凹部15稍微变窄。头部部分14能够相对于卡扣锁定件10移动，与经由钳口接头7的钳口移动无关。槽形凹部15相对于管道4的纵向轴线而横向地延伸，因此在头部部分14与卡扣锁定件10之间形成围绕管道4的半圆形槽。

基部本体钳口5具有保护腹板16、17、18、19，保护腹板之间布置有管道4，从而在其中凹陷，如图2的侧视图所示。当接头钳口6折开时，通过保护腹板16至19保护管道4不变形。

保护腹板16至19在各情况下均沿管道4延伸。保护腹板16至19与基部本体钳口5形成一体件。保护腹板16至19布置在管道4的两侧上。在根据图1-3的实施例中，凹部(换句话说，中断)设置在保护腹板16、18与17、19之间，这些保护腹板在各情况下均在管道4的相应侧上彼此邻近布置。

接头钳口6设置有凹部20、21，它们在钳口5、6彼此抵靠时由保护腹板16至19接合。凹部20、21基本上与腹板16至19互补，使得它们引导钳口5、6朝向彼此的运动，以便到达钳口5、6的保护位置，在该保护位置中，锁定件10、11处于锁定接合并且钳口5、6彼此抵靠。

每个钳口变形部件(图3的放大截面图中示出了钳口变形部件12)具有凹形接触表面22，其在钳口5、6彼此抵靠时抵靠管道4的外侧，以便使管道4变形。钳口变形部件12、13的凹形接触表面22在各个情况下均围绕与管道4的纵向轴线平行的轴线弯曲。

两个钳口变形部件12、13彼此隔开。钳口变形部件12布置成邻近对立卡扣锁定件11(当沿接头钳口6的纵向方向看时)。另一钳口变形部件13布置在钳口变形部件12与接头钳口7之间。

整个导管耦接器1是由塑料制成的。

导管耦接器1如下使用：

最初，导管耦接器1位于根据图1和2的打开位置。在此打开位置，导管3可通过孔9插入管道4，直到其到达限定的止挡件。所述止挡件邻近钳口接头7的高部(elevation)。

在基部本体钳口5中，透明部分(即，检查窗22a)可布置在止挡件的用于导管3的端部部分的区域中。所述透明部分能够执行视觉检查，以确保导管3的端部部分已经到达该止挡件。图4示出了钳口5、6闭合的导管耦接器1，其中，形成在一侧的接头钳口6与另一侧的基部本体钳口5之间的检查窗22a是可视的。管道4的至少一部分22b是至少部分地透明的，因此使得导管3的端部部分的位置能够通过检查窗22a在管道4的部分22b中被视觉地检查。

在已经将导管3完全插入管道4直至止挡件之后，接头钳口6围绕钳口接头7枢转，直至卡扣锁定件10、11进入锁定接合，因此使得保护腹板16至19接合入凹部20、21。当钳口5、6被锁定时，钳口变形部件12、13形成管道4的抵靠钳口变形部件12、13的那些区域。管道4的所述区域的这种变形使得导管3通过摩擦接合固定在管道4中；导管3因此被牢固地连接至导管耦接器1。经过图1至3中未示出的鲁尔锁连接器(luerlockconnector)，导管耦接器1可连接至管子2，以便给药，例如，具体地，用于硬膜外麻醉的麻醉剂。

图5示出了导管耦接器1的另一实施例的视图，类似于图1的实施例。与上面参照图1至4已经描述的那些对应的部件和功能被标以相同的参考标号，在此不再详细讨论。

根据图5的导管1具有两个连续的保护腹板23、24，而非保护腹板16、17和18、19，这两个连续的保护腹板的功能与保护腹板16-19的功能对应。

根据图5的导管1还具有一个单一的钳口变形部件25，其沿钳口接头6的大约三分之二延伸并且具有与根据图1-4的钳口变形部件12、13相同的横截面。因此，一旦钳口5、6彼此抵靠且处于锁定接合后，钳口变形部件25就沿管道的整个长度在管道4上施加作用力。

根据图5的导管耦接器1附加地示出为包括鲁尔锁连接器26。