一种七星茶颗粒的配方及其制备方法与流程

文档序号:19148374发布日期:2019-11-15 23:47阅读:326来源:国知局
本发明涉及七星茶制备
技术领域
,尤其涉及一种七星茶颗粒的配方及其制备方法。
背景技术
:仔猪在出生前是通过脐带来接受营养物质的,出生后获取营养物质的途径主要是依赖于自身的胃肠系统,而断奶时期的仔猪胃肠系统发育不完善,加上断奶应激,降低了酶的水平,影响营养成分的消化和吸收,同时,断奶后仔猪胃内胃酸不足,ph值升高,胃蛋白酶形成减少,对饲料中蛋白质的消化率降低,消化不完全的饲料为肠胃致病性大肠杆菌及有害微生物的繁殖提供了有利条件,最终因消化不良而导致腹泻,因此对于仔猪出生、断奶腹泻的预防与治疗是尤为重要的;现有技术中七星茶常作为小儿开口茶,用于治疗小儿的积滞化热、惊厥夜啼、腹泻等症,而小儿腹泻也是由于婴儿一出生,就要靠脾胃的运化来共给机体的生长发育,但是刚出生的婴儿各器官的发育不完善,容易导致消化道疾病多发,而仔猪跟小孩的生理发育具有高度的雷同性,均具有生长迅速、代谢旺盛,自身消化系统不完善,对外界的适应能力较差,更属于纯阳之体,易生热多惊的特点,所以引起消化系统疾病较为常见,但是七星茶作为动物药物治疗出生仔猪腹泻、抽搐易惊等症没有相关研究与报道,且小猪的适口性跟人是有很大区别的,所以在制剂手段和处方组成上也是有很大差异的,现有技术中七星茶的配方组成不适宜仔猪的治疗,并且常用制法是通过薏苡仁和稻芽加水煎煮来提取内部的成分,然后经过醇沉浓缩成稠膏,由于薏苡仁中含有大量的淀粉,在煎煮过程中淀粉糊化易出现煎煮困难,糊锅的现象,并且在醇沉步骤中有大量的淀粉析出,析出之后的淀粉只能过滤扔掉,造成资源浪费。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,不仅增加了七星茶的药效,而且还可以改善了七星茶对于仔猪的适口性,增加仔猪对七星茶的顺应性,间接增加用药效果。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,包括七星茶颗粒的配方组分及重量份数比为:薏苡仁20-60份、稻芽20-60份、山楂30-80份、淡竹叶10-50份、钩藤10-50份、蝉蜕10-50份、甘草20-35份、丁酸钠3-5、菠萝蛋白酶2-6份,延胡索酸4-8份、柠檬酸4-8份、蔗糖粉10-20份、乳酸菌2份。进一步优化本技术方案,所述七星茶颗粒的制备方法为:步骤一:取薏苡仁、稻芽进行粗粉碎,粉碎后,以1:3的比例加水煮开,进行灭菌;步骤二:待煮开后的溶液温度降至30℃时,加入乳酸菌,然后边发酵边搅拌;步骤三:发酵完毕后,用离心机离心去沉淀,取上清液进行低温减压真空浓缩,浓缩至相对密度为1.21~1.30g/ml的稠膏,放置一旁备用;步骤四:取山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草加水进行直火煎煮,煎煮二次,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,每次煎煮2小时,煎煮过程中要经常搅拌;步骤五:趁热将煎液滤过,将滤后的药渣用双层纱布包好,绞取药渣内剩余药液,滤液合并,加入延胡索酸和柠檬酸,混合搅拌均匀,并浓缩至相对密度为1.03-1.12g/ml的溶液,放置一旁备用;步骤六:将浓缩好的滤液与稠膏合并,加入丁酸钠、菠萝蛋白酶混合均匀后,制成颗粒,低温干燥,制成1000g,即得成品。进一步优化本技术方案,所述步骤一中粉碎后的颗粒为20目。进一步优化本技术方案,所述步骤二中发酵温度控制为37℃,发酵时间为36小时。进一步优化本技术方案,所述步骤三中的稠膏置于55℃的条件下存放。进一步优化本技术方案,所述步骤一和步骤四中煎煮用水选用蒸馏水。进一步优化本技术方案,所述步骤四中蝉蜕在煎煮前先进行捣碎。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明中,通过乳酸菌发酵的方法来代替煎煮的方法,将薏苡仁和稻芽进行分解转化,从而提取其中的营养物质,避免了生产中提取困难,并且乳酸菌能够将淀粉分解成葡萄糖,避免了薏苡仁和稻芽煎煮后,产生淀粉糊化,煎煮困难的问题,也解决了淀粉析出造成浪费的问题。2、本发明在配方中加入菠萝蛋白酶和丁酸钠作为功能性成分,其中丁酸钠能够维护胃肠道内有益微生物菌丛,并且可以透过细胞膜抑制有害菌生长,促进胃肠道内有益菌的生长,使胃肠道微生态处于正平衡,同时它也是提高肠绒毛增殖和隐窝增深的激活剂,可扩大肠吸收面积,从而提高仔猪的采食量、饲料报酬和日增重;同时菠萝蛋白酶也可以帮助胃肠道消化蛋白质,大大提高蛋白质的利用率和转化率,并能开发更广的蛋白源,补充体内的消化酶,增强消化功能,从而增强胃肠道功能;另外,丁酸钠有一种特殊气味对仔猪具有很强的诱食性,可作为一种诱食剂以提高仔猪的日增重、采食量,从而提高经济效益。3、本发明中加入延胡索酸,一方面作为一种酸味剂和柠檬酸联用,改善七星茶的口味,增加仔猪对七星茶的顺应性,间接增加用药效果,另一方面延胡索酸具有抑菌防霉的功能,有助于延长七星茶的保存期。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。实施例1一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,包括七星茶颗粒的配方组分及重量份数比为:薏苡仁25份、稻芽25份、山楂35份、淡竹叶15份、钩藤15份、蝉蜕15份、甘草20份、丁酸钠3、菠萝蛋白酶2份,延胡索酸4份、柠檬酸4份、蔗糖粉10份、乳酸菌1份。进一步优化本技术方案,所述七星茶颗粒的制备方法为:步骤一:取薏苡仁、稻芽进行粗粉碎,粉碎后,以1:3的比例加水煮开,进行灭菌;步骤二:待煮开后的溶液温度降至30℃时,加入乳酸菌,然后边发酵边搅拌;步骤三:发酵完毕后,用离心机离心去沉淀,取上清液进行低温减压真空浓缩,浓缩至相对密度为1.21g/ml的稠膏,放置一旁备用;步骤四:取山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草加水进行直火煎煮,煎煮二次,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,每次煎煮2小时,煎煮过程中要经常搅拌;步骤五:趁热将煎液滤过,将滤后的药渣用双层纱布包好,绞取药渣内剩余药液,滤液合并,加入延胡索酸和柠檬酸,混合搅拌均匀,并浓缩至相对密度为1.03g/ml的溶液,放置一旁备用;步骤六:将浓缩好的滤液与稠膏合并,加入丁酸钠、菠萝蛋白酶混合均匀后,制成颗粒,低温干燥,制成1000g,即得成品。进一步优化本技术方案,所述步骤一中粉碎后的颗粒为20目。进一步优化本技术方案,所述步骤二中发酵温度控制为37℃,发酵时间为36小时。进一步优化本技术方案,所述步骤三中的稠膏置于55℃的条件下存放。进一步优化本技术方案,所述步骤一和步骤四中煎煮用水选用蒸馏水。进一步优化本技术方案,所述步骤四中蝉蜕在煎煮前先进行捣碎。实施例2一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,包括七星茶颗粒的配方组分及重量份数比为:薏苡仁35份、稻芽35份、山楂45份、淡竹叶25份、钩藤25份、蝉蜕25份、甘草20份、丁酸钠3、菠萝蛋白酶3份,延胡索酸5份、柠檬酸5份、蔗糖粉10份、乳酸菌1份。进一步优化本技术方案,所述七星茶颗粒的制备方法为:步骤一:取薏苡仁、稻芽进行粗粉碎,粉碎后,以1:3的比例加水煮开,进行灭菌;步骤二:待煮开后的溶液温度降至30℃时,加入乳酸菌,然后边发酵边搅拌;步骤三:发酵完毕后,用离心机离心去沉淀,取上清液进行低温减压真空浓缩,浓缩至相对密度为1.25g/ml的稠膏,放置一旁备用;步骤四:取山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草加水进行直火煎煮,煎煮二次,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,每次煎煮2小时,煎煮过程中要经常搅拌;步骤五:趁热将煎液滤过,将滤后的药渣用双层纱布包好,绞取药渣内剩余药液,滤液合并,加入延胡索酸和柠檬酸,混合搅拌均匀,并浓缩至相对密度为1.05g/ml的溶液,放置一旁备用;步骤六:将浓缩好的滤液与稠膏合并,加入丁酸钠、菠萝蛋白酶混合均匀后,制成颗粒,低温干燥,制成1000g,即得成品。进一步优化本技术方案,所述步骤一中粉碎后的颗粒为20目。进一步优化本技术方案,所述步骤二中发酵温度控制为37℃,发酵时间为36小时。进一步优化本技术方案,所述步骤三中的稠膏置于55℃的条件下存放。进一步优化本技术方案,所述步骤一和步骤四中煎煮用水选用蒸馏水。进一步优化本技术方案,所述步骤四中蝉蜕在煎煮前先进行捣碎。实施例3一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,包括七星茶颗粒的配方组分及重量份数比为:薏苡仁45份、稻芽45份、山楂55份、淡竹叶35份、钩藤35份、蝉蜕35份、甘草25份、丁酸钠4、菠萝蛋白酶4份,延胡索酸6份、柠檬酸6份、蔗糖粉15份、乳酸菌1.5份。进一步优化本技术方案,所述七星茶颗粒的制备方法为:步骤一:取薏苡仁、稻芽进行粗粉碎,粉碎后,以1:3的比例加水煮开,进行灭菌;步骤二:待煮开后的溶液温度降至30℃时,加入乳酸菌,然后边发酵边搅拌;步骤三:发酵完毕后,用离心机离心去沉淀,取上清液进行低温减压真空浓缩,浓缩至相对密度为1.25g/ml的稠膏,放置一旁备用;步骤四:取山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草加水进行直火煎煮,煎煮二次,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,每次煎煮2小时,煎煮过程中要经常搅拌;步骤五:趁热将煎液滤过,将滤后的药渣用双层纱布包好,绞取药渣内剩余药液,滤液合并,加入延胡索酸和柠檬酸,混合搅拌均匀,并浓缩至相对密度为1.08g/ml的溶液,放置一旁备用;步骤六:将浓缩好的滤液与稠膏合并,加入丁酸钠、菠萝蛋白酶混合均匀后,制成颗粒,低温干燥,制成1000g,即得成品。进一步优化本技术方案,所述步骤一中粉碎后的颗粒为20目。进一步优化本技术方案,所述步骤二中发酵温度控制为37℃,发酵时间为36小时。进一步优化本技术方案,所述步骤三中的稠膏置于55℃的条件下存放。进一步优化本技术方案,所述步骤一和步骤四中煎煮用水选用蒸馏水。进一步优化本技术方案,所述步骤四中蝉蜕在煎煮前先进行捣碎。实施例4一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,包括七星茶颗粒的配方组分及重量份数比为:薏苡仁55份、稻芽55份、山楂65份、淡竹叶45份、钩藤45份、蝉蜕45份、甘草25份、丁酸钠5、菠萝蛋白酶5份,延胡索酸7份、柠檬酸7份、蔗糖粉18份、乳酸菌2份。进一步优化本技术方案,所述七星茶颗粒的制备方法为:步骤一:取薏苡仁、稻芽进行粗粉碎,粉碎后,以1:3的比例加水煮开,进行灭菌;步骤二:待煮开后的溶液温度降至30℃时,加入乳酸菌,然后边发酵边搅拌;步骤三:发酵完毕后,用离心机离心去沉淀,取上清液进行低温减压真空浓缩,浓缩至相对密度为1.27g/ml的稠膏,放置一旁备用;步骤四:取山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草加水进行直火煎煮,煎煮二次,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,每次煎煮2小时,煎煮过程中要经常搅拌;步骤五:趁热将煎液滤过,将滤后的药渣用双层纱布包好,绞取药渣内剩余药液,滤液合并,加入延胡索酸和柠檬酸,混合搅拌均匀,并浓缩至相对密度为1.10g/ml的溶液,放置一旁备用;步骤六:将浓缩好的滤液与稠膏合并,加入丁酸钠、菠萝蛋白酶混合均匀后,制成颗粒,低温干燥,制成1000g,即得成品。进一步优化本技术方案,所述步骤一中粉碎后的颗粒为20目。进一步优化本技术方案,所述步骤二中发酵温度控制为37℃,发酵时间为36小时。进一步优化本技术方案,所述步骤三中的稠膏置于55℃的条件下存放。进一步优化本技术方案,所述步骤一和步骤四中煎煮用水选用蒸馏水。进一步优化本技术方案,所述步骤四中蝉蜕在煎煮前先进行捣碎。实施例5一种七星茶颗粒的配方及其制备方法,包括七星茶颗粒的配方组分及重量份数比为:薏苡仁65份、稻芽65份、山楂75份、淡竹叶55份、钩藤55份、蝉蜕55份、甘草35份、丁酸钠5、菠萝蛋白酶6份,延胡索酸8份、柠檬酸8份、蔗糖粉20份、乳酸菌2份。进一步优化本技术方案,所述七星茶颗粒的制备方法为:步骤一:取薏苡仁、稻芽进行粗粉碎,粉碎后,以1:3的比例加水煮开,进行灭菌;步骤二:待煮开后的溶液温度降至30℃时,加入乳酸菌,然后边发酵边搅拌;步骤三:发酵完毕后,用离心机离心去沉淀,取上清液进行低温减压真空浓缩,浓缩至相对密度为1.30g/ml的稠膏,放置一旁备用;步骤四:取山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草加水进行直火煎煮,煎煮二次,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,每次煎煮2小时,煎煮过程中要经常搅拌;步骤五:趁热将煎液滤过,将滤后的药渣用双层纱布包好,绞取药渣内剩余药液,滤液合并,加入延胡索酸和柠檬酸,混合搅拌均匀,并浓缩至相对密度为1.12g/ml的溶液,放置一旁备用;步骤六:将浓缩好的滤液与稠膏合并,加入丁酸钠、菠萝蛋白酶混合均匀后,制成颗粒,低温干燥,制成1000g,即得成品。进一步优化本技术方案,所述步骤一中粉碎后的颗粒为20目。进一步优化本技术方案,所述步骤二中发酵温度控制为37℃,发酵时间为36小时。进一步优化本技术方案,所述步骤三中的稠膏置于55℃的条件下存放。进一步优化本技术方案,所述步骤一和步骤四中煎煮用水选用蒸馏水。进一步优化本技术方案,所述步骤四中蝉蜕在煎煮前先进行捣碎。试验例采用实施例1至5的乳酸菌发酵的方法发酵前后薏苡仁中多肽的含量、总糖含量、蛋白水解度等指标的前后变化如下表一所示,其中多肽含量的测定:采用folin-酚法测定,以牛血清白蛋白为标样,制作标准曲线;总糖含量测定:采用苯酚-硫酸法测定,以葡萄糖为标样;蛋白水解度的测定:采用opa法进行测定,以丝氨酸为标样;发酵前发酵后多肽含量0.86mg/ml7.69mg/ml总糖含量40.46mg/ml86.86mg/ml蛋白水解度4.56%14.63%表一分别采用实施例1至5中制备的七星茶喂养仔猪和普通正常喂养仔猪两种方式进行试验,试验周期:28天试验处理:对照组正常饲喂,七星茶组仔猪出生连用三天,每头灌喂0.75g。试验结果如下表二所示:表二由上可知,薏苡仁、稻芽经过乳酸菌的发酵之后,多肽的含量、总糖含量、蛋白水解度都大大提升,更有利于成分的提取,避免生产中提取困难和资源浪费;并且,通过喂养七星茶的仔猪,平均日增重高于普通喂养的仔猪,这是由于七星茶提高了肠道的黏膜屏障,促进肠绒毛的生长,增强了出生仔猪的整体抗病力,很好的预防了仔猪出生、断奶时出现的腹泻的症状;另外,在制备方法上,在煎煮过程中,第一次先煎煮山楂、淡竹叶、蝉蜕、甘草四味,第一次煎煮完毕之后将煎液滤出,加入钩藤,再进行第二次煎煮,其中钩藤久煎易失效,因此将其放在第二次煎煮中,使其只煎煮一次,防止其失效。应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。当前第1页12
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