一种人体用抗菌湿巾及其制备方法与流程

本发明涉及湿巾生产工艺技术领域，具体涉及一种人体用抗菌湿巾及其制备方法。

背景技术：

近年来，国内个人护理行业中的湿巾行业不断发展，应用概念得到普及。湿巾产品也日益多样化，除满足基本清洁的普通湿巾，很多具有特殊功能要求的湿巾也有待开发，以符合不同使用场合的需求。

人体用湿巾是与人体直接接触，最重要的功能就是安全，但是现有的众多湿巾上存在以下缺点：(1)湿巾上存在大量的细菌、真菌，与人体接触后会对人体造成危害；

湿巾是一种常见的卫生用品，它由柔性片状载体浸渍各种湿巾液制成，而用于制作柔性片状载体的装置就显得尤为重要，申请号为cn201610781081.2的专利公开了一种无纺布分切装置，该装置可以提高对无纺布的分切的定位精度，边角料也可以相应地减少从而可以节约成本；对无纺布的分切可以随时停止或随时启动而无需调整分切装置，可以灵活地安排生产时间；可以使无纺布零件在振动的作用下从零件孔脱离，但仍然存在以下不足之处：(2)该无纺布分切装置自动化程度低，工作效率不高；(3)该无纺布分切装置只能分切出一种固定规格的无纺布块，该无纺布分切装置的适用范围小，实用性能差；(4)该无纺布分切装置在工作时产生大量的噪音，对工作人员身体健康造成影响，对周围人们的生活工作有所干扰。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种人体用抗菌湿巾及其制备方法：(1)无纺布以黏胶为主要原料，黏胶来源于天然植物纤维，对人体皮肤无害；抗菌液的主要成分是去离子水，在去离子水添加有除菌剂氯化十六烷基吡啶，当十六烷基吡啶离子和细菌的酸性分子相互作用后，影响细菌的新陈代谢，达到抑菌作用、抗菌剂苯扎氯铵能改变细菌胞浆膜通透性，使菌体胞浆物质外渗，阻碍细菌代谢，而达到灭菌作用，防腐剂苯氧乙醇抑制抗菌液中滋生细菌，天然防腐剂洋甘菊提取液中的环醚类、黄酮类及总挥发油等对真菌滋生有抑制作用，解决了现有的湿巾上存在大量的细菌、真菌，与人体接触后会对人体造成危害的问题；(2)通过将已成型的无纺布端头伸入无纺布分切装置，启动伺服电机，三个伺服电机转动实现了副引布辊、分切辊、副输送辊转动，从而将已成型的无纺布持续引进并向前输送，分切辊转动无纺布分切成若干条无纺布布条，无纺布布条输送至切布面，被升降切刀切成无纺布方块，无纺布方块通过输送机输送至收纳盒中，得到块状无纺布，解决了现有的无纺布分切装置自动化程度低，工作效率不高的问题；(3)通过在主动切刀上开设有缺口，通过旋松缺口两侧安装板上的螺栓，可以使得主动切刀在分切辊上自由移动，可以在分切辊上安装不同数量的主动切刀，以致使得该无纺布分切装置可以切割出任意不同数量、不同尺寸的块状无纺布，解决了现有的无纺布分切装置只能分切出一种固定规格的无纺布块，该无纺布分切装置的适用范围小，实用性能差的问题；(4)通过在第一减速箱、第二减速箱、第三减速箱以及伺服电机底部安装有防振垫，防振垫上层为泡沫层，下层为橡胶层，使得该装置工作时产生的振动被防振垫吸收，解决了现有的无纺布分切装置在工作时产生大量的噪音，对工作人员身体健康造成影响，对周围人们的生活工作有所干扰的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种人体用抗菌湿巾，由块状无纺布浸泡于抗菌液之中得到；

所述无纺布包括以下重量份组分原料：黏胶40-60份，涤纶40-60份；

所述抗菌液包括以下重量份组分原料：除菌剂0.02-0.07份，防腐剂0.1-0.5份，甘油0.1-0.5份，抗菌剂0.05-0.15份，天然防腐剂0.06-0.13份，橄榄油0.07-0.14份，柠檬酸0.01-0.03份，去离子水95-105份；

该抗菌湿巾由以下步骤制备得到：

步骤一：按照重量份称取原料；

步骤二：制备无纺布，使用无纺布分切装置对已成型的无纺布按照预定尺寸进行剪切，得到块状无纺布，备用；

步骤三：制备抗菌液，备用；

步骤四：将块状无纺布浸泡在抗菌液中；

步骤五：取出浸泡至饱和的无纺布，进行超声处理后，在无菌环境下，将该浸泡至饱和的无纺布折叠后真空包装，得到该抗菌湿巾。

作为本发明进一步的方案：所述黏胶由木材，竹材，棉花，麻中的一种或者几种混合制成。

作为本发明进一步的方案：所述除菌剂为氯化十六烷基吡啶，所述防腐剂为苯氧乙醇，所述抗菌剂为苯扎氯铵，所述天然防腐剂为洋甘菊提取液。

作为本发明进一步的方案：所述洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：称取1000g洋甘菊，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10-30倍的蒸馏水，将浆液置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800w的条件下微波处理10-30min后，将浆液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下浓缩至提取液浓度为45-55mg/ml。

一种人体用抗菌湿巾的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按照重量份称取原料；

步骤二：制备块状无纺布：

s1、将黏胶原料和涤纶纤维原料一同放入开棉机进行开棉；

s2、混棉：开棉后的黏胶原料和涤纶纤维原料在开棉机内进行混棉，得到混合纤维；

s3、梳理铺网：将混合纤维加入梳理机内进行梳理成网，并在梳理后进行铺网，形成纤维网；

s4、水刺烘干：采用水刺工艺通过高压水形成微细的高压水射流对纤维网进行连续喷射，使得纤维网加固成布，同时进行扎干处理，随后使用高压蒸汽进行烘燥，得到无纺布；

s5、剪切：将已成型的无纺布端头伸入无纺布分切装置，启动伺服电机，三个伺服电机转动实现了副引布辊、分切辊、副输送辊转动，从而将已成型的无纺布持续引进并向前输送，分切辊转动无纺布分切成若干条无纺布布条，无纺布布条输送至切布面，被升降切刀切成无纺布方块，无纺布方块通过输送机输送至收纳盒中，得到块状无纺布；

步骤三：制备抗菌液：

s6、将除菌剂，防腐剂混合后搅拌均匀，得到第一混合液；

s7、将甘油、抗菌剂、天然防腐剂、橄榄油、柠檬酸加入到去离子水中，搅拌均匀，得到第二混合液；

s8、将所述第二混合液加入到第一混合液中，搅拌混匀，并滴加柠檬酸，将ph调至5.0-7.0，得到抗菌液；

步骤四：将块状无纺布浸泡在抗菌液中3-6h至块状无纺布浸泡饱和；

步骤五：取出浸泡至饱和的无纺布，进行超声处理后，在无菌环境下，将该浸泡至饱和的无纺布折叠后真空包装，得到该抗菌湿巾。

作为本发明进一步的方案：所述第一混合液的混合温度为20-30℃，所述第一混合液搅拌的转速为1500-2000转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

作为本发明进一步的方案：所述第二混合液的混合温度为30-50℃，所述第二混合液搅拌的转速为1800-2300转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

作为本发明进一步的方案：所述第二混合液加入到第一混合液时的搅拌的转速为1000-1500转/分钟、时间为10-20分钟。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中的无纺布分切装置的工作过程如下：

将已成型的无纺布端头依次穿过副引布辊、主引布辊的连接处，分切辊下、分切底辊的连接处，副输送辊、主输送辊的连接处，启动伺服电机，三个伺服电机转动带动第一减速箱、第二减速箱、第三减速箱转动，通过第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带从而带动了副引布辊、分切辊、副输送辊转动，从而将已成型的无纺布持续引进并向前输送；

分切辊转动实现了主料切刀、边料切刀快速旋转，边料切刀将引进的无纺布两侧边料切除，切除的边料通过管道吸入离心风机并从离心风机的出风口排出，主料切刀将引进的无纺布分切成若干条无纺布布条，无纺布布条通过主输送辊、副输送辊输送至切布面，启动升降气缸，升降气缸带动升降切刀做往复升降运动，升降切刀将输送来的若干条无纺布布条均切成块状无纺布，块状无纺布从滑布面滑至输送机，从导流通道输送至收纳盒中。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种人体用抗菌湿巾，通过由无纺布与抗菌液组成，无纺布由涤纶与黏胶制成，涤纶使得湿巾具有一定的抗皱性和保形性，具有较高的强度与弹性恢复能力，黏胶的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点，黏胶来源于天然植物纤维，对人体皮肤无害；

抗菌液的主要成分是去离子水，去离子水相对于一般的水具有良好的保湿效果，在去离子水添加有除菌剂氯化十六烷基吡啶，当十六烷基吡啶离子和细菌的酸性分子相互作用后，影响细菌的新陈代谢，达到抑菌作用、抗菌剂苯扎氯铵能改变细菌胞浆膜通透性，使菌体胞浆物质外渗，阻碍细菌代谢，而达到灭菌作用，防腐剂苯氧乙醇抑制抗菌液中滋生细菌，天然防腐剂洋甘菊提取液中的环醚类、黄酮类及总挥发油等对真菌滋生有抑制作用，该人体用抗菌湿巾安全性能好，同时添加的除菌剂、防腐剂、抗菌剂、天然防腐剂使得该人体用抗菌湿巾的抗菌性能好；进行细菌检测：金黄色葡萄球菌的抗菌率92.8-94.6％；大肠杆菌的抗菌率93.3-95.5％；变性杆菌的抗菌率95.1-97.8％；

(2)本发明的无纺布分切装置，将已成型的无纺布端头依次穿过副引布辊、主引布辊的连接处，分切辊下、分切底辊的连接处，副输送辊、主输送辊的连接处，通过三个伺服电机转动带动第一减速箱、第二减速箱、第三减速箱转动，从而将已成型的无纺布持续引进并向前输送，分切辊转动实现了主料切刀、边料切刀快速旋转，边料切刀将引进的无纺布两侧边料切除，主料切刀将引进的无纺布分切成若干条无纺布布条，无纺布布条输送至切布面，被升降切刀切成块状无纺布，块状无纺布从滑布面滑至输送机，从导流通道输送至收纳盒中，该无纺布分切装置完成了大块无纺布自动分切成若干块状无纺布的过程，自动化程度高，提高了工作效率；

(3)本发明的无纺布分切装置，通过在主动切刀上开设有缺口，通过旋松缺口两侧安装板上的螺栓，可以使得主动切刀在分切辊上自由移动，通过在分切辊上设置刻度线，使得分切辊可以将无纺布切割成若干不同或相同规格无纺布布条，而且可以在分切辊上安装不同数量的主动切刀，可以同时分割出不同数量的无纺布布条，以致使得该无纺布分切装置可以切割出任意不同数量、不同尺寸的块状无纺布，该无纺布分切装置的适用范围广，实用性能强；

(4)本发明的无纺布分切装置，通过在第一减速箱、第二减速箱、第三减速箱以及伺服电机底部安装有防振垫，防振垫上层为泡沫层，下层为橡胶层，使得第一减速箱、第二减速箱、第三减速箱以及伺服电机在工作时产生的振动被防振垫吸收，使得该无纺布分切装置在工作时产生的噪音污染少，避免因为噪声对工作人员身体健康造成影响，避免对周围人们的生活工作有所干扰。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中无纺布分切装置的结构示意图；

图2是本发明中无纺布分切装置的正视图；

图3是本发明中无纺布分切装置的侧视图；

图4是本发明中图1中a处放大示意图；

图5是本发明中分切辊的结构示意图；

图6是本发明中的结构示意图的结构示意图；

图7是本发明中防振垫的结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、副输送辊；3、分切辊；4、副引布辊；5、第二支撑板；6、第一减速箱；7、第二减速箱；8、升降气缸；9、切布面；10、第一导流板；11、输送机；12、第三减速箱；13、伺服电机；14、升降切刀；15、滑布面；16、第二导流板；17、收纳盒；18、第二皮带轮；19、第一皮带轮；20、主引布辊；21、分切底辊；22、防振垫；23、离心风机；24、支撑柱；25、主输送辊；26、第三皮带轮；27、剪切台；28、支撑底座；29、两通管；30、刻度线；31、主料切刀；32、边料切刀；33、缺口；34、安装板；35、泡沫层；36、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种人体用抗菌湿巾，由块状无纺布浸泡于抗菌液之中得到；

无纺布包括以下重量份组分原料：黏胶40份，涤纶40份；

抗菌液包括以下重量份组分原料：除菌剂0.02份，防腐剂0.1份，甘油0.1份，抗菌剂0.05份，天然防腐剂0.06份，橄榄油0.07份，柠檬酸0.01份，去离子水95份；

该抗菌湿巾由以下步骤制备得到：

步骤一：按照重量份称取原料；

步骤二：制备无纺布，使用无纺布分切装置对已成型的无纺布按照预定尺寸进行剪切，得到块状无纺布，备用；

步骤三：制备抗菌液，备用；

步骤四：将块状无纺布浸泡在抗菌液中；

步骤五：取出浸泡至饱和的无纺布，进行超声处理后，在无菌环境下，将该浸泡至饱和的无纺布折叠后真空包装，得到该抗菌湿巾。

黏胶由木材，竹材，棉花，麻中的一种或者几种混合制成。

除菌剂为氯化十六烷基吡啶，防腐剂为苯氧乙醇，抗菌剂为苯扎氯铵，天然防腐剂为洋甘菊提取液。

洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：称取1000g洋甘菊，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10倍的蒸馏水，将浆液置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800w的条件下微波处理10-30min后，将浆液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下浓缩至提取液浓度为45-55mg/ml。

一种人体用抗菌湿巾的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按照重量份称取原料；

步骤二：制备块状无纺布：

s1、将黏胶原料和涤纶纤维原料一同放入开棉机进行开棉；

s2、混棉：开棉后的黏胶原料和涤纶纤维原料在开棉机内进行混棉，得到混合纤维；

s3、梳理铺网：将混合纤维加入梳理机内进行梳理成网，并在梳理后进行铺网，形成纤维网；

s4、水刺烘干：采用水刺工艺通过高压水形成微细的高压水射流对纤维网进行连续喷射，使得纤维网加固成布，同时进行扎干处理，随后使用高压蒸汽进行烘燥，得到无纺布；

s5、剪切：将已成型的无纺布端头伸入无纺布分切装置，启动伺服电机，三个伺服电机转动实现了副引布辊、分切辊、副输送辊转动，从而将已成型的无纺布持续引进并向前输送，分切辊转动无纺布分切成若干条无纺布布条，无纺布布条输送至切布面，被升降切刀切成无纺布方块，无纺布方块通过输送机输送至收纳盒中，得到块状无纺布；

步骤三：制备抗菌液：

s6、将除菌剂，防腐剂混合后搅拌均匀，得到第一混合液；

s7、将甘油、抗菌剂、天然防腐剂、橄榄油、柠檬酸加入到去离子水中，搅拌均匀，得到第二混合液；

s8、将第二混合液加入到第一混合液中，搅拌混匀，并滴加柠檬酸，将混有第二混合液的第一混合液的ph调至5.0-7.0，得到抗菌液；

步骤四：将块状无纺布浸泡在抗菌液中3-6h至块状无纺布浸泡饱和；

步骤五：取出浸泡至饱和的无纺布，进行超声处理后，在无菌环境下，将该浸泡至饱和的无纺布折叠后真空包装，得到该抗菌湿巾。

第一混合液的混合温度为20-30℃，第一混合液搅拌的转速为1500-2000转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

第二混合液的混合温度为30-50℃，第二混合液搅拌的转速为1800-2300转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

第二混合液加入到第一混合液时的搅拌的转速为1000-1500转/分钟、时间为10-20分钟。

实施例1的抗菌性能检测，金黄色葡萄球菌的抗菌率92.8％；大肠杆菌的抗菌率93.3％；变性杆菌的抗菌率95.1％。

实施例2：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种人体用抗菌湿巾，由块状无纺布浸泡于抗菌液之中得到；

无纺布包括以下重量份组分原料：黏胶50份，涤纶50份；

抗菌液包括以下重量份组分原料：除菌剂0.04份，防腐剂0.3份，甘油0.3份，抗菌剂0.10份，天然防腐剂0.09份，橄榄油0.11份，柠檬酸0.02份，去离子水100份；

该抗菌湿巾由以下步骤制备得到：

步骤一：按照重量份称取原料；

步骤二：制备无纺布，使用无纺布分切装置对已成型的无纺布按照预定尺寸进行剪切，得到块状无纺布，备用；

步骤三：制备抗菌液，备用；

步骤四：将块状无纺布浸泡在抗菌液中；

步骤五：取出浸泡至饱和的无纺布，进行超声处理后，在无菌环境下，将该浸泡至饱和的无纺布折叠后真空包装，得到该抗菌湿巾。

黏胶由木材，竹材，棉花，麻中的一种或者几种混合制成。

除菌剂为氯化十六烷基吡啶，防腐剂为苯氧乙醇，抗菌剂为苯扎氯铵，天然防腐剂为洋甘菊提取液。

洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：称取1000g洋甘菊，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量20倍的蒸馏水，将浆液置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800w的条件下微波处理10-30min后，将浆液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下浓缩至提取液浓度为45-55mg/ml。

实施例2的制备步骤与实施例1相同。

第一混合液的混合温度为20-30℃，第一混合液搅拌的转速为1500-2000转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

第二混合液的混合温度为30-50℃，第二混合液搅拌的转速为1800-2300转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

第二混合液加入到第一混合液时的搅拌的转速为1000-1500转/分钟、时间为10-20分钟。

实施例2的抗菌性能检测，金黄色葡萄球菌的抗菌率93.7％；大肠杆菌的抗菌率94.7％；变性杆菌的抗菌率96.2％。

实施例3：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种人体用抗菌湿巾，由块状无纺布浸泡于抗菌液之中得到；

无纺布包括以下重量份组分原料：黏胶60份，涤纶60份；

抗菌液包括以下重量份组分原料：除菌剂0.07份，防腐剂0.5份，甘油0.5份，抗菌剂0.15份，天然防腐剂0.13份，橄榄油0.14份，柠檬酸0.03份，去离子水105份；

该抗菌湿巾由以下步骤制备得到：

步骤一：按照重量份称取原料；

步骤二：制备无纺布，使用无纺布分切装置对已成型的无纺布按照预定尺寸进行剪切，得到块状无纺布，备用；

步骤三：制备抗菌液，备用；

步骤四：将块状无纺布浸泡在抗菌液中；

步骤五：取出浸泡至饱和的无纺布，进行超声处理后，在无菌环境下，将该浸泡至饱和的无纺布折叠后真空包装，得到该抗菌湿巾。

黏胶由木材，竹材，棉花，麻中的一种或者几种混合制成。

除菌剂为氯化十六烷基吡啶，防腐剂为苯氧乙醇，抗菌剂为苯扎氯铵，天然防腐剂为洋甘菊提取液。

洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：称取1000g洋甘菊，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量30倍的蒸馏水，将浆液置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800w的条件下微波处理10-30min后，将浆液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下浓缩至提取液浓度为45-55mg/ml。

实施例3的制备步骤与实施例1相同。

第一混合液的混合温度为20-30℃，第一混合液搅拌的转速为1500-2000转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

第二混合液的混合温度为30-50℃，第二混合液搅拌的转速为1800-2300转/分钟、搅拌时间为10-20分钟。

第二混合液加入到第一混合液时的搅拌的转速为1000-1500转/分钟、时间为10-20分钟。

实施例3的抗菌性能检测，金黄色葡萄球菌的抗菌率94.6％；大肠杆菌的抗菌率95.5％；变性杆菌的抗菌率97.8％。

实施例4：

请参阅图1-7所示，该无纺布分切装置包括第一支撑板1，所述第一支撑板1一侧贯穿安装有副引布辊4，所述副引布辊4远离第一支撑板1一端安装有第二支撑板5，所述副引布辊4一侧设有分切辊3，所述分切辊3远离副引布辊4一侧设有副输送辊2，所述副输送辊2远离分切辊3一侧设有切布面9所述切布面9上方安装有升降切刀14，所述升降切刀14两端均安装有升降气缸8，所述切布面9远离副输送辊2一侧连接滑布面15，所述滑布面15上安装有若干第一导流板10，所述滑布面15远离切布面9一侧设有输送机11，所述输送机11上安装有若干第二导流板16，所述第二导流板16连接第一导流板10，所述若干第二导流板16、第一导流板10之间形成若干导流通道，所述输送机11远离滑布面15一侧设有若干收纳盒17；

所述副引布辊4底部连接有主引布辊20，所述分切辊3下方连接有分切底辊21，所述副输送辊2底部连接有主输送辊25，所述副引布辊4、主引布辊20、分切辊3下、分切底辊21、副输送辊2、主输送辊25两端均分别安装在第一支撑板1、第二支撑板5上；

所述第二支撑板5远离第一支撑板1一侧底部安装有防振垫22，所述防振垫22顶部安装有第一减速箱6、第二减速箱7、第三减速箱12，所述第一减速箱6、第二减速箱7、第三减速箱12均连接有伺服电机13，所述第一减速箱6的输出轴与主引布辊20一端均安装有第一皮带轮19，所述第一减速箱6通过第一皮带轮19和皮带连接主引布辊20，所述第二减速箱7的输出轴与分切辊3一端均安装有第二皮带轮18，所述第二减速箱7通过第二皮带轮18和皮带连接分切辊3，所述第三减速箱12的输出轴与主输送辊25一端均安装有第三皮带轮26，所述第三减速箱12通过第三皮带轮26和皮带连接主输送辊25；

所述收纳盒17底部安装有支撑底座28，所述输送机11两端底部均安装有支撑柱24，两端所述支撑柱24均安装在支撑底座28顶部，所述支撑底座28远离收纳盒17一端安装有剪切台27，所述剪切台27顶部设有切布面9、滑布面15，两端所述升降气缸8安装在剪切台27两侧，所述升降气缸8底部安装至支撑底座28顶部；

所述分切辊3由橡胶材质组成，所述分切辊3一侧上设有刻度线30，所述分切辊3两端套接有边料切刀32，所述分切辊3上套接有主料切刀31，所述主料切刀31上开设有缺口33，所述缺口33两侧均设有安装板34，所述安装板34上安装有若干螺栓；

所述第一支撑板1顶部安装有离心风机23，所述离心风机23的吸风口安装有两通管29，所述两通管29通过两根管道连接至两侧边料切刀32近处；

所述防振垫22底部安装有橡胶层36，所述橡胶层36顶部安装有泡沫层35。

请参阅图1-7所示，本发明中的无纺布分切装置的工作过程如下：

将已成型的无纺布端头依次穿过副引布辊4、主引布辊20的连接处，分切辊3下、分切底辊21的连接处，副输送辊2、主输送辊25的连接处，启动伺服电机13，三个伺服电机13转动带动第一减速箱6、第二减速箱7、第三减速箱12转动，通过第一皮带轮19、第二皮带轮18、第三皮带轮26和皮带从而带动了副引布辊4、分切辊3、副输送辊2转动，从而将已成型的无纺布持续引进并向前输送；

分切辊3转动实现了主料切刀31、边料切刀32快速旋转，边料切刀32将引进的无纺布两侧边料切除，切除的边料通过管道吸入离心风机23并从离心风机23的出风口排出，主料切刀31将引进的无纺布分切成若干条无纺布布条，无纺布布条通过主输送辊25、副输送辊2输送至切布面9，启动升降气缸8，升降气缸8带动升降切刀14做往复升降运动，升降切刀14将输送来的若干条无纺布布条均切成块状无纺布，块状无纺布从滑布面15滑至输送机11，从导流通道输送至收纳盒17中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。