自锁滑盖托槽的制作方法

本实用新型涉及正畸托槽领域，尤其涉及了自锁滑盖托槽。

背景技术：

中国发明专利公开号cn104414760公开了一种滑盖式牙齿正畸自锁托槽，该种托槽的结构为包括底板和具有放置弓丝的槽沟的托槽体，槽沟的两侧设有结扎翼，槽沟的上方设置有一滑盖，滑盖的两侧设有滑条；托槽体的其中一侧结扎翼内侧设有一t型滑槽，与滑盖的滑条配合；所述滑盖的下表面设有一导向块和限位槽，对应托槽体的t型滑槽上也设有一导向槽和一突出的限位销，通过配合，确保滑盖能与托槽体形成自锁，并可以在限位槽限定的距离内来回滑动。该种结构在锁定时，限位销插接在限位槽内实现自锁，具有自锁可靠的特点。但是该种自锁托槽在实际使用过程中，具有较大的缺陷，首先采用柱形的限位销在安装的过程中较难安装，而且在滑动的过程中由于为平面滑动，所以摩擦较大，滑动不能够顺滑，噪音也较大，用户体验较差，而且，在本方案中不能获得该种结构能够实现上锁的需求，除非限位槽具有高度差，但是当存在高度差时，需要打开滑盖时，锁柱又不能很顺畅的滑移至限位槽的打开位置。所以本方案具有较大缺陷。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术中自锁托槽打开以及关闭不顺畅，没有合适的限位装置，以及自锁后稳定性差，具有晃动的缺陷等特点，提供了自锁滑盖托槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

自锁滑盖托槽，包括托槽体、托槽结扎翼、托槽底板，托槽体上开设有用于放置弓丝的弓丝槽沟，弓丝槽沟左侧的为左托槽体，弓丝槽沟右侧的为右托槽体，托槽体上开设有插槽，插槽包括左右方向贯穿右托槽体的第一槽沟和开设在弓丝槽沟左侧面上的第二槽沟，还包括滑盖，滑盖可活动插接在第一槽沟和第二槽沟内，第一槽沟和第二槽沟的底面位于同一高度；第一槽沟的底面上或者第二槽沟的底面上安装有弹性组件，滑盖的下端面开设有锁槽，弹性组件的上端抵在锁槽内。通过设计的弹性组件能够使的滑盖进行自锁，实现稳定的开关功能。

作为优选，包括弹簧和设置在弹簧上端的锁球，第一槽沟的底面上或者第二槽沟的底面上开设用于放置弹簧的安装槽，锁槽至少部分裸露在安装槽的外部；锁槽包括第一锁槽和第二锁槽，滑盖贯穿第一槽沟、弓丝槽沟插接在第二槽沟时，锁球抵触在第二锁槽内；锁球滑移抵触在第一槽沟内时，滑盖打开对弓丝槽沟的上锁。因为锁槽具有两个位置，所以在使用的过程中，医生能够明显感受到锁止以及打开位置，用户体验较好。同时锁球能够进行滚动，滚动具有省力的特点，而且摩擦较小，在打开和关闭时更加流畅。

作为优选，第一锁槽和第二锁槽之间开设有滑移槽；滑移槽连接第一锁槽的为第一入口，连接第二锁槽的为第二入口，第一入口与第一锁槽圆弧过渡，第二入口与第二锁槽圆弧过渡。通过滑移槽的设置使得滑盖在位置移动的过程中稳定可靠，同时使得滑盖打开时需要的力量较大，关闭时需要的力量较小，从而能够保证滑盖的稳定锁定，使得整个机构更加安全可靠。

作为优选，第一入口的开口宽度大于第二入口的开口宽度。第一入口的宽度大于第二入口的宽度优点在于，在锁定向打开运动时，锁球由第二锁槽滑移到第一锁槽时，由于第二入口的宽度较小，所以锁球滑移至滑移槽需要较大的推力。

作为优选，第二锁槽的深度大于第一锁槽的深度。由于第二锁槽的深度大于第一锁槽的深度，所以在锁定时，锁球在第二锁槽内的部分更大，当需要打开滑盖时，锁球需要克服较大的力将弹簧下压然后才能够进入第一锁槽；而当需要从打开位置进入锁定位置时，由于第一锁槽的深度小于第二锁槽的深度，所以锁球在进入第二锁槽的过程中，不需要下压弹簧，同时弹簧还能够提供向上的推力，所以在关闭时所需要的力量较小。

作为优选，第一锁槽的形状为球形或者柱形；第二锁槽的形状为球形或者柱形。球形和柱形都能够帮助锁槽实现上述动作。

作为优选，安装槽安装在第一槽沟的底面上。

作为优选，第一槽沟的上方开设有连通外部的导向槽，滑盖包括用于插接在第一槽沟内的配合板和设置在配合板上用于操作的操作板，操作板插接在导向槽内。

作为优选，还包括限位槽，锁槽开设在限位槽的底面上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：首先通过对锁槽结构的设计保证了滑盖在使用过程中，能够具有稳定可靠的上锁和打开位置；同时锁止装置采用锁球能够更好的与锁槽进行匹配，因为锁球在使用过程中能够进行滚动，其摩擦力更小，操作更顺畅，同时设计过程中锁槽和限位槽进行阶梯型的结构设计，一方面实现了限位的目的，保证了限位槽能够实现对滑盖行程的限制，使滑盖在拉出的过程中，不会由于拉出的惯性较大将滑盖拉出；锁槽开设在限位槽的底面上形成阶梯槽，使得整个结构更加的节凑，不会增加占用滑盖的多余空间，同时也不会使得滑盖出现冗余，整个锁槽具有滑动稳定，上锁可靠，上锁与开锁区别明显，防止滑盖掉落，整体结构紧凑等优点。

同时采用第二锁槽的深度大于第一锁槽的深度的结构所以能够实现关闭轻打开重的特点，而且环形的止位圈也就是止位槽能够防止滑盖掉落。

附图说明

图1是托槽的整体结构示意图。

图2是托槽去除滑盖的结构示意图。

图3是托槽体的内部结构示意图。

图4是滑盖的结构示意图。

图5是实施例3的滑盖示意图。

图中的附图标记对应的技术名称为：1—结扎翼、2—左托槽体、3—右托槽体、4—弓丝槽沟、5—第一槽沟、6—第二槽沟、7—弹性组件、8—滑盖、9—安装槽、10—第一锁槽、18—第二锁槽、11—锁球、12—滑移槽、13—第一入口、14—第二入口、15—配合板、16—操作板、17—限位槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实施例中的自锁滑盖托槽用于牙齿正畸领域，采用托槽4个结扎翼1的方式进行设计。该自锁滑盖托槽，包括托槽体、托槽结扎翼1、托槽底板，托槽体上开设有用于放置弓丝的弓丝槽沟4，其中结扎翼1位于托槽体的四角，为了便于区分，弓丝槽沟4左侧的为左托槽体2，弓丝槽沟4右侧的为右托槽体3，声明的是本实施例中的以及下述实施例中的前、后、左、右、上、下的方位均以图1为参考；托槽体上开设有插槽，插槽包括左右方向贯穿右托槽体3的第一槽沟5和开设在弓丝槽沟4左侧面上的第二槽沟6，还包括滑盖8，滑盖8可活动插接在第一槽沟5和第二槽沟6内，第一槽沟5和第二槽沟6的底面位于同一高度。当对弓丝进行上锁时，滑盖8插接在第一槽沟5和第二槽沟6内，当打开对弓丝槽沟4的上锁时，滑盖8位于第一槽沟5内。第一槽沟5的底面上或者第二槽沟6的底面上安装有弹性组件7，滑盖8的下端面开设有锁槽，弹性组件7的上端抵在锁槽内。通过设计的弹性组件7能够使的滑盖8进行自锁，实现稳定的开关功能。

所述弹性组件7包括弹簧21和设置在弹簧21上端的锁球11，弹性组件7为该种结构类似滚珠弹簧21结构，弹簧21对滚珠起到支撑作用，同时滚珠能够进行滚动。第一槽沟5的底面上或者第二槽沟6的底面上开设用于放置弹簧21的安装槽9，本实施例中，安装槽9开设在第二槽沟6的底面上，锁槽至少部分裸露在安装槽9的外部，裸露的部分用于与锁槽进行配合后；锁槽包括第一锁槽10和第二锁槽18，滑盖8贯穿第一槽沟5、弓丝槽沟4插接在第二槽沟6时，锁球11抵触在第二锁槽18内；锁球11滑移抵触在第一槽沟5内时，滑盖8打开对弓丝槽沟4的上锁，在运动的过程中锁球11可以自身进行滚动，因为锁槽具有两个位置，所以在使用的过程中，医生能够明显感受到锁止以及打开位置，用户体验较好。同时锁球11能够进行滚动，滚动具有省力的特点，而且摩擦较小，在打开和关闭时更加流畅。

为了使锁球11在第一锁槽10和第二锁槽18之间的过渡更加平稳可靠，本实施例中的第一锁槽10和第二锁槽18之间开设有滑移槽12；滑移槽12连接第一锁槽10的为第一入口13，连接第二锁槽18的为第二入口14，第一入口13与第一锁槽10圆弧过渡，第二入口14与第二锁槽18圆弧过渡。通过滑移槽12的设置使得滑盖8在位置移动的过程中稳定可靠，同时使得滑盖8打开时需要的力量较大，关闭时需要的力量较小，从而能够保证滑盖8的稳定锁定，使得整个机构更加安全可靠。第一入口13的开口宽度大于第二入口14的开口宽度。第一入口13的宽度大于第二入口14的宽度优点在于，在锁定向打开运动时，锁球11由第二锁槽18滑移到第一锁槽10时，由于第二入口14的宽度较小，所以锁球11滑移至滑移槽12需要较大的推力。第一锁槽10的形状为球形；第二锁槽18的形状为球形。球形都能够帮助锁槽实现上述动作，同时能够使锁球11与锁槽的贴合更加的稳定可靠。

第一槽沟5和第二槽沟6的上方开设有连通外部的导向槽19，导向槽19用于插接操作板16。滑盖8包括用于插接在第一槽沟5内的配合板15和设置在配合板15上用于操作的操作板16，操作板16插接在导向槽19内。还包括限位槽17，锁槽开设在限位槽17的底面上。限位槽17和锁槽之间形成阶梯型的槽。限位槽17的形状不进行限定，只要能够实现当锁球11位于锁槽的左侧或者右侧时对滑板的运动起到阻断作用即可，限位槽17的目的也是防止滑盖8在脱离行程时出现掉落。首先通过对锁槽结构的设计保证了滑盖8在使用过程中，能够具有稳定可靠的上锁和打开位置；同时锁止装置采用锁球11能够更好的与锁槽进行匹配，因为锁球11在使用过程中能够进行滚动，其摩擦力更小，操作更顺畅，同时设计过程中锁槽和限位槽17进行阶梯型的结构设计，一方面实现了限位的目的，保证了限位槽17能够实现对滑盖8行程的限制，使滑盖8在拉出的过程中，不会由于拉出的惯性较大将滑盖8拉出；锁槽开设在限位槽17的底面上形成阶梯槽，使得整个结构更加的节凑，不会增加占用滑盖8的多余空间，同时也不会使得滑盖8出现冗余，整个锁槽具有滑动稳定，上锁可靠，上锁与开锁区别明显，防止滑盖8掉落，整体结构紧凑等优点。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于，第二锁槽18的深度大于第一锁槽10的深度。由于第二锁槽18的深度大于第一锁槽10的深度，所以在锁定时，锁球11在第二锁槽18内的部分更大，当需要打开滑盖8时，锁球11需要克服较大的力将弹簧21下压然后才能够进入第一锁槽10；而当需要从打开位置进入锁定位置时，由于第一锁槽10的深度小于第二锁槽18的深度，所以锁球11在进入第二锁槽18的过程中，不需要下压弹簧21，同时弹簧21还能够提供向上的推力，所以在关闭时所需要的力量较小。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于，限位槽17为圆形槽，第一锁槽10和第二锁槽18均开设在限位槽17的底面上。

实施例4

本实施例与实施例1的区别之处在于，第一锁槽10的形状为柱形；第二锁槽18的形状为柱形，第一锁槽10和第二锁槽18的边缘设置有圆角。

实施例5

本实施例与实施例1的区别之处在于，第一槽沟5和第二槽沟6与滑盖8相匹配。

实施例6

本实施例与实施例1的区别之处在于，第一锁槽10的形状为锥形；第二锁槽18的形状为锥形，第一锁槽10和第二锁槽18的边缘设置有圆角。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。