一种压力蒸汽灭菌器的制作方法

文档序号:20232478发布日期:2020-03-31 17:12阅读:134来源:国知局
一种压力蒸汽灭菌器的制作方法

本实用新型涉及环境监测设备领域,具体涉及一种压力蒸汽灭菌器。



背景技术:

压力蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。可以对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是全世界公认的灭菌效果可靠性最好的灭菌技术之一。压力蒸汽灭菌器的最基本的工作原理就是通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候,可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升,最终能够达到灭菌和使灭菌效果加快的目的。压力蒸汽灭菌器中所存在的一些混合气体,主要与实际的温度和力的关系比较密切。相关的实验研究结果充分证明,只有当压力蒸汽灭菌器中所存在混合气体的实际温度和压力同时达到一个最佳值的时候,其灭菌的实际效果才能达到最佳水平。

在进行器皿消毒时,由于高压蒸汽灭菌器体积比较大,器皿的拿取不方便,操作起来麻烦,容易造成损坏器皿的现象,并且操作不当会造成器皿的二次污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压力蒸汽灭菌器,通过机械传动的方式,方便器皿从高温高压灭菌锅内的拿取。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种压力蒸汽灭菌器,包括灭菌器本体,灭菌器本体包括壳体,壳体内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体内壁的滑动架、安装于滑动架且用于放置器皿的放置框、安装于壳体且用于驱动滑动架移动的驱动机构,驱动机构包括固定于滑动架的螺杆、螺纹连接于螺杆且与螺杆同轴的转动件、安装于壳体且用于驱动转动件转动的驱动组件,转动件轴向固定且周向转动连接于壳体,螺杆沿竖直方向滑动连接于壳体。

通过采用上述技术方案,由于螺杆只沿竖直方向滑动连接于壳体,所以螺杆不会转动。在驱动组件驱动转动件转动后,与转动件螺纹连接的螺杆做竖直方向的升降运动。与螺杆固定的滑动架做竖直方向的升降运动。如此,安装于滑动架的放置框做竖直方向的升降运动。当器皿被消毒后,驱动组件使得放置框上升,直至露出壳体,便于操作人员拿取。

本实用新型的进一步设置为:转动件为从动锥齿轮,驱动组件包括啮合于从动锥齿轮的主动锥齿轮、安装于壳体且用于驱动主动锥齿轮转动的驱动件,主动锥齿轮轴向固定且周向转动连接于壳体。

通过采用上述技术方案,驱动件驱动主动锥齿轮转动后,与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,即转动件转动。如此,将原来转动轴线为竖直方向的转动,改变为转动轴线为水平方向的转动,使得操作人员更容易操作。

本实用新型的进一步设置为:螺杆远离滑动架的一端固定有移动块,壳体内壁开有移动凹槽,移动块沿竖直方向滑动连接于移动凹槽。

通过采用上述技术方案,移动块沿竖直方向滑动连接于移动凹槽。如此,与移动块固定的螺杆沿竖直方向移动。

本实用新型的进一步设置为:滑动架远离螺杆的一侧穿出有引导杆,引导杆固定于壳体上,滑动架沿竖直方向滑动连接于引导杆。

通过采用上述技术方案,当螺杆向上运动时,与螺杆固定的滑动架也向上运动。滑动架宽度方向的两端在引导杆上滑动。如此,保证滑动架宽度方向的两端同时运动。

本实用新型的进一步设置为:放置框呈网格状设置,放置框上安装有若干用于放置器皿的隔板,隔板可拆卸连接于放置框,若干隔板沿放置框长度方向呈间隔设置。

通过采用上述技术方案,将放置框通过隔板隔成若干空间,使得一个放置框能够放置多层器皿。合理运用放置框的纵向高度。隔板可拆卸连接于放置框,能够根据器皿的纵向高度,来调整相邻隔板之间的距离,以便适应不同规格的器皿。

本实用新型的进一步设置为:放置框沿其长度方向安装有若干呈均布设置的挂钩组件,挂钩组件包括位于同一高度处的至少两个挂钩,隔板开有与若干挂钩一一对应配合的若干安装孔。

通过采用上述技术方案,安装隔板时,先将挂钩安装在放置框上,隔板上的安装孔分别套在同一高度的挂钩上。

本实用新型的进一步设置为:放置框宽度方向的两侧固定于安装块,安装块上安装有用于连接于滑动架的连接件,连接件包括沿竖直方向插入安装块的安装座、沿竖直方向穿出安装座的插入杆、固定于插入杆穿出安装座一端的转动块、固定于插入杆且用于使插入杆远离转动块一端插入滑动架的复位件,安装座靠近转动块一端的侧壁开有嵌入槽,转动块上固定有与嵌入槽配合的转动凸起,安装座螺纹连接于安装块。

通过采用上述技术方案,先将安装座螺纹连接到安装块上。要锁定安装块和滑动架时,操作人员转动转动块使得转动凸起与嵌入槽对应。再将转动凸起推进到嵌入槽中,此时,固定于转动块的插入杆朝向滑动架运动,使得锁定杆一端穿进滑动架中。在撤掉外力后,锁定杆在插入复位件的作用下,保持插入滑动架状态。

要将安装块和滑动架解锁时,将转动块向远离滑动架方向拔出,再转动转动块,使得转动凸起与嵌入槽错位,转动凸起与安装座端面抵接。此时,插入杆随转动块做远离滑动架运动,使得锁定杆退出滑动架。由于插入复位件使得插入杆不脱离安装座,所以在操作人员释放转动块后,转动块不会脱离安装座,即不会脱离安装块。

本实用新型的进一步设置为:复位件为套设于插入杆且呈被拉伸状态的弹簧,复位件两端分别固定于安装座内壁和插入杆。

通过采用上述技术方案,当插入杆做远离滑动架运动后,插入复位件被拉伸。如此,插入复位件给与之固定在一起的插入杆朝向滑动架的力。在操作人员释放转动块后,插入杆受到插入复位件的力而不会脱离安装座。当插入杆插入滑动架时,插入复位件仍被拉伸,使得插入杆保持伸入滑动架状态。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、操作人员不再伸到壳体内提取放置框,减轻操作人员的劳动量。同时,也避免了壳体内的高温蒸汽灼伤操作人员;

2、挂钩能够安装在放置框的任一位置,与挂钩连接的隔板的位置能够进行随意调整,以便适应不同规格的器皿。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的安装块和滑动架锁定时,连接件处的剖视图;

图3为本实用新型的安装块和滑动架解锁时,连接件处的剖视图。

附图标记:1、灭菌器本体;11、壳体;111、固定凸起;2、滑动架;3、放置框;31、安装块;32、提手;4、驱动机构;41、螺杆;411、移动块;412、移动凹槽;42、转动件;43、驱动组件;431、主动锥齿轮;432、驱动件;44、引导杆;5、挂钩;51、安装段;52、连接段;6、隔板;7、连接件;71、安装座;711、嵌入槽;72、插入杆;73、转动块;731、转动凸起;74、复位件。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,一种压力蒸汽灭菌器,包括灭菌器本体1,灭菌器本体1包括壳体11、安装于壳体11的灭菌装置。壳体11内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体11内壁的滑动架2、安装于滑动架2且用于放置器皿的放置框3、安装于壳体11且用于驱动滑动架2移动的驱动机构4。

驱动机构4驱动滑动架2上移,使得装载器皿的放置框3,能够放到滑动架2上。驱动机构4再驱动滑动架2下移到适宜位置。灭菌装置开始工作灭菌。灭菌完成后,驱动机构4使得滑动架2上移,放置框3随滑动架2运动至露出壳体11,操作人员再将放置框3从滑动架2上取下,脱离壳体11。如此,操作人员不再伸到壳体11内提取放置框3,减轻操作人员的劳动量。同时,也避免了壳体11内的高温蒸汽灼伤操作人员。

灭菌装置通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。灭菌装置为现有技术,在此不再赘述。

放置框3网格状设置,放置框3宽度方向的两侧固定有提手32。放置框3沿其长度方向安装有若干呈均布设置的挂钩组件。挂钩组件包括位于同一高度处的至少两个挂钩5。每个挂钩组件都连接有一个隔板6。隔板6上开有与位于同一高度处的若干挂钩5,一一对应配合的若干安装孔。挂钩5包括钩挂在放置框3的安装段51、与安装孔配合的连接段52。安装段51的凹陷处朝向放置框3底面设置,连接段52的凹陷处朝向放置框3的顶面设置。隔板6沿放置框3长度方向设有若干个。如此,挂钩5能够安装在放置框3的任一位置,与挂钩5连接的隔板6的高度能够进行随意调整。

如图1所示,放置框3宽度方向的两侧固定有安装块31,安装块31上安装有用于连接于滑动架2的连接件7。结合图2和图3所示,连接件7包括沿竖直方向插入安装块31的安装座71、沿竖直方向穿出安装座71的插入杆72、固定于插入杆72穿出安装座71一端的转动块73、固定于插入杆72且用于使插入杆72远离转动块73一端插入滑动架2的复位件74,安装座71靠近转动块73一端的侧壁开有嵌入槽711,转动块73上固定有与嵌入槽711配合的转动凸起731,安装座71螺纹连接于安装块31。复位件74为套设于插入杆72且呈被拉伸状态的弹簧,复位件74两端分别固定于安装座71内壁和插入杆72。

先将安装座71螺纹连接到安装块31上。要锁定安装块31和滑动架2时,操作人员转动转动块73使得转动凸起731与嵌入槽711对应。再将转动凸起731推进到嵌入槽711中,此时,固定于转动块73的插入杆72朝向滑动架2运动,使得锁定杆一端穿进滑动架2中。在撤掉外力后,锁定杆在插入复位件74的作用下,保持插入滑动架2状态。

要将安装块31和滑动架2解锁时,将转动块73向远离滑动架2方向拔出,再转动转动块73,使得转动凸起731与嵌入槽711错位,转动凸起731与安装座71端面抵接。此时,插入杆72随转动块73做远离滑动架2运动,使得锁定杆退出滑动架2。由于插入复位件74使得插入杆72不脱离安装座71,所以在操作人员释放转动块73后,转动块73不会脱离安装座71,即不会脱离安装块31。

如图1所示,驱动机构4包括固定于滑动架2的螺杆41、螺纹连接于螺杆41且与螺杆41同轴的转动件42、安装于壳体11且用于驱动转动件42转动的驱动组件43,转动件42轴向固定且周向转动连接于壳体11。螺杆41远离滑动架2的一端固定有移动块411,壳体11内壁开有移动凹槽412,移动块411内嵌且沿竖直方向滑动连接于移动凹槽412。如此,螺杆41沿竖直方向滑动连接于壳体11。滑动架2远离螺杆41的一侧穿出有引导杆44,引导杆44固定于壳体11上,滑动架2沿竖直方向滑动连接于引导杆44。如此,保证滑动架2宽度方向的两端同时运动。

转动件42为从动锥齿轮,驱动组件43包括啮合于从动锥齿轮的主动锥齿轮431、安装于壳体11且用于驱动主动锥齿轮431转动的驱动件432,主动锥齿轮431轴向固定且周向转动连接于壳体11。驱动件432为与外接电源电连接的电机,驱动件432包括与主动锥齿轮431同轴连接的电机轴。

工作原理:驱动件432驱动主动锥齿轮431转动后,与主动锥齿轮431啮合的从动锥齿轮,即转动件42转动。由于螺杆41只沿竖直方向滑动连接于壳体11,所以螺杆41不会转动。在转动件42转动后,与转动件42螺纹连接的螺杆41做竖直方向的升降运动。与螺杆41固定的滑动架2做竖直方向的升降运动。如此,安装于滑动架2的放置框3做竖直方向的升降运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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