一种全方位药物杀菌消毒装置的制作方法

本实用新型涉及药物消毒技术领域，具体为一种全方位药物杀菌消毒装置。

背景技术：

药物主要是指用于治疗疾病的药品，可以分为中药、化学药以及生物药等。药物在加工过程中，必须保证无菌无毒，以保证药品的卫生和安全。而生产药品的原料在各个加工过程中难免会受到污染，这就需要对药物进行全方位的杀菌消毒操作。现有技术中，可以用于对药物进行杀菌消毒的方法较少，通过消毒剂进行操作容易二次污染药物且容易影响药物的药性；同时普通的装置对药物进行杀菌消毒操作工作效率低，单一的消毒方式无法对药物进行全面消毒。鉴于此，我们提出一种全方位药物杀菌消毒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全方位药物杀菌消毒装置，以解决上述背景技术中提出的消毒剂会污染药物以及单一消毒方式工作效率低、消毒不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位药物杀菌消毒装置，包括消毒罐，所述消毒罐包括罐体，所述罐体的内侧壁上规则设有若干紫外线灯，所述罐体内中间设有隔离套筒，所述罐体内底端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机，所述电机上设有主轴，所述主轴的顶端外侧壁上规则设有若干搅拌板，所述搅拌板上规则设有若干通槽，所述消毒罐的顶端设有罐盖，所述罐盖的一侧壁上设有安装孔，所述罐盖的顶端一侧设有排气管，所述消毒罐的外侧设有臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述罐盖之间设有弯折管。

优选的，所述紫外线灯通过螺钉固定在所述罐体的内侧壁上，所述隔离套筒活动卡接在所述罐体内，所述隔离套筒的外侧壁与所述罐体的内侧壁之间的间距大于或等于所述紫外线灯的直径。

优选的，所述电机通过螺栓固定在所述罐体的底面上，所述主轴的底端穿过所述罐体的底面侧壁后焊接固定在所述电机的输出轴上。

优选的，所述搅拌板焊接固定在所述主轴的外侧壁上，所述搅拌板外端到所述主轴轴心之间的间距小于或等于所述隔离套筒的内径，所述搅拌板的长度小于所述隔离套筒的高度。

优选的，所述罐盖与所述罐体卡接配合，所述排气管的底端连通到所述罐盖内，所述排气管的下端外侧壁焊接固定在所述罐盖的侧壁上。

优选的，所述弯折管呈“l”字形，所述弯折管的水平段穿过所述安装孔后延伸到所述臭氧发生器的出气口处，所述弯折管的水平段外侧壁焊接固定在所述安装孔的内侧壁上。

优选的，所述弯折管的垂直段位于所述罐盖内，所述弯折管的垂直段底端延伸到所述罐盖的底端外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带若干紫外线灯的消毒罐，消毒罐内设置搅拌组件，搅拌组件外设置可拆卸的隔离套筒，消毒罐外设置臭氧发生器，通过向消毒罐内输入臭氧，并通过搅拌组件将药物搅散使其飞溅，增大臭氧与药物之间的接触面积，提高臭氧消毒的效率和全面性，同时，移除隔离套筒后，被搅散飞溅的药物也能充分接受到紫外线灯的照射消毒，便于全方位地对药物进行消毒，提高了工作效率，增强了消毒效果。

附图说明

图1为本实用新型全方位药物杀菌消毒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的消毒罐的结构示意图；

图3为本实用新型的消毒罐的局部半剖结构示意图；

图4为本实用新型的隔离套筒的结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌组件的结构示意图；

图6为本实用新型的罐盖的半剖结构示意图；

图7为本实用新型的臭氧发生器的拆分结构示意图。

图中：1、消毒罐；11、罐体；12、紫外线灯；13、隔离套筒；2、搅拌组件；21、电机；22、主轴；23、搅拌板；231、通槽；3、罐盖；31、安装孔；32、排气管；4、臭氧发生器；41、弯折管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种全方位药物杀菌消毒装置，包括消毒罐1，消毒罐1包括罐体11，罐体11的内侧壁上规则设有若干紫外线灯12，罐体11内中间设有隔离套筒13，罐体11内底端设有搅拌组件2，搅拌组件2包括电机21，电机21上设有主轴22，主轴22的顶端外侧壁上规则设有若干搅拌板23，搅拌板23上规则设有若干通槽231，消毒罐1的顶端设有罐盖3，罐盖3的一侧壁上设有安装孔31，罐盖3的顶端一侧设有排气管32，消毒罐1的外侧设有臭氧发生器4，臭氧发生器4与罐盖3之间设有弯折管41。

本实施例中，紫外线灯12通过螺钉固定在罐体11的内侧壁上，使紫外线灯12结实稳固、不易松脱。

具体地，本实施例中涉及到紫外线灯12可以采用涿州旭普瑞电光源制造有限公司生产提供的型号为xpr-270850的紫外线杀菌灯管，其配套的电源及其配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的紫外线灯12为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对紫外线灯12的结构和工作原理的改进。

进一步地，隔离套筒13活动卡接在罐体11内，隔离套筒13的外侧壁与罐体11的内侧壁之间的间距大于或等于紫外线灯12的直径，使隔离套筒13可以拆卸，避免紫外线灯13过粗导致隔离套筒13无法卡接到罐体11内。

具体地，隔离套筒13可以采用钢化玻璃制成，其材质坚硬坚固、透明度高。

本实施例中，电机21通过螺栓固定在罐体11的底面上，使电机21结实稳固、不易松脱。

进一步地，主轴22的底端穿过罐体11的底面侧壁后焊接固定在电机21的输出轴上，使主轴22结实稳固，通过电机21驱动主轴22转动。

进一步地，搅拌板23焊接固定在主轴22的外侧壁上，使搅拌板23结实稳固。

进一步地，搅拌板23外端到主轴22轴心之间的间距小于或等于隔离套筒13的内径，搅拌板23的长度小于隔离套筒13的高度，当隔离套筒13套设在搅拌板23的外侧时，避免搅拌板23旋转过程中撞击到隔离套筒13上，通过电机21驱动搅拌板23转动对药物进行搅拌，药物翻搅过程中也会从通槽231处穿过，减轻药物对搅拌板23的阻力。

具体地，本实施例中涉及到的电机21可以采用深圳市前海洪立创技术有限公司生产提供的型号为tc6314的小型三相异步电动机，其配套的电源和配件也均可以由该厂商提供：此外，本实施例中涉及到的电机21为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对电机21的结构和工作原理的改进。

本实施例中，罐盖3与罐体11卡接配合，通过罐盖3可以避免药物在搅拌过程中飞溅出去。

进一步地，排气管32的底端连通到罐盖3内，排气管32的下端外侧壁焊接固定在罐盖3的侧壁上，使排气管32结实稳固。

本实施例中，弯折管41呈“l”字形，弯折管41的水平段穿过安装孔31后延伸到臭氧发生器4的出气口处，弯折管41的水平段外侧壁焊接固定在安装孔31的内侧壁上，使弯折管41与罐盖3连接结实稳固。

进一步地，弯折管41的垂直段位于罐盖3内，弯折管41的垂直段底端延伸到罐盖3的底端外，当罐盖3盖在罐体11顶端时，弯折管41的垂直段底端延伸到罐体11内，通过弯折管41可以将臭氧发生器4产生的臭氧输送到罐体11内，使其对药物进行杀菌消毒操作，而臭氧反应后形成的氧气经排气管32排出。

具体地，本实施例中涉及到的臭氧发生器4可以采用青岛格瑞特净化设备有限公司生产提供的型号为grt-950t的移动式臭氧发生器，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的臭氧发生器4为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对臭氧发生器4的结构和工作原理的改进。

本实施例的全方位药物杀菌消毒装置在使用过程中，首先取用隔离套筒13将搅拌组件2和紫外线灯12隔离开，其次在隔离套筒13内装入适量药物，再将罐盖3盖紧，再同时将电机21和臭氧发生器4接通外界电源使其工作，此时臭氧发生器4产生臭氧并经弯折管41输送到隔离套筒13内，电机21驱动搅拌板23转动对药物进行搅拌使其分散四溅开，有效增大药物与臭氧的接触面积，使臭氧对药物表面的微生物进行杀菌消毒处理，待臭氧处理完毕，则将隔离套筒13移除，并同时将电机21和紫外线灯12接通外界电源使其工作，此时搅拌板23对药物进行搅拌使其飞溅起来，则紫外线灯12对药物进行充分照射消毒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。