一种点滴杆的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种点滴杆。

背景技术：

输液是把注射液通过静脉滴注输入体内，注射液通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地将药物输入体内。

在输液时，滴液杆是必不可少的医疗器械，其是用于挂起输液瓶给病人输液，目前所使用的滴液杆，功能单一，仅仅用于固定输液瓶。当人们需要走动时，当病人需要走动或上厕所时，必须有人拿起输液瓶进行辅助，使用非常不便，特别是给儿童吊水时，需要时常的走动，支架拿取也较为麻烦，因此，现阶段急需要一种便于使用的点滴杆以供使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种点滴杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种点滴杆，其特征在于：包括底板，在底板上通过一组连接支撑杆连接立杆，在底板下侧安装一组万向轮，在底板上固定连接第一电机，第一电机驱动连接第一丝杆，在第一丝杆上套接第一丝杆螺母，第一丝杆螺母通过压杆连接压板，在压板的下侧固定连接一组导向支撑杆，每个导向支撑杆均穿过底板，且在每个导向支撑杆的下端均连接一个支撑盘；

在立杆的上侧通过固定杆连接顶板，在顶板上通过第一铰接轴连接摆杆，在顶板的两侧还分别安装第二电机和导向管，第二电机驱动连接第二丝杆，第二丝杆与导向管导向配合，在第二丝杆上配合连接第二丝杆螺母，第二丝杆螺母通过拉杆连接摆杆，在导向管上固定连接滑轨，在滑轨上滑动连接支撑板，在支撑板上固定连接用于安装输液瓶的固定筒，在支撑板上还固定连接导轨，在导轨上滑动连接铰接座，铰接座连接在摆杆的一侧；

在压板上安装移动电源和控制器，移动电源给第一电机和第二电机供电，控制器控制连接第一电机和第二电机，在立杆上安装两个开关，两个开关分别连接第一电机和第二电机。

优选地，所述立杆的两端均设有一个卡槽，在所述第一丝杆的上端设有第一卡块，第一卡块卡接在立杆下侧的卡槽内。

优选地，在所述压板的外侧连接一组连杆组件，每个连杆组件驱动连接辅助支撑杆，每个辅助支撑杆均通过一个第二铰接轴连接在底板上。

优选地，所述连杆组件包括相互铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆铰接在所述压板上，第二连杆铰接对应所述辅助支撑杆，在每个辅助支撑杆上均固定连接一个防滑垫。

优选地，在所述底板和所述压板之间安装一组弹簧。

优选地，所述固定筒包括圆管，在圆管的一侧设有锥形筒，在圆管内固定连接一组弹性压板，所有弹性压板组成圆锥形的弹性压筒。

优选地，在所述滑轨上还滑动连接顶杆，顶杆支撑固定所述支撑板。

优选地，在所述立杆上还固定连接加热装置，加热装置包括加热筒，在加热筒内设有放置输液管的通孔，在加热筒内设有隔筒，隔筒把加热筒的腔体分割成加热腔和保温腔，在加热腔内设有加热丝，在保温腔内填充导热液，在通孔内安装温度传感器，所述控制器控制连接加热丝和温度传感器。

优选地，在所述立杆上还固定连接用于支撑胳膊的台板，在台板上固定连接用于放置胳膊的限位板，在限位板上连接垫板。

优选地，在所述固定杆与所述立杆之间固定连接一组第一加强杆，在固定杆与所述导向管之间固定连接一组第二加强杆。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1、通过第一电机驱动第一丝杆螺母在第一丝杆上移动，当需要行走时，第一丝杆螺母向上移动，压杆带动压板向上移动，导向支撑杆向上移动脱离地面，同时辅助支撑杆在连杆组件的作用下绕第二铰接轴转动，辅助支撑杆的底部向上脱离地面，当需要固定时，第一丝杆螺母向下移动，导向支撑杆向下移动，辅助支撑杆向下摆动，使得万向轮脱离地面，起到支撑作用。

2、通过第二电机驱动第二丝杆螺母在第二丝杆移动，当第二丝杆螺母下移时，第二丝杆螺母通过拉杆向下拉动摆杆，摆杆绕第一铰接轴摆动，摆杆的自由端通过铰接座向下施加压力，驱动支撑板下移，在顶杆的作用下，支撑板一直处于水平状态下降，方便输液瓶的更换，输液瓶更换后，第二电机驱动第二丝杆反向转动，使得第二丝杆螺母上升，达到预设的位置。

3、固定筒内的弹性压筒实现对输液瓶的自动压紧固定。

4、通过加热装置供冬天环境温度较低时使用。

5、通过设置的台板，以及在台板上设置的u型的垫板，方便儿童在输液时，随时走动，解决现有技术中的问题，大大提高了其实用功能。

附图说明

图1是本实用新型的基本原理结构示意图；

图2是固定筒的结构示意图；

图3是加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种点滴杆，包括底板1，底板1为等边三角形板，在底板1下方的三个拐角处分别安装一个万向轮10，万向轮10为现有技术。在底板1上方通过三个支撑杆2连接立杆3，支撑杆2和立杆3均为不锈钢圆杆，三个支撑杆2圆周均布在立杆3的外侧，三个支撑杆2组成三角锥行结构，每个支撑杆2的两端分别焊接底板1和立杆3，立杆3的两端均设有一个圆形的卡槽。

在底板1上固定连接输出轴竖直向上设置的第一电机4，第一电机4驱动连接第一丝杆5，在第一丝杆5的上端设有圆柱形的第一卡块5.1，第一卡块5.1卡接在立杆3下侧的卡槽内。第一丝杆5在立杆3的卡槽内能够自由转动。

在第一丝杆5上套接第一丝杆螺母6，在第一丝杆螺母6对称的两侧分别焊接一个倾斜设置的压杆7，压杆7为圆形的不锈钢杆，两个压杆7的下端焊接压板8。压板8也为等边三角形板，在压板8的中心设有让位孔，所述第一电机4对应设置在压板8的让位孔内。在底板1和压板8之间安装三个弹簧45，三个弹簧45分别安装在靠近压板8对应的三个拐角处。每个弹簧45的两端均通过螺钉连接固定在压板8和底板1上。弹簧45一直处于压缩状态，弹簧45对于压板8起到稳定的作用。

在压板8下侧通过螺钉连接三个导向支撑杆9，导向支撑杆9采用不锈钢圆杆，且每个导向支撑杆9均设置在靠近压板8对应的三个拐角处。每个导向支撑杆9均穿过底板1，在底板1上安装三个直线轴承，每个导向支撑杆9均对应连接在相应的直线轴承内。导向支撑杆9的下侧均设有一段螺杆，在每个导向支撑杆9的下侧均通过锁紧螺母连接一个支撑盘14，支撑盘14为现有技术，采用常规的圆盘结构。

在所述压板8的三个拐角处分别连接一个连杆组件，连杆组件包括相互铰接的第一连杆12.1和第二连杆12.2，第一连杆12.1通过销轴铰接在压板8上，第二连杆12.2通过销轴铰接辅助支撑杆13，辅助支撑杆13通过第二铰接轴13.2连接在底板1上。辅助支撑杆13为圆杆，在每个辅助支撑杆13上均粘结固定一个防滑垫13.1。防滑垫13.1为橡胶制成的圆形板，在防滑垫13.1的底部设有防滑纹路。

在使用时，通过第一电机4驱动第一丝杆螺母6在第一丝杆5上移动，当需要行走时，第一丝杆螺母6向上移动，压杆7带动压板8向上移动，导向支撑杆9向上移动脱离地面，同时辅助支撑杆13在连杆组件的作用下绕第二铰接轴13.2转动，辅助支撑杆13的底部向上脱离地面，万向轮10方便移动。

在立杆3上方的一侧焊接l型的固定杆15，固定杆15采用不锈钢杆，在固定杆15与立杆3之间焊接三个第一加强杆43，第一加强杆43为不锈钢杆。在固定杆15的顶部焊接顶板16，顶板16为长方形板。在固定杆15与导向管17之间焊接两个第二加强杆44，第二加强杆44也为不锈钢杆。在固定杆15和顶板16之间焊接加强筋47。

在顶板16的一侧通过第一铰接轴21连接摆杆22。在顶板16的上侧通过螺钉连接输出轴竖直向下设置的第二电机18，在顶板16的下侧焊接导向管17，导向管17与第二电机18对应设置。第二电机18驱动连接第二丝杆19，第二丝杆19对应穿过导向管17，在第二丝杆19的下侧设有第二卡块19.1，第二卡块19.1卡接在立杆3上侧的卡槽内。第二丝杆19在立杆3的卡槽内能够自由转动。在导向管17下侧的第二丝杆19上配合连接第二丝杆螺母20，第二丝杆螺母20通过拉杆23连接摆杆22，拉杆23两端分别通过铰接座连接在第二丝杆螺母20和摆杆22上。

在导向管17的一侧通过螺钉连接固定竖直设置的滑轨24，滑轨24与摆杆22设置在同一侧。在滑轨24上设有两个滑块，在滑轨24上侧的滑块上焊接水平设置的支撑板25。在支撑板25的中轴线上设有让位槽，让位槽图中未画出，所述拉杆23对应穿过让位槽。在滑轨24下侧的滑块上焊接倾斜设置的顶杆47，顶杆47的上端焊接在支撑板25的底部。在顶杆47的作用下，使得支撑板25一直处于水平状态。在支撑板25的上侧通过螺钉连接两个平行设置的导轨26，两个导轨26分别连接在让位槽的两侧。在两个导轨26上均设有一个滑块，在两个滑块上通过螺钉连接铰接座27，铰接座27为现有技术，摆杆22的端部通过铰接轴连接铰接座27。

结合图2所示，在支撑板25的端部焊接用于安装输液瓶的固定筒28，固定筒28包括圆管36，在圆管36的下侧设有锥形筒37，锥形筒37用于输液瓶限位。在圆管36内上侧固定连接一组弹性压板38，所有弹性压板38组成圆锥形的弹性压筒。当在固定筒28内放置输液瓶时，输液瓶的瓶嘴从下侧的锥形筒37穿出，同时锥形筒37被弹性压板38组成的弹性压筒压紧固定在固定筒28内。

结合图3所示，在所述立杆3上还固定连接加热装置29，加热装置29包括加热筒30，加热筒30竖直焊接在立杆3上，且加热筒30对应设置在滑轨24的正下方。在加热筒30的中轴线处设有放置输液管的通孔30.1，在通孔30.1外侧的在加热筒30内设有隔筒30.2。隔筒30.2把加热筒30的腔体分割成外侧的环形加热腔32和内侧的环形保温腔33。在加热腔32内设有加热丝34，加热丝34为电热丝。在保温腔33内填充导热液35，导热液35为现有技术，本方案采用现有暖手宝中常用的导热液。在通孔30.1内安装温度传感器31，加热装置29供冬天环境温度较低时使用，温度传感器31感知导热液35的加热温度，当温度达到预设值时，加热丝34停止加热。

在压板8上安装移动电源11和控制器46，移动电源11采用蓄电池，控制器46为现有技术，采用常规的控制电机和温度传感器作业的控制器。移动电源11给第一电机4、第二电机18和加热丝34供电，控制器46控制连接第一电机4、第二电机18、加热丝34和温度传感器31，控制器46控制方式为现有技术。在立杆3上安装两个开关42，两个开关42分别连接第一电机4和第二电机18。

在使用时，按下相应的开关42，使得第二电机18通电，第二电机18得电后驱动第二丝杆螺母20在第二丝杆19上移动，当第二丝杆螺母20下移时，第二丝杆螺母20通过拉杆23向下拉动摆杆22，摆杆22绕第一铰接轴21摆动，摆杆22的自由端通过铰接座27向下施加压力，驱动支撑板25下移，在顶杆47的作用下，支撑板25一直处于水平状态下降，方便输液瓶的更换，输液瓶更换后，第二电机18驱动第二丝杆19反向转动，使得第二丝杆螺母20上升，达到预设的位置。

在所述立杆3上还焊接水平设置的台板39，台板39为长方形板，台板39用于支撑吊水的胳膊，在台板39上固定连接用于放置胳膊的限位板40，限位板40为开口向上设置的u型板，在限位板40上连接u型的垫板41，垫板41为海绵垫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。