一种材料消毒设备的制作方法

本发明涉及材料领域，更具体的说是一种材料消毒设备。

背景技术：

材料消毒设备是材料领域一种常用的设备，但是一半的材料消毒设备功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种材料消毒设备，可以实现对需要消毒材料的运载；同时可以防止装置空运行；可以调节喷出消毒液的量，进而方便改变消毒的效果当运载设备失效时，可以通过手动移动的方式来改变喷出消毒液的位置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种材料消毒设备，包括喷液组合体、喷头组合体、运载组合体，其特征在于：所述喷液组合体与喷头组合体相连接，喷头组合体与运载组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种材料消毒设备，所述喷液组合体包括导管、活塞套管、曲轴、储液外框、过滤板一、矩形滤孔一、内端滑柱一、内端滑柱推簧一、曲轴连杆、活塞连杆、限位板、活塞板、弧形卡槽、弧形卡杆、弧形卡杆推簧、过滤板二、矩形滤孔二、连通管，导管与活塞套管固定连接并连通，连通管固定连接在活塞套管和储液外框，通管连通活塞套管和储液外框，内端滑柱一与储液外框固定连接，内端滑柱推簧一与内端滑柱一套接连接，内端滑柱推簧一设置有多个，过滤板一、过滤板二均与内端滑柱一滑动连接，多个内端滑柱推簧一分别设置在过滤板一、过滤板二之间和过滤板二与储液外框之间，矩形滤孔一、矩形滤孔二分别设置在过滤板一、过滤板二上，曲轴连杆与曲轴转动连接，曲轴连杆与活塞连杆转动连接，活塞连杆与限位板、活塞板滑动连接，限位板与活塞板固定连接，弧形卡槽设置在活塞板上，弧形卡杆与弧形卡槽配合连接，弧形卡杆与活塞连杆滑动连接，弧形卡杆推簧设置在弧形卡杆与活塞连杆之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种材料消毒设备，所述喷头组合体包括可转动套管、轴向限位板、连接套管一、调节盘、连接套管二、闭合杆、楔形套管、通孔一、通孔二、内端滑柱、内端套管、内端套管通孔、喷孔，轴向限位板与可转动套管转动连接，连接套管一与轴向限位板固定连接，调节盘与连接套管一转动连接，调节盘与连接套管二转动连接，调节盘与闭合杆滑动配合连接，闭合杆与连接套管二转动连接，连接套管二与导管固定连接并连通，内端滑柱与楔形套管配合连接，楔形套管与轴向限位板固定连接，通孔二设置在轴向限位板上，通孔一设置在楔形套管上，内端滑柱与内端套管滑动连接，并且内端滑柱与内端套管之间设置有压缩弹簧a，内端套管通孔设置在内端套管上，喷孔设置在可转动套管上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种材料消毒设备，所述运载组合体包括动力底板、输入电机、输入锥齿、锥齿一、驱动皮带、锥齿二、驱动连杆、带轮一、带轮二、带轮三、矩形滑子、推簧一、柱形滑子、固定板、内端卡杆二、内端卡杆推簧、转动辊子一、转动辊子二、转动辊子三、运载皮带、传动皮带一、传动皮带二、传动锥齿轴a、锥齿三、锥齿四、推簧二，输入电机与动力底板固定连接，输入锥齿与输入电机固定连接，转动辊子三与动力底板转动连接，转动辊子三与锥齿一固定连接，带轮二与转动辊子三固定连接，驱动皮带连接在带轮一、带轮二、带轮三之间，锥齿二通过锥齿传动轴与动力底板相连接，驱动连杆铰接连接在锥齿二的锥齿传动轴和柱形滑子之间，柱形滑子与动力底板滑动连接，推簧二设置在柱形滑子与动力底板之间，带轮三与矩形滑子转动连接，矩形滑子与动力底板滑动连接，推簧一设置在矩形滑子与动力底板之间，转动辊子二与柱形滑子转动连接，转动辊子一与动力底板转动连接，转动辊子三设置有两个，另外一个转动辊子三与动力底板转动连接，固定板与动力底板滑动连接，内端卡杆二与固定板滑动连接，内端卡杆推簧设置在内端卡杆二与固定板之间，内端卡杆二与动力底板卡接连接，传动锥齿轴a与固定板转动连接，锥齿三与传动锥齿轴a固定连接，锥齿三与锥齿四啮合传动，传动皮带二与传动锥齿轴a配合连接，运载皮带连接在转动辊子一、转动辊子二、转动辊子三之间，储液外框与固定板固定连接，曲轴分别与带轮一和锥齿四固定连接，曲轴与固定板转动连接，可转动套管设置有多个，传动皮带一连接在多个可转动套管之间，其中一个可转动套管同时与传动皮带二连接。

本发明一种材料消毒设备的有益效果为：

本发明一种材料消毒设备，通过锥齿四带动锥齿三转动，进而通过锥齿三带动着传动锥齿轴a转动，进而通过传动锥齿轴a带动传动皮带二运动，进而通过传动皮带二带动可转动套管转动，同时通过传动皮带一带动其他的可转动套管转动，进而方便进行动力输出；同时，当运载皮带的运载能力失效时，沿着动力底板滑动固定板，进而使得固定板带动着喷液组合体、喷头组合体同时运动，进而方便喷射消毒液的进行；同时当运载皮带上放置有需要消毒的材料时，同时上述的传动关系，才使得运载皮带发生转动，反之，则防止运载皮带空运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的喷液组合体1结构示意图一；

图5是本发明的喷液组合体1结构示意图二；

图6是本发明的喷液组合体1结构示意图三；

图7是本发明的喷头组合体2结构示意图一；

图8是本发明的喷头组合体2结构示意图二；

图9是本发明的喷头组合体2结构示意图三；

图10是本发明的运载组合体3结构示意图一；

图11是本发明的运载组合体3结构示意图二；

图12是本发明的运载组合体3结构示意图三；

图13是本发明的运载组合体3结构示意图四。

图中：喷液组合体1；导管1-1；活塞套管1-2；曲轴1-3；储液外框1-4；过滤板一1-5；矩形滤孔一1-6；内端滑柱一1-7；内端滑柱推簧一1-8；曲轴连杆1-9；活塞连杆1-10；限位板1-11；活塞板1-12；弧形卡槽1-13；弧形卡杆1-14；弧形卡杆推簧1-15；过滤板二1-16；矩形滤孔二1-17；连通管1-18；喷头组合体2；可转动套管2-1；轴向限位板2-2；连接套管一2-3；调节盘2-4；连接套管二2-5；闭合杆2-6；楔形套管2-7；通孔一2-8；通孔二2-9；内端滑柱2-10；内端套管2-11；内端套管通孔2-12；喷孔2-13；运载组合体3；动力底板3-1；输入电机3-2；输入锥齿3-3；锥齿一3-4；驱动皮带3-5；锥齿二3-6；驱动连杆3-7；带轮一3-8；带轮二3-9；带轮三3-10；矩形滑子3-11；推簧一3-12；柱形滑子3-13；固定板3-14；内端卡杆二3-15；内端卡杆推簧3-16；转动辊子一3-17；转动辊子二3-18；转动辊子三3-19；运载皮带3-20；传动皮带一3-21；传动皮带二3-22；传动锥齿轴a3-23；锥齿三3-24；锥齿四3-25；推簧二3-26。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种材料消毒设备，包括喷液组合体1、喷头组合体2、运载组合体3，其特征在于：所述喷液组合体1与喷头组合体2相连接，喷头组合体2与运载组合体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷液组合体1包括导管1-1、活塞套管1-2、曲轴1-3、储液外框1-4、过滤板一1-5、矩形滤孔一1-6、内端滑柱一1-7、内端滑柱推簧一1-8、曲轴连杆1-9、活塞连杆1-10、限位板1-11、活塞板1-12、弧形卡槽1-13、弧形卡杆1-14、弧形卡杆推簧1-15、过滤板二1-16、矩形滤孔二1-17、连通管1-18，导管1-1与活塞套管1-2固定连接并连通，连通管1-18固定连接在活塞套管1-2和储液外框1-4，通管1-18连通活塞套管1-2和储液外框1-4，内端滑柱一1-7与储液外框1-4固定连接，内端滑柱推簧一1-8与内端滑柱一1-7套接连接，内端滑柱推簧一1-8设置有多个，过滤板一1-5、过滤板二1-16均与内端滑柱一1-7滑动连接，多个内端滑柱推簧一1-8分别设置在过滤板一1-5、过滤板二1-16之间和过滤板二1-16与储液外框1-4之间，矩形滤孔一1-6、矩形滤孔二1-17分别设置在过滤板一1-5、过滤板二1-16上，曲轴连杆1-9与曲轴1-3转动连接，曲轴连杆1-9与活塞连杆1-10转动连接，活塞连杆1-10与限位板1-11、活塞板1-12滑动连接，限位板1-11与活塞板1-12固定连接，弧形卡槽1-13设置在活塞板1-12上，弧形卡杆1-14与弧形卡槽1-13配合连接，弧形卡杆1-14与活塞连杆1-10滑动连接，弧形卡杆推簧1-15设置在弧形卡杆1-14与活塞连杆1-10之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷头组合体2包括可转动套管2-1、轴向限位板2-2、连接套管一2-3、调节盘2-4、连接套管二2-5、闭合杆2-6、楔形套管2-7、通孔一2-8、通孔二2-9、内端滑柱2-10、内端套管2-11、内端套管通孔2-12、喷孔2-13，轴向限位板2-2与可转动套管2-1转动连接，连接套管一2-3与轴向限位板2-2固定连接，调节盘2-4与连接套管一2-3转动连接，调节盘2-4与连接套管二2-5转动连接，调节盘2-4与闭合杆2-6滑动配合连接，闭合杆2-6与连接套管二2-5转动连接，连接套管二2-5与导管1-1固定连接并连通，内端滑柱2-10与楔形套管2-7配合连接，楔形套管2-7与轴向限位板2-2固定连接，通孔二2-9设置在轴向限位板2-2上，通孔一2-8设置在楔形套管2-7上，内端滑柱2-10与内端套管2-11滑动连接，并且内端滑柱2-10与内端套管2-11之间设置有压缩弹簧a，内端套管通孔2-12设置在内端套管2-11上，喷孔2-13设置在可转动套管2-1上。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运载组合体3包括动力底板3-1、输入电机3-2、输入锥齿3-3、锥齿一3-4、驱动皮带3-5、锥齿二3-6、驱动连杆3-7、带轮一3-8、带轮二3-9、带轮三3-10、矩形滑子3-11、推簧一3-12、柱形滑子3-13、固定板3-14、内端卡杆二3-15、内端卡杆推簧3-16、转动辊子一3-17、转动辊子二3-18、转动辊子三3-19、运载皮带3-20、传动皮带一3-21、传动皮带二3-22、传动锥齿轴a3-23、锥齿三3-24、锥齿四3-25、推簧二3-26，输入电机3-2与动力底板3-1固定连接，输入锥齿3-3与输入电机3-2固定连接，转动辊子三3-19与动力底板3-1转动连接，转动辊子三3-19与锥齿一3-4固定连接，带轮二3-9与转动辊子三3-19固定连接，驱动皮带3-5连接在带轮一3-8、带轮二3-9、带轮三3-10之间，锥齿二3-6通过锥齿传动轴与动力底板3-1相连接，驱动连杆3-7铰接连接在锥齿二3-6的锥齿传动轴和柱形滑子3-13之间，柱形滑子3-13与动力底板3-1滑动连接，推簧二3-26设置在柱形滑子3-13与动力底板3-1之间，带轮三3-10与矩形滑子3-11转动连接，矩形滑子3-11与动力底板3-1滑动连接，推簧一3-12设置在矩形滑子3-11与动力底板3-1之间，转动辊子二3-18与柱形滑子3-13转动连接，转动辊子一3-17与动力底板3-1转动连接，转动辊子三3-19设置有两个，另外一个转动辊子三3-19与动力底板3-1转动连接，固定板3-14与动力底板3-1滑动连接，内端卡杆二3-15与固定板3-14滑动连接，内端卡杆推簧3-16设置在内端卡杆二3-15与固定板3-14之间，内端卡杆二3-15与动力底板3-1卡接连接，传动锥齿轴a3-23与固定板3-14转动连接，锥齿三3-24与传动锥齿轴a3-23固定连接，锥齿三3-24与锥齿四3-25啮合传动，传动皮带二3-22与传动锥齿轴a3-23配合连接，运载皮带3-20连接在转动辊子一3-17、转动辊子二3-18、转动辊子三3-19之间，储液外框1-4与固定板3-14固定连接，曲轴1-3分别与带轮一3-8和锥齿四3-25固定连接，曲轴1-3与固定板3-14转动连接，可转动套管2-1设置有多个，传动皮带一3-21连接在多个可转动套管2-1之间，其中一个可转动套管2-1同时与传动皮带二3-22连接；

将需要进行处理的材料放置在运载皮带3-20上，在材料重力的作用下，使得运载皮带3-20推动着转动辊子二3-18，使得转动辊子二3-18带动着柱形滑子3-13滑动，并通过驱动连杆3-7运动，进而通过驱动连杆3-7驱动着与锥齿二3-6相连接的锥齿轴，并使得锥齿二3-6在输入锥齿3-3；锥齿一3-4之间啮合传动，进而启动输入电机3-2，通过输入电机3-2带动输入锥齿3-3转动，进而通过锥齿二3-6带动锥齿一3-4转动，进而使得带轮二3-9和转动辊子三3-19同时转动，带轮二3-9转动带动驱动皮带3-5运动，进而带动着带轮一3-8转动，进而通过带轮一3-8带动曲轴1-3转动，曲轴1-3转动带动锥齿四3-25转动，进而通过锥齿四3-25带动锥齿三3-24转动，进而通过锥齿三3-24带动着传动锥齿轴a3-23转动，进而通过传动锥齿轴a3-23带动传动皮带二3-22运动，进而通过传动皮带二3-22带动可转动套管2-1转动，同时通过传动皮带一3-21带动其他的可转动套管2-1转动，进而方便进行动力输出；同时，当运载皮带3-20的运载能力失效时，沿着动力底板3-1滑动固定板3-14，进而使得固定板3-14带动着喷液组合体1、喷头组合体2同时运动，进而方便喷射消毒液的进行；同时当运载皮带3-20上放置有需要消毒的材料时，同时上述的传动关系，才使得运载皮带3-20发生转动，反之，则防止运载皮带3-20空运行。

本发明的一种材料消毒设备，其工作原理为：

使用时，将消毒液灌入储液外框1-4中，当消毒液经过过滤板一1-5和过滤板二1-16，分别通过过滤板一1-5和过滤板二1-16上的矩形滤孔一1-6和矩形滤孔二1-17对消毒液的作用，进而实现对消毒液的过滤作用；同时曲轴1-3转动，进而通过曲轴连杆1-9带动着活塞连杆1-10运动，进而通过活塞连杆1-10上的弧形卡杆1-14与弧形卡槽1-13的配合连接，进而驱动着活塞板1-12沿着活塞套管1-2上下往复移动，进而使得消毒液通过连通管1-18从储液外框1-4中流出，进而流入活塞套管1-2中，并通过导管1-1流出，进而实现消毒液的搬运；同时活塞连杆1-10与活塞板1-12之间可以发生相对滑动，进而使得通过导管1-1流出的消毒液的量发生改变，进而方便改变对材料的消毒效果；通过导管1-1流出的消毒液流入连接套管一2-3中，同时通过通孔二2-9和通孔一2-8流入可转动套管2-1中，并通过内端套管通孔2-12从喷孔2-13流出，同时手动转动调节盘2-4，进而通过调节盘2-4驱动着闭合杆2-6运动，进而使得多个闭合杆2-6彼此分离，进而使得多个闭合杆2-6之间形成间隙，进而方便消毒液的通过，同时通过调节盘2-4调节闭合杆2-6之间形成的间隙的大小，进而控制通过喷孔2-13喷出的消毒液的量，进而实现对消毒效果的调节；同时可转动套管2-1转动，通过可转动套管2-1带动内端滑柱2-10转动，同时通过内端滑柱2-10与内端套管2-11之间的相对滑动和内端滑柱2-10与楔形套管2-7的之间的相互作用，进而使得内端套管通孔2-12与喷孔2-13连通或者断开，进而方便控制消毒液的流出；将需要进行处理的材料放置在运载皮带3-20上，在材料重力的作用下，使得运载皮带3-20推动着转动辊子二3-18，使得转动辊子二3-18带动着柱形滑子3-13滑动，并通过驱动连杆3-7运动，进而通过驱动连杆3-7驱动着与锥齿二3-6相连接的锥齿轴，并使得锥齿二3-6在输入锥齿3-3；锥齿一3-4之间啮合传动，进而启动输入电机3-2，通过输入电机3-2带动输入锥齿3-3转动，进而通过锥齿二3-6带动锥齿一3-4转动，进而使得带轮二3-9和转动辊子三3-19同时转动，带轮二3-9转动带动驱动皮带3-5运动，进而带动着带轮一3-8转动，进而通过带轮一3-8带动曲轴1-3转动，曲轴1-3转动带动锥齿四3-25转动，进而通过锥齿四3-25带动锥齿三3-24转动，进而通过锥齿三3-24带动着传动锥齿轴a3-23转动，进而通过传动锥齿轴a3-23带动传动皮带二3-22运动，进而通过传动皮带二3-22带动可转动套管2-1转动，同时通过传动皮带一3-21带动其他的可转动套管2-1转动，进而方便进行动力输出；同时，当运载皮带3-20的运载能力失效时，沿着动力底板3-1滑动固定板3-14，进而使得固定板3-14带动着喷液组合体1、喷头组合体2同时运动，进而方便喷射消毒液的进行；同时当运载皮带3-20上放置有需要消毒的材料时，同时上述的传动关系，才使得运载皮带3-20发生转动，反之，则防止运载皮带3-20空运行。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。