一种快速杀菌的药物组合物及其制备方法与流程

本发明涉及杀菌药物组合物技术领域，尤其涉及一种快速杀菌的药物组合物及其制备方法。

背景技术：

乳腺炎是奶牛常见病之一，是病原微生物侵入乳房或其他应激因素引起乳房实质和间质组织的炎症。由于它使乳腺组织受到侵害而影响泌乳功能，使产奶量下降，严重时可造成患病牛只的淘汰，变质的奶会危害人体的健康，给奶牛业带来很大的经济损失。

引起乳腺炎的病原微生物有一百多种，常见的有链球菌、葡萄球菌、化脓性棒状杆菌等，其中无乳链球菌占引起乳腺炎病原的50%以上，金黄色葡萄球菌占30%，化脓性棒状杆菌占20%左右。每次挤奶后立即使用杀菌溶液进行乳头药浴是减少乳腺炎发病率的一种有效方法。药浴能杀灭乳头上致病的病原体，抑制病菌在乳头导管内的增殖，也有助于乳头疼痛的康复，阻止形成新的创伤以及在两次挤奶之间给乳头提供一个保护性的有杀菌能力的环境。一种有效的乳头药浴液，使用得当大约能减少50%～90%的新的乳房感染。

奶牛挤奶后进行乳头药浴，可以减少病原微生物对乳房的侵害，降低乳腺炎的临床发生率。常用的乳头药浴液种类很多，但一些药浴液对奶牛乳腺皮肤及内部组织有一定的损伤和刺激。当前应用的奶牛乳头药浴液主要为碘类制剂，该制剂一般用聚乙烯比咯烷酮（pvp）、碘、碘化钾、甘油等组成。这种药浴液能在奶牛乳头处形成一层保护膜，对乳头具有一定的保护作用。但是由于化学成分的不稳定性，容易造成产品的质量不可控性，在长期使用后会对奶牛乳头皮肤造成一定的损害；并且通常药浴溶液原料提取是各种原料单独提取，需要设置多个提取设备，单独提取，这样不仅增加生产过程，费时费力，而且提取设备需要消耗大量电能，造成很多资源浪费，提高了生产成本。

因此，有必要提供一种新的快速杀菌的药物组合物及其制备方法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种杀菌速度快、杀菌效果显著和有效成分能够同时提取且可以利用蒸汽带动搅拌、节约能耗的快速杀菌的药物组合物及其制备方法。

一种快速杀菌的药物组合物，由以下重量份数的原料制成，包括：乌梅1~6份、水6~60份、百里香1~1.5份、30%~40%浓度的乙醇6~12份、乳化剂0.3~0.6份。

一种快速杀菌的药物组合物的生产方法，包括以下步骤：

s1：按重量份数取1~6份乌梅药材放入提取罐的下部分，再加入6-60份水，通过对原料进行煎煮提取，提取两次，每次3小时，浓缩得到含生药量0.05g-2g/ml；

s2：按重量份数取1~1.5份粉碎为50-100目的百里香和6-12份30%-40%的乙醇，放入提取罐的上部分，利用s1中煎煮产生的水蒸气对提取罐进行加热，通过控制阀门调节温度，使提取罐上部分温度控制在50-75℃，并且在提取过程中对溶液进行搅拌，提取2次，每次1.5小时；

s3、将s2提取的溶液排出并加入0.3~0.6份的乳化剂进行混合均匀，混合时间为1.5h，浓缩得到含生药量0.1g-5g/ml；

s4、再将s1和s3得到的浓缩好的液体充分混合，得到药物组合物；其中，

上述中的提取罐包括：

罐体；通道结构，所述通道结构设于所述罐体的侧壁；连通结构，所述连通结构设于所述罐体的侧壁，所述连通结构包括连通管、第一开关、蒸汽管、上出料管、下出料管和过滤网，所述连通管的顶端设于所述罐体的侧壁，所述第一开关转动连接于所述连通管的内部，所述蒸汽管固定于所述连通管的顶端，所述上出料管安装于所述连通管的内部，且所述上出料管的顶端与所述罐体内部的上部分连通，所述下出料管一端与所述罐体内部的下部分连通，另一端与所述上出料管连通，两个所述过滤网分别安装于所述上出料管的顶端内部和所述下出料管的内部；混合结构，所述混合结构与所述连通管的底端连通，所述混合结构包括混合桶，所述混合桶的内部与所述连通管的底端连通，且所述上出料管的底端与所述混合桶的内部连通；第二隔板，所述第二隔板固定于所述罐体的内壁；通气结构，所述通气结构设于所述第二隔板的内部，所述通气结构包括出气管、球阀和升温腔，所述出气管设于所述第二隔板的内部，且所述出气管一端处于所述连通管的顶端内部，所述球阀转动连接于所述出气管的内部，所述升温腔设于所述罐体的上部分内壁，且所述升温腔与所述出气管和所述通气口连通；搅拌结构，所述搅拌结构转动连接于所述罐体的内部，所述搅拌结构包括第一转轴、第一旋转叶、第一搅拌叶和第二旋转叶，所述第一转轴的两端转动连接于所述罐体的内部顶端和底端，所述第一旋转叶固定于所述第一转轴的中部，且所述第一旋转叶转动于所述出气管的内部，两个所述第一搅拌叶分别固定于所述第一转轴的上部和下部，所述第二旋转叶固定于所述第一转轴的顶端，且所述第二旋转叶转动于所述升温腔的内部；连动结构，所述连动结构转动连接于所述连通管的内部，所述连动结构包括第二转轴、第二搅拌叶、第三旋转叶，所述第二转轴转动连接于所述连通管和所述混合桶的内部，所述第二搅拌叶固定于所述第二转轴的底端，且所述第二搅拌叶内部的上部分，所述第三旋转叶固定于所述第二转轴的上部，且所述第三旋转叶转动连接于所述出气管的内部；单向阀，所述单向阀安装于所述第二隔板的内部和所述升温腔的内部。

优选的，所述通道结构包括第一进料口、第二进料口、通气口、第一泄压阀和第二泄压阀，所述第一进料口和所述第二进料口设于所述罐体的侧壁，且所述第一进料口和所述第二进料口与所述罐体内部的下部分和上部分相互连通，所述通气口设于所述罐体的顶面，所述第一泄压阀和所述第二泄压阀设于所述罐体的侧壁，且所述第一泄压阀与所述升温腔连通，所述第二泄压阀与所述罐体内部的下部分连通。

优选的，所述混合结构还包括出料口、第二开关、添加口、第一隔板和连通口，所述出料口设于所述混合桶的侧壁底端，且所述出料口与所述混合桶内部的下部分连通，所述第二开关转动连接于所述混合桶的内部，所述添加口设于所述混合桶的侧壁上端，且所述添加口与所述混合桶内部的上部分连通，所述第一隔板固定于所述混合桶的内壁，所述连通口连通与所述混合桶内部的上下部分，且所述第二开关抵触所述连通口。

优选的，所述连动结构还包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、转动杆和清理刷，所述第一斜齿轮固定于所述第二转轴的顶端，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接，所述转动杆的一端固定于所述第二斜齿轮的侧壁，且所述转动杆转动连接于所述过滤网的内部，所述清理刷固定于所述转动杆的另一端，且所述清理刷抵触所述过滤网的侧壁。

优选的，所述罐体的内部底面安装有加热板。

与相关技术相比较，本发明提供的快速杀菌的药物组合物及其制备方法具有如下有益效果：

（1）本发明提供一种快速杀菌的药物组合物及其制备方法，乌梅提取液在体外对大肠杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、副伤寒杆菌、霍乱杆菌、百日咳杆菌、变形杆菌、炭疽杆菌、白喉杆菌、类白喉杆菌、人型结核杆菌、脑膜炎球菌、金葡菌、肺炎球菌、溶血性链球菌等均有抑制作用；百里香除含有挥发油类、黄酮类外，还含有有机酸、氨基酸以及许多微量元素，百里香是一种抗真菌、细菌、杀虫剂的天然药用植物，其主要成分是百里香酚、香芹酚、芳樟醇、香叶醇。通过对挑选出的多种具有抗菌效果的中药进行的分级抑菌浓度指数的验证，使乌梅水提液和百里香醇提液联合使用后，杀菌速度和杀菌效果都有明显的提升，而且这两种材料的混合提取液不含聚乙烯比咯烷酮（pvp）、碘、碘化钾、甘油等成分，对奶牛乳头几乎没有刺激，不会伤害到奶牛乳头。

（2）本发明提供一种快速杀菌的药物组合物及其制备方法，本发明中的设备将乌梅提取方法和百里香提取方法同时进行，并且可以利用乌梅提取过程中产生的蒸汽对百里香提取进行加热，通过对产生的蒸汽进行循环使用，利用蒸汽带动搅拌结构对提取溶液进行搅拌，使乳化剂与百里香提取液充分混合，最后使混合好的百里香提取液与乌梅提取液混合，大大节约时间，加快制取效率，节约能耗。

附图说明

图1为本发明提供的快速杀菌的药物组合物及其制备方法的流程图；

图2为本发明提取罐的整体结构示意图；

图3为图2所示的提取罐的a-a处截面示意图；

图4为图3所示的a区域的放大示意图；

图5为图4所示的第一斜齿轮的结构示意图；

图6为图3所示的第三旋转叶的结构示意图；

图7为图3所示的b区域的放大示意图；

图8为图3所示的c区域的放大示意图。

图中标号：100、提取罐，1、罐体，2、通道结构，21、第一进料口，22、第二进料口，23、通气口，24、第一泄压阀，25、第二泄压阀，3、连通结构，31、连通管，32、第一开关，33、蒸汽管，34、上出料管，35、下出料管，36、过滤网，4、混合结构，41、混合桶，42、出料口，43、第二开关，44、添加口，45、第一隔板，46、连通口，5、第二隔板，6、通气结构，61、出气管，62、球阀，63、升温腔，7、搅拌结构，71、第一转轴，72、第一旋转叶，73、第一搅拌叶，74、第二旋转叶，8、连动结构，81、第二转轴，82、第二搅拌叶，83、第三旋转叶，84、第一斜齿轮，85、第二斜齿轮，86、转动杆，87、清理刷，9、单向阀，9a、加热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种快速杀菌的药物组合物，由以下重量份数的原料制成，包括：乌梅1~6份、水6~60份、百里香1~1.5份、30%~40%浓度的食品级乙醇6~12份、乳化剂0.3~0.6份。

一种快速杀菌的药物组合物的生产方法，包括以下步骤：

s1：按重量份数取1~6份乌梅药材放入提取罐100的下部分，再加入6-60份水，通过对原料进行煎煮提取，提取两次，每次3小时，浓缩得到含生药量0.05g-2g/ml；

s2：按重量份数取1~1.5份粉碎为50-100目的百里香和6-12份30%-40%的食品级乙醇，放入提取罐100的上部分，利用s1中煎煮产生的水蒸气对提取罐进行加热，通过控制阀门调节温度，使提取罐100上部分温度控制在50-75℃，并且在提取过程中对溶液进行搅拌，提取2次，每次1.5小时；

s3、将s2提取的溶液排出并加入0.3~0.6份的乳化剂进行混合均匀，混合时间为1.5h，浓缩得到含生药量0.1g-5g/ml；

s4、再将s1和s3得到的浓缩好的液体充分混合，得到药物组合物；

其中，

上述中的提取罐100包括：罐体1；通道结构2，所述通道结构2设于所述罐体1的侧壁；连通结构3，所述连通结构3设于所述罐体1的侧壁，所述连通结构3包括连通管31、第一开关32、蒸汽管33、上出料管34、下出料管35和过滤网36，所述连通管31的顶端设于所述罐体1的侧壁，所述第一开关32转动连接于所述连通管31的内部，所述蒸汽管33固定于所述连通管31的顶端，所述上出料管34安装于所述连通管31的内部，且所述上出料管34的顶端与所述罐体1内部的上部分连通，所述下出料管35一端与所述罐体1内部的下部分连通，另一端与所述上出料管34连通，两个所述过滤网36分别安装于所述上出料管34的顶端内部和所述下出料管35的内部；混合结构4，所述混合结构4与所述连通管31的底端连通，所述混合结构4包括混合桶41，所述混合桶41的内部与所述连通管31的底端连通，且所述上出料管34的底端与所述混合桶41的内部连通；第二隔板5，所述第二隔板5固定于所述罐体1的内壁；通气结构6，所述通气结构6设于所述第二隔板5的内部，所述通气结构6包括出气管61、球阀62和升温腔63，所述出气管61设于所述第二隔板5的内部，且所述出气管61一端处于所述连通管31的顶端内部，所述球阀62转动连接于所述出气管61的内部，所述升温腔63设于所述罐体1的上部分内壁，且所述升温腔63与所述出气管61和所述通气口23连通；搅拌结构7，所述搅拌结构7转动连接于所述罐体1的内部，所述搅拌结构7包括第一转轴71、第一旋转叶72、第一搅拌叶73和第二旋转叶74，所述第一转轴71的两端转动连接于所述罐体1的内部顶端和底端，所述第一旋转叶72固定于所述第一转轴71的中部，且所述第一旋转叶72转动于所述出气管61的内部，两个所述第一搅拌叶73分别固定于所述第一转轴71的上部和下部，所述第二旋转叶74固定于所述第一转轴71的顶端，且所述第二旋转叶74转动于所述升温腔63的内部；连动结构8，所述连动结构8转动连接于所述连通管31的内部，所述连动结构8包括第二转轴81、第二搅拌叶82、第三旋转叶83，所述第二转轴81转动连接于所述连通管31和所述混合桶41的内部，所述第二搅拌叶82固定于所述第二转轴81的底端，且所述第二搅拌叶82内部的上部分，所述第三旋转叶83固定于所述第二转轴81的上部，且所述第三旋转叶83转动连接于所述出气管61的内部；单向阀9，所述单向阀9安装于所述第二隔板5的内部和所述升温腔63的内部。

具体的，所述通道结构2包括第一进料口21、第二进料口22、通气口23、第一泄压阀24和第二泄压阀25，所述第一进料口21和所述第二进料口22设于所述罐体1的侧壁，且所述第一进料口21和所述第二进料口22与所述罐体1内部的下部分和上部分相互连通，所述通气口23设于所述罐体1的顶面，所述第一泄压阀24和所述第二泄压阀25设于所述罐体1的侧壁，且所述第一泄压阀24与所述升温腔63连通，所述第二泄压阀25与所述罐体1内部的下部分连通，为了将各种原材料放入所述罐体1内和降低所述罐体1内的压力。

具体的，所述混合结构4还包括出料口42、第二开关43、添加口44、第一隔板45和连通口46，所述出料口42设于所述混合桶41的侧壁底端，且所述出料口42与所述混合桶41内部的下部分连通，所述第二开关43转动连接于所述混合桶41的内部，所述添加口44设于所述混合桶41的侧壁上端，且所述添加口44与所述混合桶41内部的上部分连通，所述第一隔板45固定于所述混合桶41的内壁，所述连通口46连通与所述混合桶41内部的上下部分，且所述第二开关43抵触所述连通口46，为了将所述混合桶41内部分为两个独立空间，方便提取液的混合和储存。

具体的，所述连动结构8还包括第一斜齿轮84、第二斜齿轮85、转动杆86和清理刷87，所述第一斜齿轮84固定于所述第二转轴81的顶端，所述第二斜齿轮85与所述第一斜齿轮84啮合连接，所述转动杆86的一端固定于所述第二斜齿轮85的侧壁，且所述转动杆86转动连接于所述过滤网36的内部，所述清理刷87固定于所述转动杆86的另一端，且所述清理刷87抵触所述过滤网36的侧壁，为了所述第二转轴81转动时，可以带动所述第一斜齿轮84转动，所述第一斜齿轮84带动所述第二斜齿轮85转动，进而带动所述转动杆86和所述清理刷87转动，清理所述上出料管34顶端的所述过滤网36，使其保持干净。

具体的，所述罐体1的内部底面安装有加热板9a，为了对乌梅和水进行加热，从而生产出乌梅提取液。

本发明提供的生产杀菌的药物组合物的制备过程如下：

接通外部电源，其中制备过程中，按重量份数取1~6份乌梅药材通过所述第一进料口21放入所述罐体1的下部分，再加入6-60份水，打开所述加热板9a对原料进行煎煮提取，提取两次，每次3小时，提取后的溶液通过所述下出料管35排入所述混合桶41内的下部分；然后，按重量份数取1~1.5份粉碎为50-100目的百里香和6-12份30%-40%的乙醇，通过所述第二进料口22放入所述罐体1内的上部分，利用所述罐体1下部分加热产生的水蒸气对所述罐体1内部的上部分加热至50-75℃，并且通过所述搅拌结构7对溶液进行搅拌，提取2次。每次1.5小时；再通过所述上出料管35排入所述混合桶41内部的上部分，然后加入0.3-0.6份乳化剂，并用所述第二搅拌叶82进行搅拌，充分搅拌后排入所述混合桶41内部的下部分；最后，将百里香提取液和乌梅提取液取出分别浓缩，分别得到含生药量0.1g-5g/ml和0.05g-2g/ml；二者充分混合。

具体的，首先打开所述第一进料口21和所述第二进料口22，将1-6份乌梅和6-60份水放入所述罐体1的内部下部分，将1-1.5份百里香和6-12份的30%-40%的乙醇放入所述罐体1的内部上部分，关闭所述第一进料口21和所述第二进料口22，并且打开所述加热板9a，同时调节所述球阀62，使得所述出气管61与所述升温腔63连通，所述加热板9a持续加热所述罐体1内部的下部分原料，产生的蒸汽达到一定量后会顶开所述第二隔板6内部的所述单向阀9，使得所述罐体1内部下部分与所述出气管61连通，蒸汽通过狭窄的所述单向阀9通道，增大了蒸汽喷出速度，蒸汽进入所述出气管61时，会带动所述第一旋转叶72转动，所述第一旋转叶72带动所述第一转轴71转动，所述第一转轴71带动所述第一搅拌叶73转动，对所述罐体1内的原料进行搅拌，之后蒸汽通过所述出气管61进入到所述升温腔63内，使用者根据温度指示转动所述球阀62，改变所述球阀62与所述升温腔63之间连通管道的大小，调节进入所述升温腔63内的蒸汽的量，从而控制所述升温腔63内的温度，所述升温腔63温度升高，进而将所述罐体1内的上部空间加热，使得百里香与乙醇的反应温度达到50-75摄氏度，当所述升温腔61内的蒸汽达到一定压力后，将会顶开所述升温腔61顶面的所述单向阀9，吹向所述第二旋转叶74，带动所述第二旋转叶74转动，使所述第一搅拌叶73转动更加稳定，搅拌效果更好，同时上升的蒸汽通过所述通气口23排出所述升温腔63外部；由于百里香反应时间短，所以所述提取液1上部分原料最先完成提取，提取完成后，转动所述球阀62，让所述出气管61与所述升温腔63断开连通而与所述连通管31连通，同时打开所述第一泄压阀24和所述上出料管34，所述升温腔63内的蒸汽快速排出，实现所述罐体1内的上部分温度和压强快速下降，提取液从所述上出料管34排出，经过所述过滤网36过滤，百里香提取液流入所述混合桶41内的上部分，待百里香提取液完全流入所述混合桶41内上部分后，关闭所述上出料管34，同时，快速流动的蒸汽进入所述连通管31内部顶端，带动所述第三旋转叶83转动，之后蒸汽则通过所述蒸汽管33排出，所述第三旋转叶83带动所述第二转轴81转动，所述第二转轴81带动所述第二搅拌叶82和所述第一斜齿轮84转动，所述第一斜齿轮84带动所述第二斜齿轮85转动，所述第二斜齿轮85带动所述转动杆86转动，所述转动杆86带动所述清理刷87转动，所述清理刷87扫过所述过滤网36表面，将百里香残渣清理掉，保持所述过滤网36表面干净，此时打开所述添加口44，放入1-2份的乳化剂（乳化剂为吐温-80、氢化蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种），所述第二搅拌叶82对加入乳化剂的百里香提取液进行搅拌，充分搅拌后，打开所述第二开关43，所述连通口46将所述混合桶41内上下空间连通，上部分的提取液通过所述连通口46进入下部分进行暂时储存，关闭第二开关43，当乌梅原料提取完毕后，关闭所述加热板9a，并打开所述第二泄压阀25，放出所述罐体1内下部分的蒸汽，降低压强，然后打开所述第一开关32，乌梅提取液进入所述下出料管35，并通过所述过滤网36过滤，乌梅提取液进入所述混合桶41上部空间内，取出乌梅提取液单独储存。关闭所述第一泄压阀24和所述第二泄压阀25，再次打开所述第一进料口21和所述第二进料口22，通过所述第一进料口21加入6-12份水，通过所述第二进料口22加入6-12份30%-40%的乙醇，按上述方式进行二次提取，混合桶下部空间用于储存添加乳化剂后的百里香提取液，第二次提取的乌梅提取液与第一次提取的混合储存，分别浓缩两种制成液，然后混合两种液体，得到成品。

实施例1：

取重量份数的乌梅药材，加8倍量的水，进行水煎煮提取，提取2次，每次3小时，浓缩使含生药量0.5g/ml，过滤；取重量份数的百里香药材，粉碎为50目，加6倍量的30%的乙醇，加热至65℃，搅拌提取，提取2次，每次提取1.5小时，加入吐温-80，搅拌均匀，浓缩使含生药量0.5g/ml；将乌梅制成液和百里香醇制成液合并，混合均匀，即可。用法：将实施例1放入奶牛药浴杯，进行奶牛挤奶后的乳房药浴，每次药浴2-5秒，使药浴液充分浸透并粘到乳房。

实施例2：

取重量份数的乌梅药材，加10倍量的水，进行水煎煮提取，提取2次，每次3小时，浓缩使含生药量1g/ml；取重量份数的百里香药材，粉碎为100目，加10倍量的40%的乙醇，加热至70℃，搅拌提取，提取2次，每次提取1.5小时，加入氢化蓖麻油，搅拌均匀，浓缩使含生药量0.7g/ml；将乌梅制成液和百里香制成液合并，混合均匀。用法：将实施例2放入奶牛药浴杯，进行奶牛挤奶后的乳房药浴，每次药浴2-5秒，使药浴液充分浸透并粘到乳房。

实施例3：

分级抑菌浓度指数的测定样品实施例3的制备：取重量份数的乌梅药材，加10倍量的水，进行水煎煮提取，提取2次，每次3小时，浓缩使含生药量0.5g/ml。

实施例4：

分级抑菌浓度指数的测定样品实施例4的制备：取重量份数的百里香药材，粉碎为50目，加12倍量的40%的乙醇，加热至65℃，搅拌提取，提取2次，每次提取1.5小时，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌均匀，浓缩使含生药量0.5g/ml。通过分级抑菌浓度指数观察乌梅提取液和百里香醇提液的效果增强效果，并确定两者之间的最佳比例。

分级抑菌浓度指数检测方法：

fic指数的计算：fic指数=mic(a组联合)/mic(a组单用)+mic(b组联合)/mic(b组单用)。

fic指数判读标准：当fic≤0.5时，两种药为协同作用；当0.5＜fic≤1时，两种药为相加作用；当1＜fic≤2时，两种药为无关作用；当fic＞2时，两种药为拮抗作用。试验见表1。

表1.实施例3和实施例4的分级抑菌浓度指数检测设计

注：1:2表示1份提取液加1份无菌生理盐水稀释。1:4表示1份提取液加3份无菌生理盐水稀释，以此类推。“+”表示没有抑菌效果，“—”表示完全抑菌。

表1显示，实施例3稀释倍数为1:8，实施例4稀释倍数为1:128，其fic=0.562＞0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为16:1；实施例3稀释倍数为1:8，实施例4稀释倍数为1:64，其fic=0.625＞0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为8:1；实施例3稀释倍数为1:16，实施例4稀释倍数为1:64，其fic=0.375＜0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为4:1；实施例3稀释倍数为1:16，实施例4稀释倍数为1:32，其fic=0.500=0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为2:1；实施例3稀释倍数为1:32，实施例4稀释倍数为1:32，其fic=0.375＜0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为1:1；实施例3稀释倍数为1:32，实施例4稀释倍数为1:16，其fic=0.625＞0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为1:2；实施例3稀释倍数为1:32，实施例4稀释倍数为1:8，其fic=1.125＞0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为1:4；实施例3稀释倍数为1:64，实施例4稀释倍数为1:8，其fic=1.062＞0.5，换算成实施例3、4的生药量的比例为1:8。

从结果来看，实施例3：实施例4的生药量重量份数比例在4:1-1:1之间时，两者具有协同抗菌作用（fic≤0.5）。在此比例范围内乌梅提取液和百里香提取液联合应用具有显著的提升抗菌效果。

观察实施例2快速杀菌的药效。

杀菌试验方法：将实施例2用无菌生理盐水稀释，稀释浓度分别为1：1，1：2，1：5，每个浓度取5ml置于相应标好的试管中，加入供试菌液0.1ml，振荡均匀后开始计时，5min后将混合液离心，弃去上清，加入5ml的无菌生理盐水，混合均匀，终止菌药作用，停止药液的杀菌作用，然后吸取0.1ml菌药混合液涂板，重复两次。以无菌生理盐水代替药液，同上操作，做空白对照（只加菌，不加药物）。通过观察平板的菌落个数，判断杀菌效果。实施例2的杀菌试验结果如下表

表2.实施例2快速杀菌试验结果

表2结果显示，实施例稀释1、2、5倍后，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、无乳链球菌的5分钟杀菌率都可以达到百分百。

观察实施例1对预防奶牛乳房炎的药效。

根据牛场记录，选择产奶量、胎龄、泌乳期相近的牛只进入供试牛群，然后根据供试牛临床症状、cmt筛查和体细胞仪测定来确定为入选试验牛。临床症状供试牛精神状态良好，饮食正常，乳区无肿胀、发红、发热、肿块现象，触摸无痛感，产奶量无减少，且奶质无肉眼可见的性状变化。

cmt检测：供试牛cmt检测结果应为阴性或可疑。

体细胞检测：供试牛乳汁中体细胞数不得大于50万/ml。

实施例1使用原液进行奶牛乳房浸泡药浴；对照组聚维酮碘溶液临用时，按照牛场常规使用方法进行。

动物分组与给药：将符合纳入标准的300头健康的泌乳牛按牛场、牛好随机各分成2组，分别为实施例1药浴组、聚维酮碘溶液药浴组，各试验组挤奶后分别用实施例1、聚维酮碘溶液药浴乳头，连续使用8周。

表3奶牛隐性乳腺炎的总体检出率

结果显示，实施例1具有很好的预防奶牛乳房炎的效果，和聚维酮碘对照组相当，可以很好的控制牛群隐性乳腺炎，可以代替聚维酮碘的使用。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。