生产化工原料的化工设备的制作方法

文档序号:22327628发布日期:2020-09-25 17:57阅读:89来源:国知局
生产化工原料的化工设备的制作方法

本发明属于工设备技术领域,尤其涉及生产化工原料的化工设备。



背景技术:

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备,化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备,同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分,例如一些反应器也常常装有运动的机器。

但是现有的生产化工原料的化工设备还存在着化工原料生产时废料不方便处理,不具备处理液起到消毒功能,不方便对处理液进行更换,不方便根据需求调整抽风罩的面积,不方便对管件进行拆装和不方便对废气进行进行抽取的问题。

因此,发明生产化工原料的化工设备显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供生产化工原料的化工设备,以解决现有的生产化工原料的化工设备存在着化工原料生产时废料不方便处理,不具备处理液起到消毒功能,不方便对处理液进行更换,不方便根据需求调整抽风罩的面积,不方便对管件进行拆装和不方便对废气进行进行抽取的问题。生产化工原料的化工设备,包括消毒箱,紫外线消毒灯,出风管,活性炭滤网,导气管,储料箱,便拆废料收集架结构,臭氧生成器,臭氧导管,单向阀,分导管,棉花储存框,纵向导管,便拆连接套结构,可调抽风架结构,可调抽风罩结构和电源开关,所述的紫外线消毒灯螺栓安装在消毒箱的内部左右两侧;所述的出风管插接在消毒箱的右侧下部;所述的活性炭滤网螺钉安装在出风管的内部左侧;所述的导气管设置有两个,所述的导气管上下两端分别与储料箱的上部以及消毒箱的上部接通;所述的储料箱螺栓安装在消毒箱的上侧;所述的便拆废料收集架结构安装在储料箱的下部;所述的臭氧导管嵌入在储料箱的左下侧,同时与臭氧生成器接通;所述的单向阀螺纹连接在臭氧导管的左侧;所述的分导管插接在棉花储存框的下部;所述的棉花储存框焊接在纵向导管的下部;所述的便拆连接套结构安装在储料箱的上部;所述的可调抽风架结构安装在便拆连接套结构的上侧;所述的可调抽风罩结构安装在可调抽风架结构的下部左侧;所述的电源开关胶接在消毒箱的前侧下部;所述的便拆废料收集架结构包括固定框,储存斗,t型密封盖,导出管和调节阀,所述的固定框嵌入在储料箱的右侧下部;所述的储存斗插接在固定框的内侧;所述的调节阀螺纹连接在导出管的右侧。

优选的,所述的便拆连接套结构包括连接套管,管槽,橡胶环,l型开槽,底部管和固定杆,所述的管槽开设在连接套管的中间位置;所述的l型开槽开设在连接套管的前侧右下部以及后侧左下部;所述的底部管焊接在储料箱的中上部;所述的固定杆焊接在底部管的前部右下侧以及后侧左下部;所述的纵向导管插接在底部管的内侧。

优选的,所述的可调抽风罩结构包括连接环,连接轴板,活动板,螺纹杆,螺纹管和橡胶套,所述的连接轴板设置有多个,所述的连接轴板分别螺钉安装在连接环的下部左右两侧以及活动板的内侧中间位置;所述的活动板设置在连接环的下部左右两侧,同时与连接轴板轴接;所述的螺纹杆设置在活动板的内侧,同时与连接轴板轴接;所述的橡胶套上下两端分别胶接在连接环的外侧以及活动板的外侧下部。

优选的,所述的可调抽风架结构包括风机罩,不锈钢网板,抽风机,固定管,波纹管和连接管,所述的不锈钢网板螺栓安装在风机罩的下部;所述的固定管焊接在风机罩的上部。

优选的,所述的臭氧生成器螺栓安装在储料箱的左侧,同时通过臭氧导管与储料箱接通。

优选的,所述的导出管贯穿t型密封盖与储存斗接通。

优选的,所述的螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外侧,左右两侧设置的螺纹杆螺纹方向相反。

优选的,所述的连接套管套接在底部管的外侧上部,同时使l型开槽套接在固定杆的外侧。

优选的,所述的抽风机设置在风机罩的内侧,同时螺栓安装在不锈钢网板的上侧。

优选的,所述的连接环螺栓安装在风机罩的下部。

优选的,所述的t型密封盖的外侧四周位置还胶接有硅胶密封环。

优选的,所述的t型密封盖焊接在储存斗的右侧,同时与储料箱螺钉连接。

优选的,所述的橡胶环胶接在连接套管的顶部。

优选的,所述的波纹管内壁嵌入有钢丝绳,波纹管的左右两端分别与固定管的上端和连接管的上端螺钉连接。

优选的,连接套管螺钉安装在连接管的下部。

优选的,所述的抽风机采用sf轴流风机,所述的臭氧生成器采用型号为8088的臭氧生成器,所述的抽风机、臭氧生成器和紫外线消毒分别与电源开关电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1.本发明中,所述的臭氧生成器螺栓安装在储料箱的左侧,同时通过臭氧导管与储料箱接通,在使用时利用臭氧生成器将生成的臭氧经过臭氧导管导入到储料箱内,以便利用臭氧对处理液进行处理。

2.本发明中,所述的导出管贯穿t型密封盖与储存斗接通,可根据需求打开调节阀,并将储料箱内的处理液从导出管内排出,以便对处理液进行排放,将外接导管套接在导出管的外侧,并将新的处理液经过导出管导入到储料箱内使处理液水位高于分导管的底部即可,然后关闭调节阀完成换液。

3.本发明中,所述的螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外侧,左右两侧设置的螺纹杆螺纹方向相反,旋转螺纹管使左右两侧设置的螺纹杆向外侧转出,以便调整活动板下部的抽风面积。

4.本发明中,所述的连接套管套接在底部管的外侧上部,同时使l型开槽套接在固定杆的外侧,在使用时从底部管外侧逆时针旋转连接套管,以便将固定杆置于l型开槽的垂直段,从而方便使用者将连接套管与底部管拆分。

5.本发明中,所述的抽风机设置在风机罩的内侧,同时螺栓安装在不锈钢网板的上侧,给抽风机供电后,抽风机旋转利用橡胶套对准抽风位置,以便实现对所需处理的位置进行抽风。

6.本发明中,所述的连接环螺栓安装在风机罩的下部,有利于在使用时方便根据需求将连接环与风机罩连接处的螺栓拧下,以便对连接环与风机罩进行拆分。

7.本发明中,所述的t型密封盖的外侧四周位置还胶接有硅胶密封环,有利于在与固定框接触时,能够增加连接时的密封效果,从而避免储料箱内的处理液从t型密封盖与固定框的缝隙处流出。

8.本发明中,所述的t型密封盖焊接在储存斗的右侧,同时与储料箱螺钉连接,有利于在使用时能够增加t型密封盖与固定框接触时的紧固效果。

9.本发明中,所述的橡胶环胶接在连接套管的顶部,有利于在使用时能够增加底部管顶部与连接套管内壁顶部接触的密封效果。

10.本发明中,所述的波纹管内壁嵌入有钢丝绳,波纹管的左右两端分别与固定管的上端和连接管的上端螺钉连接,有利于在使用时方便根据需求调整波纹管自身的长度,同时在钢丝绳的作用下波纹管不会轻易被挤压变形。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的便拆废料收集架结构的结构示意图。

图3是本发明的便拆连接套结构的结构示意图。

图4是本发明的可调抽风架结构的结构示意图。

图5是本发明的可调抽风罩结构的结构示意图。

图中:

1、消毒箱;2、紫外线消毒灯;3、出风管;4、活性炭滤网;5、导气管;6、储料箱;7、便拆废料收集架结构;71、固定框;72、储存斗;73、t型密封盖;74、导出管;75、调节阀;8、臭氧生成器;9、臭氧导管;10、单向阀;11、分导管;12、棉花储存框;13、纵向导管;14、便拆连接套结构;141、连接套管;142、管槽;143、橡胶环;144、l型开槽;145、底部管;146、固定杆;15、可调抽风架结构;151、风机罩;152、不锈钢网板;153、抽风机;154、固定管;155、波纹管;156、连接管;16、可调抽风罩结构;161、连接环;162、连接轴板;163、活动板;164、螺纹杆;165、螺纹管;166、橡胶套;17、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示

本发明提供生产化工原料的化工设备,包括消毒箱1,紫外线消毒灯2,出风管3,活性炭滤网4,导气管5,储料箱6,便拆废料收集架结构7,臭氧生成器8,臭氧导管9,单向阀10,分导管11,棉花储存框12,纵向导管13,便拆连接套结构14,可调抽风架结构15,可调抽风罩结构16和电源开关17,所述的紫外线消毒灯2螺栓安装在消毒箱1的内部左右两侧;所述的出风管3插接在消毒箱1的右侧下部;所述的活性炭滤网4螺钉安装在出风管3的内部左侧;所述的导气管5设置有两个,所述的导气管5上下两端分别与储料箱6的上部以及消毒箱1的上部接通;所述的储料箱6螺栓安装在消毒箱1的上侧;所述的便拆废料收集架结构7安装在储料箱6的下部;所述的臭氧导管9嵌入在储料箱6的左下侧,同时与臭氧生成器8接通;所述的单向阀10螺纹连接在臭氧导管9的左侧;所述的分导管11插接在棉花储存框12的下部;所述的棉花储存框12焊接在纵向导管13的下部;所述的便拆连接套结构14安装在储料箱6的上部;所述的可调抽风架结构15安装在便拆连接套结构14的上侧;所述的可调抽风罩结构16安装在可调抽风架结构15的下部左侧;所述的电源开关17胶接在消毒箱1的前侧下部;所述的臭氧生成器8螺栓安装在储料箱6的左侧,同时通过臭氧导管9与储料箱6接通,在使用时利用臭氧生成器8将生成的臭氧经过臭氧导管9导入到储料箱6内,以便利用臭氧对处理液进行处理;所述的便拆废料收集架结构7包括固定框71,储存斗72,t型密封盖73,导出管74和调节阀75,所述的固定框71嵌入在储料箱6的右侧下部;所述的储存斗72插接在固定框71的内侧;所述的调节阀75螺纹连接在导出管74的右侧;所述的导出管74贯穿t型密封盖73与储存斗72接通,可根据需求打开调节阀75,并将储料箱6内的处理液从导出管74内排出,以便对处理液进行排放,将外接导管套接在导出管74的外侧,并将新的处理液经过导出管74导入到储料箱6内使处理液水位高于分导管11的底部即可,然后关闭调节阀75完成换液,所述的t型密封盖73的外侧四周位置还胶接有硅胶密封环,在与固定框71接触时,能够增加连接时的密封效果,从而避免储料箱6内的处理液从t型密封盖73与固定框71的缝隙处流出,所述的t型密封盖73焊接在储存斗72的右侧,同时与储料箱6螺钉连接,在使用时能够增加t型密封盖73与固定框71接触时的紧固效果。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆连接套结构14包括连接套管141,管槽142,橡胶环143,l型开槽144,底部管145和固定杆146,所述的管槽142开设在连接套管141的中间位置;所述的l型开槽144开设在连接套管141的前侧右下部以及后侧左下部;所述的底部管145焊接在储料箱6的中上部;所述的固定杆146焊接在底部管145的前部右下侧以及后侧左下部;所述的纵向导管13插接在底部管145的内侧;所述的连接套管141套接在底部管145的外侧上部,同时使l型开槽144套接在固定杆146的外侧,在使用时从底部管145外侧逆时针旋转连接套管141,以便将固定杆146置于l型开槽144的垂直段,从而方便使用者将连接套管141与底部管145拆分,所述的橡胶环143胶接在连接套管141的顶部,在使用时能够增加底部管145顶部与连接套管141内壁顶部接触的密封效果。

如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的可调抽风罩结构16包括连接环161,连接轴板162,活动板163,螺纹杆164,螺纹管165和橡胶套166,所述的连接轴板162设置有多个,所述的连接轴板162分别螺钉安装在连接环161的下部左右两侧以及活动板163的内侧中间位置;所述的活动板163设置在连接环161的下部左右两侧,同时与连接轴板162轴接;所述的螺纹杆164设置在活动板163的内侧,同时与连接轴板162轴接;所述的橡胶套166上下两端分别胶接在连接环161的外侧以及活动板163的外侧下部;所述的螺纹管165螺纹连接在螺纹杆164的外侧,左右两侧设置的螺纹杆164螺纹方向相反,旋转螺纹管165使左右两侧设置的螺纹杆164向外侧转出,以便调整活动板163下部的抽风面积,所述的连接环161螺栓安装在风机罩151的下部,在使用时方便根据需求将连接环161与风机罩151连接处的螺栓拧下,以便对连接环161与风机罩151进行拆分。

如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调抽风架结构15包括风机罩151,不锈钢网板152,抽风机153,固定管154,波纹管155和连接管156,所述的不锈钢网板152螺栓安装在风机罩151的下部;所述的固定管154焊接在风机罩151的上部;所述的抽风机153设置在风机罩151的内侧,同时螺栓安装在不锈钢网板152的上侧,给抽风机153供电后,抽风机153旋转利用橡胶套166对准抽风位置,以便实现对所需处理的位置进行抽风,所述的波纹管155内壁嵌入有钢丝绳,波纹管155的左右两端分别与固定管154的上端和连接管156的上端螺钉连接,在使用时方便根据需求调整波纹管155自身的长度,同时在钢丝绳的作用下波纹管155不会轻易被挤压变形。

工作原理

本发明在工作过程中,使用时根据需求旋转螺纹管165利用螺纹杆164调整活动板163的角度,从而调整橡胶套166的下端的抽风面积,然后根据需求将活动板163放置在抽风位置,打开电源开关17分给该设备的电气部件供电,同时利用抽风机153对化工原料周围的空气进行抽取,然后经过固定管154、波纹管155和连接管156内,然后经过底部管145从棉花储存框12内经过分导管11进入到储料箱6利用处理液对空气进行储存处理,且在经过棉花储存框12时进行储存过滤,利用臭氧生成器8经过臭氧导管9向单向阀10内发出臭氧,处理后的空气经过导气管5输送带消毒箱1内,同时利用紫外线消毒灯2照射效果,最后从出风管3内排出,同时利用活性炭滤网4对空气进行过滤,且在不使用时从底部管145外侧逆时针旋转连接套管141,以便将固定杆146置于l型开槽144的垂直段,从而方便使用者将连接套管141与底部管145拆分。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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