一种内分泌科患者疼痛刺激装置的制作方法

本实用新型涉及疼痛刺激设备技术领域，尤其涉及一种内分泌科患者疼痛刺激装置。

背景技术：

就生理学现象而言，普通民众讨论内分泌，大多不再是指代生理现象，而是一般大多是指代腺体，进行内分泌的腺体称为内分泌腺，其内分泌物称为激素。激素的影响范围颇广，涉及到机体的生长、发育、适应环境、应激等。内分泌现象常见于人或其他高等动物。

内分泌患者在日常生活中往往需要一定的疼痛刺激激素分泌维持状态，然而现有的疼痛刺激装置在使用过程中往往出现以下的一些不足之处，首先，现有的内分泌患者刺激过程中往往难以准确控制压力，从而容易造成使用不当而受伤；其次，刺激装置上突出部位在未使用时往往容易伸出，从而容易被划伤；最后，现有的刺激装置在使用时往往只能对于单点按压，从而难以准确快速的完成按压刺激。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决按压时控制按压效果的问题，而提出的一种内分泌科患者疼痛刺激装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内分泌科患者疼痛刺激装置，包括转套以及转套两侧转动连接的转盘，所述转套内设有横杆，且横杆通过固定杆与转盘固定连接，所述转盘上开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有滑块，所述横杆内开设有第二滑槽，所述转套两侧分别设有两个u形杆，所述u形杆侧面转动连接有传动杆，所述转套内贴合有压辊，且压辊内转动连接有中心转杆，且中心转杆与传动杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转套上开设有内槽，所述压辊上开设有凸块，且凸块与内槽间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个u形杆之间关于转套中心轴中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与u形杆固定连接，所述u形杆远离转套的一端转动连接有转动把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述u形杆远离转动把手的一端与第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑槽内套设有拉伸弹簧，所述u形杆远离转动把手的一端通过拉伸弹簧与第二滑槽侧壁弹性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用转动突出按压结构，由于采用了传动杆与u形杆之间的转动连接，以及中心转杆与传动杆之间的转动连接，实现了两个传动杆与中心转杆之间形成三角形结构，从而实现了两个传动杆挤压推动中心转杆，又由于采用了中心转杆与压辊之间的转动连接，以及压辊上开设的凸块，实现了凸块突出转套的尺寸受到限制，从而实现了减少凸块凸出过多的可能性。

2、本实用新型中，采用按压滑动收纳结构，由于采用了拉伸弹簧对于u形杆与第二滑槽之间的弹性连接，又由于采用了u形杆与第二滑槽之间的滑动连接，实现了两个u形杆互相滑动远离，从而实现了中心转杆带动压辊向转套中心处运动，减少压辊未使用时被挤出的可能性。

3、本实用新型中，采用转套式圆柱转动结构，由于采用了转盘与转套之间的转动连接，又由于采用了滑块与第一滑槽之间的滑动连接，实现了两个转动把手限位转套，从而实现了转套与使用者贴合转动，同时由于采用了凸块与内槽之间的间隙配合，实现了压辊上的凸块与使用者贴合，此时实现了转套以及压辊的转动按压。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的竖直截面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的水平截面结构示意图。

图例说明：

1、转动把手；2、u形杆；3、转套；4、内槽；5、转盘；6、第一滑槽；7、滑块；8、横杆；9、拉伸弹簧；10、第二滑槽；11、中心转杆；12、压辊；13、凸块；14、固定杆；15、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内分泌科患者疼痛刺激装置，包括转套3以及转套3两侧转动连接的转盘5，转套3内设有横杆8，且横杆8通过固定杆14与转盘5固定连接，转盘5上开设有第一滑槽6，且第一滑槽6内滑动连接有滑块7，横杆8内开设有第二滑槽10，转套3两侧分别设有两个u形杆2，u形杆2侧面转动连接有传动杆15，转套3内贴合有压辊12，且压辊12内转动连接有中心转杆11，且中心转杆11与传动杆15转动连接，使得中心转杆11带动压辊12转动，从而便于压辊12转动时通过凸块13刺激按压使用，其中本文中所述的固定连接均可采用粘接或一体成型的固定连接方式实现。

具体的，如图2所示，转套3上开设有内槽4，压辊12上开设有凸块13，且凸块13与内槽4间隙配合，以便于凸块13穿过内槽4后按压使用者。

具体的，如图3所示，两个u形杆2之间关于转套3中心轴中心对称，以便于按压两个转动把手1时带动两个传动杆15转动支撑中心转杆11。

具体的，如图1所示，滑块7与u形杆2固定连接，u形杆2远离转套3的一端转动连接有转动把手1，以便于通过滑块7对于u形杆2的转动方向进行限位。

具体的，如图3所示，u形杆2远离转动把手1的一端与第二滑槽10滑动连接，使得u形杆2的滑动方向受到限位。

具体的，如图3所示，第二滑槽10内套设有拉伸弹簧9，u形杆2远离转动把手1的一端通过拉伸弹簧9与第二滑槽10侧壁弹性连接，以便于拉伸弹簧9带动两个u形杆2互相远离。

工作原理：使用时，首先，通过传动杆15与u形杆2之间的转动连接，以及中心转杆11与传动杆15之间的转动连接，使得两个传动杆15与中心转杆11之间形成三角形结构，从而使得两个传动杆15挤压推动中心转杆11，再通过中心转杆11与压辊12之间的转动连接，以及压辊12上开设的凸块13，从而使得凸块13突出转套3的尺寸受到限制，以减少凸块13凸出过多的可能性；其次，通过拉伸弹簧9对于u形杆2与第二滑槽10之间的弹性连接，再通过u形杆2与第二滑槽10之间的滑动连接，使得两个u形杆2互相滑动远离，从而使得中心转杆11带动压辊12向转套3中心处运动，减少压辊12未使用时被挤出的可能性；最后，通过转盘5与转套3之间的转动连接，再通过滑块7与第一滑槽6之间的滑动连接，以便于通过两个转动把手1限位转套3，从而便于转套3与使用者贴合转动，同时通过凸块13与内槽4之间的间隙配合，使得压辊12上的凸块13与使用者贴合，此时实现了转套3以及压辊12的转动按压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。