一种具有防护功能的高压灭菌锅的制作方法

本实用新型属于高压灭菌锅技术领域，具体为一种具有防护功能的高压灭菌锅。

背景技术：

高压灭菌锅是进行微生物试验研究时用来灭菌的器械之一。试验室常用的有手提式、立式和卧式三种。这三种高压灭菌锅的主要构造基本上相同。一般可分为锅身和锅盖，锅身和锅盖比较厚，由铝或铝合金制成，锅内有金属筒或搁架供放置灭菌物品(立式锅锅身有双层壁，外壁厚，内壁较薄，内壁里面再放置金属简放置灭菌物品)。各种高压灭菌锅都装有安全活塞，放气活塞，压力表(有的锅上还安有温度计)，但安装部位各有不同。

高压灭菌锅灭菌的基本原理是在密闭情况下加热，使锅内的水产生蒸气，蒸气不能逸出，使锅内的压力增加，因而可以获得比100℃更高的温度，从而杀死被灭菌的物品内外的一切微生物及细菌芽袍。采用高压灭菌锅进行湿热灭菌的方法灭菌比较彻底，成本低廉，因此广泛于应用食品、医疗、农业、生物技术等多种领域。

目前的高压灭菌锅没有防护结构，导致高压灭菌锅在受到外力作用下，高压灭菌锅极易受到损坏，减少高压灭菌锅的使用寿命，因此需要对高压灭菌锅的结构加以改进，便于更好的对高压灭菌锅进行保护，使得高压灭菌锅不易受到损坏，增加高压灭菌锅的使用寿命，因此提出一种具有防护功能的高压灭菌锅，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种具有防护功能的高压灭菌锅。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有防护功能的高压灭菌锅，包括高压灭菌锅本体，所述高压灭菌锅本体的右壁下方固定安装有插座，所述高压灭菌锅本体的底部固定安装有底座，所述底座的左右两侧顶部开设有滑槽，所述高压灭菌锅本体的外壁放置有第一防护环和第二防护环，所述第一防护环和第二防护环的底部相对滑槽的位置固定安装有滑块，且滑块插接在滑槽中，所述第一防护环的前后壁中部与第二防护环相邻位置开设有空腔和限位槽，且限位槽与空腔相对设置，所述空腔的内部中部位置固定安装有固定板，所述固定板的上下两侧固定安装有固定杆，所述固定杆上套接有弹簧套和限位板，所述第二防护环相对限位槽的横向槽的位置固定安装有定位板，且定位板插接在限位槽的横向槽中，所述限位板插接到定位板中，所述第一防护环和第二防护环的前后壁均插接有销杆，且销杆依次插接到限位板中，所述第一防护环和第二防护环与高压灭菌锅本体的相对面均设置有内防护环，所述第一防护环和第二防护环与内防护环之间均固定连接有弹簧，所述内防护环挤压在高压灭菌锅本体外壁上。

在一优选的实施方式中，所述滑槽相对设置，所述滑槽相对端为闭合，相反端为开口结构，所述滑槽与滑块相适配。

在一优选的实施方式中，所述限位槽为t型槽结构，所述第一防护环、第二防护环和限位板上均开设有销孔，且销杆插接在销孔中。

在一优选的实施方式中，所述限位板相对定位板的位置开设有定位槽，且定位板插接在定位槽中，所述定位板与定位槽相适配。

在一优选的实施方式中，所述第一防护环、第二防护环和内防护环长度相同，所述内防护环与高压灭菌锅本体相适配，所述第二防护环相对插座的位置开设有通槽，且插座插接在通槽中。

在一优选的实施方式中，所述弹簧套的一端与固定板固定连接，且弹簧套的另一端与限位板固定连接，所述弹簧呈环形分布在第一防护环和第二防护环与内防护环之间，且每排数量不少于四个，所述限位板的前壁上固定安装有矩形拉板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的高压灭菌锅本体进行防护，使得高压灭菌锅本体在受到外力的作用下，不易受到损坏，增加高压灭菌锅本体的使用寿命。

1、本实用新型中，通过在底座的顶部开设有相对设置的滑槽，便于将滑块插接在滑槽中，即可对第一防护环和第二防护环的位置进行限位，在固定板的上下两侧面固定安装有固定杆，便于限位板在固定杆上进行位置移动，在固定杆上套接有弹簧套，便于限位板在弹簧套的作用下，可将限位板推入到限位槽的内部，增加限位板插接在限位槽中的稳定性。

2、本实用新型中，在第二防护环相对限位槽横向槽的位置固定安装有定位板，便于将限位板插接到定位板中，即可对第二防护环的位置进行限位固定，在第一防护环、第二防护环和限位板上开设有销孔，便于将销杆插接到销孔中，即可对限位板的位置进行限位固定，增加定位板插接的稳定性，在限位板的前壁固定安装有矩形拉板，便于通过拉板更好的对限位板的位置进行移动，在第一防护环和第二防护环相对面设置有内防护环，便于通过弹簧、第一防护环和第二防护环的配合，更好的将内防护环挤压在高压灭菌锅本体的外壁上，即可对高压灭菌锅本体进行保护，使得高压灭菌锅本体不易受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为图1中a区域结构放大示意图；

图4为本实用新型的第一防护环与内防护环结构剖面图。

图中标记：1-高压灭菌锅体、2-插座、3-底座、4-滑槽、5-第一防护环、6-第二防护环、7-滑块、8-空腔、9-限位槽、10-固定板、11-固定杆、12-弹簧套、13-限位板、14-定位板、15-销杆、16-内防护环、17弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有防护功能的高压灭菌锅，包括高压灭菌锅本体1，高压灭菌锅本体1的右壁下方固定安装有插座2，高压灭菌锅本体1的底部固定安装有底座3，底座3的左右两侧顶部开设有滑槽4，滑槽4相对设置，便于将滑块7插接在滑槽4中，即可对第一防护环5和第二防护环6的位置进行限位，滑槽4相对端为闭合，相反端为开口结构，滑槽4与滑块7相适配，高压灭菌锅本体1的外壁放置有第一防护环5和第二防护环6，第一防护环5、第二防护环6和限位板13上均开设有销孔，且销杆15插接在销孔中，便于将销杆15插接到销孔中，即可对限位板13的位置进行限位固定，增加定位板14插接的稳定性，第二防护环6相对插座2的位置开设有通槽，且插座2插接在通槽中，第一防护环5和第二防护环6的底部相对滑槽4的位置固定安装有滑块7，且滑块7插接在滑槽4中，第一防护环5的前后壁中部与第二防护环6相邻位置开设有空腔8和限位槽9，且限位槽9与空腔8相对设置，限位槽9为t型槽结构，空腔8的内部中部位置固定安装有固定板10，固定板10的上下两侧固定安装有固定杆11，便于限位板13在固定杆11上进行位置移动，固定杆11上套接有弹簧套12和限位板13，弹簧套12的一端与固定板10固定连接，且弹簧套12的另一端与限位板13固定连接，限位板13的前壁上固定安装有矩形拉板，便于限位板13在弹簧套12的作用下，可将限位板13推入到限位槽9的内部，增加限位板13插接在限位槽9中的稳定性，便于通过拉板更好的对限位板13的位置进行移动，第二防护环6相对限位槽9的横向槽的位置固定安装有定位板14，且定位板14插接在限位槽9的横向槽中，便于将限位板13插接到定位板14中，即可对第二防护环6的位置进行限位固定，限位板13插接到定位板14中，限位板13相对定位板14的位置开设有定位槽，且定位板14插接在定位槽中，定位板14与定位槽相适配，第一防护环5和第二防护环6的前后壁均插接有销杆15，且销杆15依次插接到限位板13中，第一防护环5和第二防护环6与高压灭菌锅本体1的相对面均设置有内防护环16，第一防护环5、第二防护环6和内防护环16长度相同，内防护环16与高压灭菌锅本体1相适配，便于通过弹簧17、第一防护环5和第二防护环6的配合，更好的将内防护环16挤压在高压灭菌锅本体1的外壁上，即可对高压灭菌锅本体1进行保护，使得高压灭菌锅本体1不易受到损坏，第一防护环5和第二防护环6与内防护环16之间均固定连接有弹簧17，弹簧17呈环形分布在第一防护环5和第二防护环6与内防护环16之间，且每排数量不少于四个，内防护环16挤压在高压灭菌锅本体1外壁上。

工作原理：

本申请中，在对第一防护环5和第二防护环6进行安装时，将第一防护环5和第二防护环6底部固定安装的滑块7插接在滑槽4中，此时内防护环16挤压在高压灭菌锅本体1外壁上，将限位板13前壁固定安装的拉板向固定板10的位置拉动，此时将第一防护环5和第二防护环6向相对位置挤压，使得定位板14插接到限位槽9的横向槽中，此时松开限位板13前壁固定安装的拉板，此时限位板13在弹簧套12的作用下，将限位板13插接到限位槽9和定位板14内部，此时将销杆15通过第一防护环5和第二防护环6依次插接到销孔中即可，即可将第一防护环5和第二防护环6限位在高压灭菌锅本体1的外壁上，即可对高压灭菌锅本体1进行保护，使得高压灭菌锅本体1不易受到损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。