一种可抽拉式的血管结扎器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，具体的是一种可抽拉式的血管结扎器。


背景技术：

2.在肠胃手术中，需要将一些组织进行切除，而这些组织当中也会连接有血管，为了防止血管破碎断裂涌出血水，通常需要将血管进行结扎。目前大多采用血管钳夹慕斯线结扎血管，医护人员用血管钳夹持住慕丝线，将慕丝线从血管的底部穿过，另一手拉动慕丝线至合适的长度后，再用血管钳将慕丝线夹断，然后对血管进行结扎，但是慕丝线在使用时，每次结扎一次就要重新带线一次，操作比较繁琐，同时，现有的带线结扎在抽拉慕斯线时，有可能会使血管受损而出血。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种可抽拉式的血管结扎器，本实用新型通过设置有输线辊与切线刀，输线辊拉动慕丝线向外移动，待慕丝线移动到合适的长度后，利用切线刀将慕丝线切断，再次使用时，就再次启动输线辊，简化了操作，提高了工作效率，并且在抽拉慕斯线时，不会拉扯到血管；
4.同时，本实用新型在使用时，通过设置有线夹与升降机构，在一卷慕丝线用完后，打开线夹，更换上新的线圈，通过升降机构将输线辊降下，将慕丝线依次穿过托架、线槽与托板，然后在上移升降机构，让凸块嵌入到线槽内将慕丝线夹持，结构简单，能够重复多次使用，节约了成本。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种可抽拉式的血管结扎器，包括主体，所述主体的一端固定连接有线夹，线圈套于线夹内，主体的底部阵列分布有托架，托架远离线夹的一侧设置有输线辊，且输线辊紧贴于主体的底部；
7.所述输线辊的两端设置有升降机构，且输线辊通过升降机构与主体固定连接，输线辊的表面设置有活动转轴，且输线辊通过活动转轴与升降机构转动连接，其中一个升降机构的侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与活动转轴相连接；
8.所述输线辊远离托架的一侧设置有托板，托板固定于主体的底部，托板的上方且主体的顶部固定安装有小气缸，主体的表面开设有通孔，通孔内设置有切线刀，小气缸的活动端伸入到通孔内并与切线刀固定连接，主体的侧壁设置有控制面板，且控制面板分别与驱动电机、小气缸电性连接。
9.进一步地，所述线夹包括固定架，固定架的一端焊接有固定夹板，固定架的另一端卡扣相连有活动夹板，固定夹板的内侧壁焊接有固定转轴，线圈套于固定转轴的表面。
10.进一步地，所述输线辊的表面开设有线槽，线通过线槽穿过输线辊，主体的底部固定连接有与线槽相配合的凸块。
11.进一步地，所述升降机构包括固定套筒，固定套筒内活动连接有活动杆，活动转轴
的两端分别与两个活动杆转动连接，固定套筒的表面设置有锁紧螺杆，且固定套筒与活动杆的侧壁均开设有与锁紧螺杆相配合的螺纹槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型过设置有输线辊与切线刀，输线辊拉动慕丝线向外移动，待慕丝线移动到合适的长度后，利用切线刀将慕丝线切断，再次使用时，就再次启动输线辊，简化了操作，提高了工作效率，并且在抽拉慕斯线时，不会拉扯到血管；
14.2、本实用新型在使用时，通过设置有线夹与升降机构，在一卷慕丝线用完后，打开线夹，更换上新的线圈，通过升降机构将输线辊降下，将慕丝线依次穿过托架、线槽与托板，然后在上移升降机构，让凸块嵌入到线槽内将慕丝线夹持，结构简单，能够重复多次使用，节约了成本。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型仰视图；
18.图3是本实用新型爆炸示意图。
19.图中：1、主体；2、线夹；21、固定架；22、固定夹板；23、固定转轴；24、活动夹板；3、托架；4、输线辊；41、线槽；5、升降机构；51、固定套筒；52、活动杆；53、锁紧螺杆；6、活动转轴；7、驱动电机；8、凸块；9、托板；10、小气缸；11、切线刀；12、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.一种可抽拉式的血管结扎器，如图1和2所示，包括主体1，主体1的一端固定连接有线夹2，线圈套于线夹2内，主体1的底部阵列分布有托架3，托架3远离线夹2的一侧设置有输线辊4，且输线辊4紧贴于主体1的底部。
23.线夹2包括固定架21，固定架21的一端焊接有固定夹板22，固定架21的另一端卡扣相连有活动夹板24，固定夹板22的内侧壁焊接有固定转轴23，线圈套于固定转轴23的表面。
24.输线辊4的两端设置有升降机构5，且输线辊4通过升降机构5与主体1固定连接，输线辊4的表面设置有活动转轴6，且输线辊4通过活动转轴6与升降机构5转动连接，其中一个升降机构5的侧壁固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴与活动转轴6相连接。
25.如图2和3所示，输线辊4远离托架3的一侧设置有托板9，托板9固定于主体1的底部，托板9的上方且主体1的顶部固定安装有小气缸10，主体1的表面开设有通孔，通孔内设
置有切线刀11，小气缸10的活动端伸入到通孔内并与切线刀11固定连接，在慕丝线伸长到合适的长度后，通过小气缸10推动切线刀11下移，将慕丝线切断，主体1的侧壁设置有控制面板12，且控制面板12分别与驱动电机7、小气缸10电性连接。
26.输线辊4的表面开设有线槽41，线通过线槽41穿过输线辊4，主体1的底部固定连接有与线槽41相配合的凸块8，凸块8嵌入到线槽41内，并将慕丝线夹持住，输线辊4在转动时，能够带动慕丝线向前移动。
27.升降机构5包括固定套筒51，固定套筒51内活动连接有活动杆52，活动转轴6的两端分别与两个活动杆52转动连接，固定套筒51的表面设置有锁紧螺杆53，且固定套筒51与活动杆52的侧壁均开设有与锁紧螺杆53相配合的螺纹槽，在安装新的线圈时，通过升降机构5将输线辊4放下，便于让慕丝线从线槽41内穿过。
28.在使用时，通过控制面板12启动驱动电机7，驱动电机7带动输线辊4转动，输线辊4带动慕丝线向前延伸，当延伸到合适的长度后，通过控制面板12启动小气缸10，小气缸10推动切线刀11下移，并对将慕丝线切断，结构简单，省时省力，在一卷慕丝线使用完后，通过打开活动夹板24，将空的线圈取出，换上新的线圈，松开锁紧螺杆53，活动杆52沿着固定套筒51下降，将输线辊4降下，拉动慕丝线，使得慕丝线依次穿过托架3、输线辊4的线槽41以及托板9，上移活动杆52，使得凸块8内嵌于线槽41内，并将慕丝线进行夹持便可。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。