技术特征：
1.一种压力导丝，其包括：轴管组件，其包括：近侧区段，其包括第一管状体，所述第一管状体包括近端、远端、近侧外表面和近侧内表面，所述近侧内表面包围中心管腔的近侧部分，所述近侧外表面包括所述压力导丝的外表面；中间区段，其包括近端、中间区段外表面、中间区段内表面，所述中间区段内表面围绕所述压力导丝内的空间设置，所述中间区段的所述近端与所述近侧区段的所述远端分开并耦接到所述近侧区段的所述远端；传感器外壳区段，其相对于所述中间区段向远侧延伸；海波管，其包括近端部分和远端部分，所述海波管延伸穿过设置所述中间区段内表面所围绕的所述空间，所述海波管的所述近端部分与所述近侧区段的所述远端耦接，并且所述海波管的所述远端部分耦接到所述传感器外壳；以及尖端压力传感器，其定位在所述传感器外壳区段中。2.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述近侧内表面包括第一直径并且所述中间区段内表面包括第二直径，所述第一直径小于所述第二直径。3.根据权利要求1所述的压力导丝，其中第一厚度限定在所述近侧内表面与所述近侧外表面之间，并且第二厚度限定在所述中间区段内表面与所述中间区段外表面之间，所述第一厚度大于所述第二厚度。4.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述尖端压力传感器包括穿过所述中间区段并穿过所述近侧区段设置的信号导体，设置在所述近侧内表面内侧的所述信号导体的至少一部分以所述近侧区段的中心纵向轴线为中心。5.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述尖端压力传感器包括信号导体，所述信号导体穿过所述中间区段并且穿过所述近侧区段设置。6.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述近侧区段的远端包括垂直于所述近侧区段的纵向轴线设置的第一环形面，并且所述中间区段的所述近端包括垂直于所述中间区段的纵向轴线设置的第二环形面，所述第一环形面和所述第二环形面彼此接触，所述近侧区段与所述中间区段之间的连接包括焊缝。7.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述传感器外壳区段包括2.5mm或更小的长度。8.根据权利要求1所述的压力导丝，进一步包括长度小于3.5mm的尖端区段。9.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述中间区段包括切割图案，所述切割图案被配置为在所述中间区段中提供比所述近侧区段更大的柔性。10.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述内海波管的所述近端部分在所述切割图案的近端的近侧接合到所述近侧区段，并且其中所述内海波管的所述远端部分在所述切割图案的远端的远侧接合到所述传感器外壳区段。11.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述中间区段包括螺旋带、线圈和/或激光切割图案。12.根据权利要求11所述的压力导丝，进一步包括设置在所述螺旋带、所述线圈和/或所述激光切割图案上方的套管，所述套管被配置为减少或防止物质进入所述海波管与所述
中间区段之间的空间中或到所述海波管上。13.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述内海波管的所述近端部分接合到所述压力导丝的管腔中的内表面，并且其中所述内海波管的所述远端部分在所述尖端压力传感器的近侧接合到所述压力导丝的管腔中的内表面。14.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述内海波管的远端定位在所述传感器外壳区段内。15.根据权利要求1所述的压力导丝，其中所述内海波管包括在所述远端部分的近侧的锥形部分，所述锥形部分在远侧方向上逐渐变细。16.根据权利要求15所述的压力导丝，其中所述海波管的所述远端部分相对于所述锥形部分被放大。17.根据权利要求1所述的压力导丝，进一步包括在所述近侧区段中居中位于所述压力导丝内并且在所述中间区段中居中位于所述海波管内的光纤。18.根据权利要求17所述的压力导丝，其中所述光纤被所述近侧区段中的连续凹表面围绕。19.一种压力导丝，其包括：近端；远端；近侧区段，其从所述压力导丝的所述近端延伸到所述近侧区段的远端；传感器外壳区段，其邻近所述压力导丝的所述远端设置；中间区段，其设置在所述近侧区段与所述传感器外壳区段之间，所述中间区段的近端与所述近侧区段的所述远端分开并耦接到所述近侧区段的所述远端；管状体，其包括近端部分和远端部分，所述管状体定位在所述中间区段内；压力传感器，其定位在所述传感器外壳区段中并且具有穿过所述管状体设置在所述传感器外壳的近侧的信号导体；其中所述压力导丝在所述中间区段中的壁厚小于在所述近侧区段中的壁厚，以提供阶梯式管腔轮廓。20.根据权利要求19所述的压力导丝，其中所述近侧区段包括环形壁，所述环形壁限定的内径小于定位于所述中间区段内的所述管状体的外径。21.一种导丝组件，其包括：近侧区段；以及远侧区段，其从所述近侧区段向远侧延伸，所述远侧区段包括：外部金属体部分；传感器组件，其包括传感器主体和与所述传感器主体耦接的信号导体，所述传感器组件穿过所述外部主体部分设置；以及金属环构件，其设置在所述外部金属体部分与所述传感器组件的所述信号导体之间；其中外部金属体接合到所述金属环构件，从而围绕所述传感器组件提供两个金属层。22.根据权利要求21所述的导丝组件，进一步包括围绕所述环构件的外围的一部分设置的焊接线。23.根据权利要求21所述的导丝组件，其中所述传感器主体包括光学传感器。
24.根据权利要求21所述的导丝组件，其中所述传感器主体包括mems传感器。25.根据权利要求21所述的导丝组件，其中所述传感器主体包括电传感器。26.根据权利要求21所述的导丝组件，其中所述环构件包括金属环。27.一种形成导丝组件的方法，其包括：将传感器主体耦接到金属环构件；将所述金属环构件设置在外部金属体内；以及将所述金属环构件的外表面的一部分和所述外部金属体的内表面的一部分接合。28.根据权利要求27所述的方法，其中接合包括激光焊接所述环构件的所述外表面与所述外部主体的所述内表面之间的分界面。29.根据权利要求27所述的方法，其中接合包括在朝向所述金属环的所述外表面和/或所述外部金属体的所述内表面的方向上引导激光，所述方向偏离所述传感器主体的中心轴线。30.根据权利要求27所述的方法，其中接合包括在所述金属环构件的所述外表面和所述外部金属体的所述内表面之间的空间中进行焊接。31.一种导丝组件，其包括：近侧区段，其具有近端和远端；以及远侧部分，其包括：近端，其与所述近侧区段的所述远端耦接；以及检测器，其设置在所述远侧部分的远端处或邻近所述远侧部分的远端；接合部，其包括所述近侧区段的所述远端和所述远侧部分的所述近端；其中所述接合部包括增强延展性区，所述增强延展性区包括：包括其所述近端的所述远侧部分的长度、包括其所述远端的所述近侧区段部分的长度，或包括其所述近端的所述远侧部分的长度和包括其所述远端的所述近侧区段的长度。32.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述接合部包括焊缝。33.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述接合部包括热处理部分。34.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述近侧区段在邻近其所述远端处具有第一厚度，并且所述远侧部分在邻近其近端处具有不同于所述第一厚度的第二厚度。35.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述第一厚度大于所述第二厚度。36.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述检测器包括压力传感器。37.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述接合部包括形成在所述近侧区段的远侧部分中的凹部和设置在所述凹部中的海波管，所述海波管从所述凹部延伸到所述远侧部分的所述近端中。38.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述接合部进一步包括从所述远侧部分的所述近端向远侧延伸的海波管和与所述海波管的粘合剂粘结部，所述粘合剂粘结部延伸到所述远侧部分的侧壁中的孔中。39.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述接合部进一步包括延伸到所述远侧部分的所述近端中和所述近侧区段中的海波管、与所述海波管和所述近侧区段中的孔耦接的粘合剂粘结部。40.根据权利要求31所述的导丝组件，其中所述接合部进一步包括设置在所述近侧区
段与所述远侧部分之间的耦接器以及设置在所述耦接器内的海波管，所述耦接器通过粘合剂粘结部接合到海波管。41.一种形成压力导丝的方法，其包括：提供近侧主体，所述近侧主体包括具有第一壁厚的第一管状壁和第一直径的管腔；提供远侧主体，所述远侧主体包括具有第二壁厚的第二管状壁和第二直径的管腔，其中所述第一直径小于所述第二直径并且所述第一壁厚大于所述第二壁厚；将所述近侧主体的远端耦接到所述远侧主体的近端以提供从所述近侧导管主体的所述远端的近侧到所述远侧导管主体的所述近端的远侧的连续组件；在耦接之后，向所述连续组件施加热量以增强设置在从所述近侧主体的所述远端的近侧到所述远侧主体的所述近端的远侧的位置处的所述连续组件的至少一部分的延展性。42.根据权利要求41所述的方法，进一步包括向所述近侧主体施加热量而不直接向所述远侧主体施加热量。43.根据权利要求41所述的方法，其中耦接包括焊接。44.根据权利要求41所述的方法，其中耦接包括将设置在所述远侧主体的近侧部分中的海波管插入形成在所述近侧主体的远侧部分中的凹部中。45.根据权利要求44所述的方法，进一步包括提供与所述海波管和所述远侧主体中的孔的粘合剂粘结部。46.根据权利要求44所述的方法，进一步包括提供与所述海波管和所述近侧主体中的孔的粘合剂粘结部。47.根据权利要求44所述的方法，进一步包括提供与所述海波管的粘合剂粘结部以及设置在所述近侧主体与所述远侧主体之间的耦接器。48.一种压力导丝，其包括：轴管组件；以及压力传感器，其设置在所述轴管组件的远侧部分中，所述压力传感器与信号管道耦接以将压力信号传送到处理器；尖端组件，其包括：芯线，其具有耦接到所述轴管组件的远侧部分的近端和朝向其远端具有较小直径的细长锥形体；以及无创伤尖端部分，其具有与所述芯线的远端耦接的近端以及圆润远端，所述近端被配置为抑制所述芯线的所述远端处的热量增加，以防止所述芯线的所述远端中的材料性质发生变化。49.根据权利要求48所述的压力导丝，其中所述无创伤尖端部分的长度是所述圆润远端的半径的至少三倍。50.根据权利要求48所述的压力导丝，其中所述无创伤尖端部分的近端的半径是所述芯线的所述较小直径的半径的至少两倍。51.一种形成压力感测导丝的方法，其包括：提供轴管组件，所述轴管组件具有在其中设置有压力传感器的远侧部分和远端；将芯线的近端与所述轴管组件的所述远端耦接，所述芯线具有细长锥形体，所述细长锥形体的朝向其远端的尺寸小于邻近其近端的尺寸，所述芯线具有设置在所述细长锥形体
的所述远端处的尖端构件；将线圈定位在所述芯线上方；将所述线圈耦接到所述芯线的近侧部分；加热所述尖端构件以熔化其远侧部分，从而形成具有凸形形状的无创伤尖端部分；其中所述尖端构件具有足够的热容量以防止在允许在加热后形成具有所述凸形形状的远侧部分的同时所述芯线中的材料性质变化。52.根据权利要求51所述的方法，其中所述无创伤尖端部分的直径是所述芯线的所述远端的直径的至少两倍。53.根据权利要求51所述的方法，其中所述无创伤尖端部分的长度是加热后的所述无创伤尖端部分的所述远端的曲率半径的至少两倍。54.根据权利要求51所述的方法，其中加热包括将激光能量引导至所述尖端构件的远侧部分以熔化所述远侧部分。
技术总结
本申请提供一种具有近端和远端的压力导丝。该压力导丝具有近侧区段、传感器外壳区段和中间区段。近侧区段从压力导丝的近端延伸到近侧区段的远端。传感器外壳区段邻近压力导丝的远端设置。中间区段设置在近侧区段和传感器外壳区段之间。中间区段具有与近侧区段分开的近端。该近端可以耦接到近侧区段的远端。压力导丝具有定位在中间区段内的管状体。压力传感器定位在传感器外壳区段中。器定位在传感器外壳区段中。器定位在传感器外壳区段中。
技术研发人员：S
受保护的技术使用者：奥普森斯公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2021/12/30