输液用加药装置的制作方法

1.本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种输液用加药装置。


背景技术：

2.至今为止，输液器领域中的加药原本是滴瓶上操作占大多数，但随着新的国标的实施，取消了滴瓶加药模式，改为管路上的y形加药模式，很多y形加药后无法完成气液分离和加药的过滤功能，特别是y形加药结构存在死腔，每个人操作都不一样，存在着药物滞留在盲管内部以及加药时空气随着液体进入血管等问题，很多问题涉及针尖的刺入深度，因人而异，导致问题也是千差万别，缺少统一规范的模式，在制造成本控制上也是环节多样，费用升高，产品问题点增加，导致产品质量控制更加严格和高成本。关键的是所加药物是否可以第一时间全部干净地送达人体，无从考证和追究，另外经常可见的就是气体随着液体进入人体导致次生问题和隐患。原有的和现有的加药原件都是独立结构，虽然加药点的那个面积只有大约12平方毫米，但是整体结构设计上还需要很多辅助的大形状便于操作，由于结构过大就导致了内部死腔的存在和药物的留置以及气泡的存留，由于气泡的存留，产生可以压缩的空间，从而有造成链锁的副作用的产生，例如静脉针的回血问题和回血凝固血栓形成等一系列次生不良事件。


技术实现要素：

3.为此，本发明提供一种输液用加药装置，以解决现有技术中针尖刺入深度不统一，以及加入药物混合度差导致的产品质量不够严格制作成本高和药物滞留的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输液用加药装置，包括：
5.基体，所述基体内部开有加药室和过滤室，所述加药室与所述过滤室之间设置有连通管路，所述连通管路一端与所述加药室连通，连通管路另一端与所述过滤室连通，所述基体一端开有与加药室连通的输入管路，另一端开有与所述过滤室连通的输出管路；以及
6.针尖限位加药仓，所述针尖限位加药仓的上下两端贯通，所述针尖限位加药仓与所述加药室连通，所述针尖限位加药仓内固定设有密封塞，其中，针尖穿过所述密封塞插入加药室后，针尖的尖端能够顶在加药室的内壁上。
7.进一步的，所述输入管路的中轴线与所述针尖限位加药仓的中轴线相交。
8.进一步的，所述输入管路与加药室连通的端口和所述连通管路与加药室连通的端口错开设置。
9.进一步的，所述过滤室内部设有液体过滤膜，所述液体过滤膜将所述过滤室内部分隔成上游腔和下游腔，所述上游腔通过连通管路与所述加药室连通。
10.所述上游腔顶部设有敞口，所述敞口上盖有排气盖，所述排气盖顶部开有贯穿底部的排气孔，所述排气盖底部设有密封所述排气孔的排气膜。
11.基体与排气盖扣合形成整体结构，该整体结构外形分为大小两个部分，大形结构的下游部分是脱气过滤持握手柄，小形结构的上游部分是针尖限位加药器，该整体结构同
时包括三个功能，即针尖限位加药、脱气和液体过滤。该整体结构内部分为上下游两个腔室，其中上游腔室为针尖限位加药室，该针尖限位加药室是由针尖限位腔与弹性密封塞合围而成，该针尖限位加药室连通上游输入管路和连通管路，加药针尖刺入弹性密封塞后直接触顶在针尖限位顶面，其中下游腔室为脱气过滤室；另外，排气盖与基体以及过滤膜之间设计为一次焊接，同时热合固定三个零件，即排气盖侧壁与基体内壁焊接密封，同时排气盖下端面与过滤膜压合焊接固定。
12.进一步的，所述排气盖底部设有阶梯槽，所述排气孔设于阶梯槽内，所述排气膜包括第一排气膜和第二排气膜，所述阶梯槽的第一阶梯设置所述第一排气膜，所述阶梯槽的第二阶梯设置素数第二排气膜。
13.进一步的，所述排气盖与所述基体扣合呈整体结构。
14.进一步的，所述基体呈扁葫芦结构，所述加药室在葫芦结构的大头内，所述过滤室在葫芦结构的小头内。
15.进一步的，所述针尖限位加药仓与所述基体为一体成型结构。
16.本发明具有如下优点：使用时，尖刺刺入密封塞后，穿过密封塞进入到加药室抵在加药室内壁上，从而实现人工加药操作时针尖的自动定位针尖限位，无需其它精神管理和判断规程。
17.针尖刺入密封塞顶在加药室内壁后，对内部的流体形成两级次扰流，首先是刺入针尖的位置介于加药室的进出管路中间，与进液管路形成夹角，上游液体进入加药室后首先撞击针尖形成湍流扰动，其次是液体再次撞击加药室内的内壁上形成第二次乱流和混流，从而达到提高药物混合率，降低药物滞留的目的。
附图说明
18.需要说明的是，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.图1为本发明实施例提供的一种输液用加药装置正视剖面结构示意图。
20.图2为本发明实施例提供的一种输液用加药装置仰视结构示意图。
21.图中：基体1、排气盖2、第一排气膜3、第二排气膜4、密封塞5、插入针尖6、液体过滤膜7、撞击针尖8、针尖限位顶面9、连通管路10、加药室11、输入管路12、排气孔13、输出管路14、下游腔15、过滤室16、第一焊线17a、第二焊线17b、药物18、上游腔19、针尖限位加药仓20。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。
23.实施例1
24.本发明实施例1提供一种输液用加药装置，请参阅图1所示，包括：基体1和针尖限位加药仓20。
25.具体的，基体1内部开有加药室11和过滤室16，加药室11与过滤室16之间设置有连
通管路10，连通管路10一端与加药室11连通，连通管路10另一端与过滤室16连通，基体1一端开有与加药室11连通的输入管路12，另一端开有与过滤室16连通的输出管路14；针尖限位加药仓20的上下两端贯通，针尖限位加药仓20与加药室11连通，针尖限位加药仓20内固定设有密封塞5，密封塞采用弹性密封塞，其中，针尖穿过密封塞5插入加药室11后，针尖的尖端能够顶在加药室11的内壁上。输入管路12的中轴线与针尖限位加药仓20的中轴线相交，使上游流入加药室的液体能够与刺入加药室的针尖相交。针尖限位加药仓20与基体1为一体成型结构；加药室11深度与直径比介于3:1至1:1之间。
26.使用时，首先撞击针尖8刺入弹性密封塞5后触底加药室针尖限位顶面9，从而实现人工加药操作时撞击针尖8的自动定位或针尖限位，不用人为控制和判断撞击针尖8位置是否处于合理深度，进而无需其它精神管理和判断规程，提高效率和使用便携性标准性；其次，由输入管路12流入加药室内的液体，在加药针尖6刺入弹性密封塞5后形成一级扰流因素，具体表现为：刺入针尖6的位置介于加药室11的连通管路10之间，撞击针尖8与进液管路12形成近似90度夹角，上游液体进入加药室11后首先撞击针尖8形成湍流扰动，此后震荡的液体和加入的气液混合体经过充分混合后，缓和药物浓度并彻底冲刷加药室11内所加入的药物18，连带上游液体和加入的药液以及混入的气体形成的混合流体经过连通管路进入下游的过滤室16内。
27.实施例2
28.本发明实施例2提供一种输液用加药装置，请参阅图1所示，包括：基体1和针尖限位加药仓20。
29.具体的，基体1内部开有加药室11和过滤室16，加药室11与过滤室16之间设置有连通管路10，连通管路10一端与加药室11连通，连通管路10另一端与过滤室16连通，基体1一端开有与加药室11连通的输入管路12，另一端开有与过滤室16连通的输出管路14；针尖限位加药仓20的上下两端贯通，针尖限位加药仓20与加药室11连通，针尖限位加药仓20内固定设有密封塞5，密封塞采用弹性密封塞，其中，针尖穿过密封塞5插入加药室11后，针尖的尖端能够顶在加药室11的内壁上。输入管路12的中轴线与针尖限位加药仓20的中轴线相交。针尖限位加药仓20与基体1为一体成型结构。输入管路12与加药室11连通的端口和连通管路10与加药室11连通的端口错开设置。
30.使用时，首先撞击针尖8刺入弹性密封塞5后触底加药室针尖限位顶面9，从而实现人工加药操作时撞击针尖8的自动定位或针尖限位，不用人为控制和判断撞击针尖8位置是否处于合理深度，进而无需其它精神管理和判断规程，提高效率和使用便携性标准性；其次，由输入管路12流入加药室内的液体，在加药针尖6刺入弹性密封塞5后形成二级扰流因素，具体表现为：首先刺入针尖6的位置介于加药室11的连通管路10之间，撞击针尖8与进液管路12形成近似90度夹角，上游液体进入加药室11后首先撞击针尖8形成湍流扰动，其次是，由于输入管路12与加药室11连通的端口和连通管路10与加药室11连通的端口错开设置，液体再次撞击加药室11内的与进液管口对面的侧壁形成第二次乱流和混流，此后震荡的液体和加入的气液混合体经过再次充分混合后，再次缓和药物浓度并彻底冲刷加药室11内所加入的药物18，连带上游液体和加入的药液以及混入的气体形成的混合流体经过连通管路进入下游的过滤室16内。
31.实施例3
32.本发明实施例3提供一种输液用加药装置，请参阅图1所示，包括：基体1和针尖限位加药仓20。基体1内部开有加药室11和过滤室16，加药室11与过滤室16之间设置有连通管路10，连通管路10一端与加药室11连通，连通管路10另一端与过滤室16连通，基体1一端开有与加药室11连通的输入管路12，另一端开有与过滤室16连通的输出管路14；针尖限位加药仓20的上下两端贯通，针尖限位加药仓20与加药室11连通，针尖限位加药仓20内固定设有密封塞5，密封塞采用弹性密封塞，其中，针尖穿过密封塞5插入加药室11后，针尖的尖端能够顶在加药室11的内壁上。输入管路12的中轴线与针尖限位加药仓20的中轴线相交。针尖限位加药仓20与基体1为一体成型结构。输入管路12与加药室11连通的端口和连通管路10与加药室11连通的端口错开设置。
33.具体的，过滤室16内部设有液体过滤膜7，液体过滤膜7将过滤室16内部分隔成上游腔19和下游腔15，上游腔19通过连通管路10与加药室11连通；上游腔19顶部设有敞口，敞口上盖有排气盖2，排气盖2与基体1扣合呈整体结构，排气盖2顶部开有贯穿底部的排气孔13，排气盖2底部设有密封排气孔13的排气膜。
34.使用时，首先撞击针尖8刺入弹性密封塞5后触底加药室针尖限位顶面9，从而实现人工加药操作时撞击针尖8的自动定位或针尖限位，不用人为控制和判断撞击针尖8位置是否处于合理深度，进而无需其它精神管理和判断规程，提高效率和使用便携性标准性；其次，由输入管路12流入加药室内的液体，在加药针尖6刺入弹性密封塞5后形成二级扰流因素，具体表现为：首先刺入针尖6的位置介于加药室11的连通管路10之间，撞击针尖8与进液管路12形成近似90度夹角，上游液体进入加药室11后首先撞击针尖8形成湍流扰动，其次是，由于输入管路12与加药室11连通的端口和连通管路10与加药室11连通的端口错开设置，液体再次撞击加药室11内的与进液管口对面的侧壁形成第二次乱流和混流，此后震荡的液体和加入的气液混合体经过再次充分混合后，再次缓和药物浓度并彻底冲刷加药室11内所加入的药物18，连带上游液体和加入的药液以及混入的气体形成的混合流体经过连通管路进入下游的过滤室16内。
35.由连通管路进入到过滤室16内的液体首先进入到上游腔19内，经过液体过滤膜7进入下游腔15，气体因液体张力被阻隔在上游腔19，积累在上游腔19的气体经过固定在排气盖2的排气膜进入排气孔13后，排出该整体装置；排气盖2的下缘为圆环形，在该圆环形的外面向外侧凸出有棱，作为密封排气盖与本体的可以融化的密封圈即第一焊线17a。
36.加药室11与过滤室16之间是硬性一体连接结构，请参阅图2所示，外形类似“扁葫芦”状，加药室比过滤腔小很多，形成类似母子的伴随结构，便于手持握紧大葫芦部分，露出小头更快速可靠地完成撞击针尖8的操作和统一临床规范实现加药物死角。
37.安排排气盖的中央顶部22高于排气盖周边，并且在中央顶部设计有辐射状凹槽21放射形汇集与排气盖的中央排气孔13。
38.另外，排气盖2与基体1以及过滤膜7之间设计为一次焊接，同时热合固定三个零件，即排气盖2侧壁与基体1内壁焊接密封形成第一焊线17a，同时排气盖2下端面与过滤膜7压合焊接固定形成第二焊线17b。
39.通过上述的结构模式设计，在输液过程中所有的加药获得了规范安全快速地操作和保证所加药物的充分快速混合后注入人体，实现针尖限位式位点加药脱气过滤等三效合一的进化布局结构以及手柄式持握操作模式。
40.实施例4
41.本发明实施例4提供一种输液用加药装置与实施例3基本相同，区别在于，请继续参阅图1所示，排气盖2底部设有阶梯槽，排气孔13设于阶梯槽内，排气膜包括第一排气膜3和第二排气膜4，阶梯槽的第一阶梯设置第一排气膜3，阶梯槽的第二阶梯设置素数第二排气膜4，达到更好的过滤液体排出气体的目的。
42.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。