一种用于杀菌机的快速预热装置的制作方法

文档序号:26814979发布日期:2021-09-29 03:36阅读:83来源:国知局
一种用于杀菌机的快速预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌机用技术领域,尤其涉及一种用于杀菌机的快速预热装置。


背景技术:

2.杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭,使其降低到允许范围内的机器。
3.现有的杀菌机设备基本采用蒸汽实现对物品的杀菌,且对产品的预热也是基本采用蒸汽导管进行运输,而蒸汽导管的固定装配,使得不仅预热效果差,且物品容易出现局部过热的现象产生。因此,如何对杀菌机的快速预热装置进行处理成为亟需解决的问题。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于杀菌机的快速预热装置,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在实现设备预热的过程中以活动的电加热棒取代传统固定的蒸汽导管,从而不仅能够对预热的温度进行精确调控,且运动的电加热棒不仅能够快速实现预热效果,且预热温度均匀,避免了预热过程中局部过热的现象产生。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种用于杀菌机的快速预热装置,包括运输机构,所述运输机构的正面安装有预热机构,所述预热机构包括有外壳、竖板、横板、活动板、加热棒、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、蜗轮、传动轮与活动轴,所述外壳的内部设有两个竖板,且两个所述竖板之间焊接有横板,两个所述竖板相互靠近的一侧滑动连接有活动板,且活动板上安装有加热棒,所述外壳的顶部内壁上固定连接有电机,且电机的输出端安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮,且从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧固定连接有蜗杆,每个所述蜗杆的下方均设有蜗轮,且蜗轮上通过螺栓连接有传动轴,每个所述传动轴的下方均设有活动轴,且活动轴与传动轴上均安装有传动轮。
8.优选的,所述外壳的顶部内壁上通过螺栓连接有电机,且电机的输出端安装有转轴,所述转轴的底端通过螺栓连接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动。
9.优选的,每个所述蜗杆远离从动锥齿轮的一端均穿过所述竖板,并转动连接于外壳的侧壁上,每个所述蜗杆上均套接有轴承,且轴承的外圈底部焊接有支块,每个所述支块的底部均焊接于横板上。
10.优选的,每个所述竖板上均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,左侧两个所述滑块远离滑槽的一侧焊接有活动板,右侧两个所述滑块远离滑槽的一侧也焊接有活动板。
11.优选的,两个所述活动板相互靠近的一侧均安装有加热棒,所述蜗轮与蜗杆之间
啮合传动,每个所述传动轴与活动轴的两端均分别转动连接于外壳的正面与背面内壁上。
12.优选的,左侧两个所述传动轮之间连接有皮带,右侧两个所述传动轮之间要连接有皮带,每个所述活动轴的外表面均开设有活动槽,且活动槽中滑动连接有连接杆,每个所述连接杆远离活动轴的一端均穿过回形槽,并焊接于活动板上。
13.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
14.通过安装运输机构、预热机构、外壳、竖板、横板、活动板、加热棒、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、蜗轮、传动轮和活动轴等结构的组合使得本装置在实现设备预热的过程中以活动的电加热棒取代传统固定的蒸汽导管,从而不仅能够对预热的温度进行精确调控,且运动的电加热棒不仅能够快速实现预热效果,且预热温度均匀,避免了预热过程中局部过热的现象产生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于杀菌机的快速预热装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种用于杀菌机的快速预热装置的预热机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种用于杀菌机的快速预热装置的蜗轮和传动轮侧视结构示意图。
18.附图标记:1、运输机构;2、预热机构;21、外壳;22、竖板;23、横板;24、活动板;25、加热棒;26、电机;27、主动锥齿轮;28、从动锥齿轮;29、蜗杆;211、蜗轮;212、传动轮;213、活动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.如图1

3所示,本实用新型提出的一种用于杀菌机的快速预热装置,包括运输机构1,运输机构1的正面安装有预热机构2,预热机构2包括有外壳21、竖板22、横板23、活动板24、加热棒25、电机26、主动锥齿轮27、从动锥齿轮28、蜗杆29、蜗轮211、传动轮212与活动轴213,外壳21的内部设有两个竖板22,且两个竖板22之间焊接有横板23,两个竖板22相互靠近的一侧滑动连接有活动板24,且活动板24上安装有加热棒25,外壳21的顶部内壁上固定连接有电机26,且电机26的输出端安装有主动锥齿轮27,主动锥齿轮27的两侧设有从动锥齿轮28,且从动锥齿轮28远离主动锥齿轮27的一侧固定连接有蜗杆29,每个蜗杆29的下方均设有蜗轮211,且蜗轮211上通过螺栓连接有传动轴,每个传动轴的下方均设有活动轴213,且活动轴213与传动轴上均安装有传动轮212。
21.在一个可选的实施例中,外壳21的顶部内壁上通过螺栓连接有电机26,且电机26的输出端安装有转轴,转轴的底端通过螺栓连接有主动锥齿轮27,且主动锥齿轮27与从动锥齿轮28之间啮合传动。
22.在一个可选的实施例中,每个蜗杆29远离从动锥齿轮28的一端均穿过竖板22,并转动连接于外壳21的侧壁上,每个蜗杆29上均套接有轴承,且轴承的外圈底部焊接有支块,
每个支块的底部均焊接于横板23上。
23.在一个可选的实施例中,每个竖板22上均开设有两个滑槽,每个滑槽的内部均滑动连接有滑块,左侧两个滑块远离滑槽的一侧焊接有活动板24,右侧两个滑块远离滑槽的一侧也焊接有活动板24。
24.在一个可选的实施例中,两个活动板24相互靠近的一侧均安装有加热棒25,蜗轮211与蜗杆29之间啮合传动,每个传动轴与活动轴213的两端均分别转动连接于外壳21的正面与背面内壁上。
25.在一个可选的实施例中,左侧两个传动轮212之间连接有皮带,右侧两个传动轮212之间要连接有皮带,每个活动轴213的外表面均开设有活动槽,且活动槽中滑动连接有连接杆,每个连接杆远离活动轴213的一端均穿过回形槽,并焊接于活动板24上。
26.工作原理:当设备进行运行时,启动电机26与加热棒25,带动主动锥齿轮27进行旋转,主动锥齿轮27与从动锥齿轮28之间啮合从动,进而带动蜗杆29进行旋转,蜗杆29与蜗轮211之间啮合传动,通过传动轮212与皮带的组合实现活动轴213进行旋转,随着活动槽与连接杆之间的组合实现活动轴213的旋转带动活动板24进行前后运动,进而带动加热棒25进行运动,不仅提高了预热效果,且避免了物品的局部过热。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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