一种流体单向控制结构、定向射流生成结构及引流袋

1.本实用新型属于医护耗材技术领域，特别是涉及一种流体单向控制结构、定向射流生成结构及引流袋。


背景技术：

2.引流袋的材质多为pvc材质，在引流袋的长时间堆叠存放之后，引流袋内壁会因为真空吸附或者粘连导致难以分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种流体单向控制结构、定向射流生成结构及引流袋，通过产生单向的射流，解决了引流袋内壁真空吸附或者粘连导致难以分离的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提供一种流体单向控制结构，其包括：
6.径流甬道；以及，
7.一对或多对对称设置的瓣膜片，所述瓣膜片的一端为固定端、直接或间接固定至所述径流甬道的内壁，另一端为自由端；
8.其中，所述瓣膜片的形状为所述径流甬道倾斜截面的一半。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述径流甬道的径向或倾斜截面的周向边缘任一点的切线，均不与所述径流甬道的径向或倾斜截面的周向边缘相交。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述径流甬道内腔内径向截面为圆形；
11.所述瓣膜片为半椭圆形。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述瓣膜片固定于安装环，所述安装环与所述径流甬道的内壁密封固定。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述径流甬道的内径大于或等于所述安装环的外径；
14.所述径流甬道的内壁还设置有沿轴向收窄的卡环套，所述卡环套的最窄处内径小于所述安装环的外径。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述安装环的中部设置有横杆，所述瓣膜片的固定端固定至所述横杆。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述瓣膜片的固定端设置有延伸至自由端的加强筋。
17.本方案还提供一种定向射流生成结构，其包括，
18.弹性囊腔，包括连通腔体的入口端和出口端；以及，
19.上述的流体单向控制结构，设置于所述入口端；
20.其中，所述流体单向控制结构中的瓣膜片的自由端方向为所述弹性囊腔的腔体内。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性囊腔设置有内壁抵接有一个或多个弹性环。
22.本方案还提供一种引流袋，包括由软管连通的袋体和接头，所述软管串联有上述的定向射流生成结构。
23.本实用新型通过产生单向的射流，解决了引流袋内壁真空吸附或者粘连导致难以分离的问题。
24.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型中提供的一种流体单向控制结构的结构示意图一；
27.图2为本实用新型中提供的一种流体单向控制结构的结构示意图二；
28.图3为本实用新型中提供的一种流体单向控制结构的结构示意图三；
29.图4为单个瓣膜片的平面形状示意图；
30.图5为一对瓣膜片的组合俯视示意图；
31.图6为一对瓣膜片在径流甬道内连通状态示意图；
32.图7为一对瓣膜片在径流甬道内截至状态示意图一；
33.图8为图7中a处的流体流向示意图；
34.图9为一对瓣膜片在径流甬道内截至状态示意图二；
35.图10为本实用新型中提供的一种引流袋的结构示意图；
36.图11为弹性囊腔的剖面示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1-接口端；
39.2-流体单向控制结构，
40.21-径流甬道，
41.211-卡环套，
42.22-瓣膜片，
43.221-固定端，
44.222-加强筋，
45.23-安装环，
46.24-横杆，
47.3-弹性囊腔，
48.31-弹性环；
49.4-袋体；
50.5-软管。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.引流袋作为一种简易的一次性耗材，在存储过程中为了节约存储空间，往往会
53.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种流体单向控制结构2，主体结构包括筒状贯穿的径流甬道21，径流甬道21的内部固定有一对或者多对的瓣膜片22。本方案中的瓣膜片22可以是硬质的聚乙烯材质，也可以是弹性橡胶材质。瓣膜片22的一端为固定端221，固定于径流通道的内壁。一对瓣膜片22的固定端221重合密封，自由端的方向相同。则此时自由端相对于固定端221的方向，即是流体单向控制结构2的单向流动方向。
54.请参阅图1和4所示，为了提高流体单向控制结构2截止状态下对流体密封效果，将径流甬道21的截面设置为圆形。与之对应的将瓣膜片22设置为椭圆形的一半，此种设置的目的在于半椭圆的瓣膜片22能够封闭径流甬道21的一半空间。一对固定端221相互连接的瓣膜片22能够起到对径流甬道21的全截面密封作用。
55.请参阅图2所示，由于瓣膜片22的材质并非绝对刚体，在截止受力状态下，为了避免瓣膜片22在静压过大的产生较大的形变降低截止的密封性，可以在瓣膜片22设置由固定端221发散到自由端的加强筋222，在保持瓣膜片22弹性的情况下，降低瓣膜片22在整体受力状况下的形变量。能够提高瓣膜片22的密封效果。
56.请参阅图1至2所示，为了提高瓣膜片22对径流甬道21的密封效果，需要保持瓣膜片22在受力状态下的密封效果，需要保持瓣膜片22的外边缘与径流甬道21的内径贴合。当保持径流甬道21的径向或倾斜截面的周向边缘任一点的切线，均不与径流甬道21的径向或倾斜截面的周向边缘相交。此种状态下能够在截面积相同的情况下，缩短瓣膜片22中固定端221到自由端的距离，并且距离的离散度较低，能够控制瓣膜片22在受力状态下整体的形变程度，提高瓣膜片22在截止状态下的密封效果。
57.请参阅图2和3所示，安装环23与径流甬道21的内壁密封固定，瓣膜片22固定于安装环23。安装环23固定有横杆24，横杆24用于固定瓣膜片22的固定端221。在生产工艺上，可以将瓣膜片22安装在安装环23上，不需要在径流甬道21内部进行装配，在保持密封效果的状态下降低生产的难度。瓣膜片22和安装环23可以是分体式固定，也可以是一体成型。
58.请参阅图2和3所示，为了便于安装环23与径流甬道21的装配，可以将径流甬道21的内径加工为大于或等于安装环23的外径，能够将安装环23滑入径流甬道21内。装配更加便捷。在安装环23与径流甬道21装配之后，还需要保持其相对位置的固定，尤其是瓣膜片22和安装环23受力状态下安装环23与径流甬道21内壁的相对位置。可以将径流甬道21的内壁设置有沿轴向收窄的卡环套211，保持卡环套211的最窄处内径小于安装环23的外径。卡环套211固定于径流甬道21的内壁，或者与径流甬道21一体成型。径流甬道21和卡环套211均为弹性材质，撑开径流甬道21和卡环套211，能够将安装环23安装入径流甬道21内，并且能够保持固定。
59.为了具体展示瓣膜片22在形结构，请参阅图5至9所示，两片瓣膜片22的固定端221重合，其自由端的延伸方向相同。在流体正向流动状态下，瓣膜片22的自由端叠加，不会阻
挡流体。当流体逆向流动，瓣膜片22的自由端分离，阻挡流体流动。起到对流体的单向控制作用。
60.当流体逆向流动时，请参阅图8所示，瓣膜片22的自由端的截面可以设置为弧形，流体进入两个弧形自由端形成的凹处，逆向的流体对两个自由端产生反向的动压。压迫瓣膜片22的自由端密封抵接径流甬道21的内壁，起到反向截止的作用。增加瓣膜片22反向流动截止的响应速度。
61.请参阅图10所示，本方案还提供一种定向射流生成结构，包括弹性囊腔3和上述的流体单向控制结构2。弹性囊腔3包括连通腔体的入口端和出口端。流体单向控制结构2设置于所述入口端。并且流体单向控制结构2中的瓣膜片22的自由端方向为弹性囊腔3的腔体内。保持弹性囊腔3在受力收缩状态下产生的高压流体只能通过出口端射出，形成定向射流。
62.请参阅图11所示，为了提高弹性囊腔3的工作效果，可以在弹性囊腔3设置内壁抵接有一个或多个弹性环31。当弹性环31的数量为两个的时候，可以保持两个弹性环31相互正交垂直。提高弹性囊腔3的弹性。
63.请参阅图10至11所示，本方案还提供一种引流袋，包括由软管5连通的袋体4和接口端1，软管5串联有上述的定向射流生成结构。在实施过程中，当袋体4内壁粘连的时候，握压弹性囊腔3，在弹性囊腔3内产生高压流体。高压流体由于流体单向控制结构2的阻碍作用，高压流体只能通过弹性囊腔3的出口端进入袋体4内，冲开袋体4粘连的内壁。
64.为了节约成本，软管5与本方案中的流体单向控制结构2和弹性囊腔3均为可拆卸连通，在需要使用的时候可以连接，实施结束之后可以拆掉备用。
65.作为本方案的一个完整应用，请参阅图1至11所示，当袋体4内壁粘连的时候，握压弹性囊腔3，在弹性囊腔3内产生高压流体。径流甬道21的内部固定有一对或者多对的瓣膜片22，瓣膜片22的一端为固定端221，固定于径流通道的内壁。一对瓣膜片22的固定端221重合密封，自由端的方向相同，则此时自由端相对于固定端221的方向，即是流体单向控制结构2的单向流动方向。将径流甬道21的截面设置为圆形。与之对应的将瓣膜片22设置为椭圆形的一半。一对固定端221相互连接的瓣膜片22能够起到对径流甬道21的全截面密封作用。在瓣膜片22设置由固定端221发散到自由端的加强筋222，在保持瓣膜片22弹性的情况下，降低瓣膜片22在整体受力状况下的形变量。能够提高瓣膜片22的密封效果。安装环23与径流甬道21的内壁密封固定，瓣膜片22固定于安装环23。装环23固定有横杆24，横杆24用于固定瓣膜片22的固定端221，将瓣膜片22安装在安装环23上，瓣膜片22和安装环23是一体成型。两片瓣膜片22的固定端221重合，其自由端的延伸方向相同。在流体正向流动状态下，瓣膜片22的自由端叠加，不会阻挡流体。当流体逆向流动，瓣膜片22的自由端分离，阻挡流体流动。起到对流体的单向控制作用。瓣膜片22的自由端的截面可以设置为弧形，流体进入两个弧形自由端形成的凹处，逆向的流体对两个自由端产生反向的动压。压迫瓣膜片22的自由端密封抵接径流甬道21的内壁，起到反向截止的作用。增加瓣膜片22反向流动截止的响应速度。因此弹性囊腔3内产生的高压流体，高压流体只能通过弹性囊腔3的出口端进入袋体4内，冲开袋体4粘连的内壁。通过产生单向的射流，解决了引流袋内壁真空吸附或者粘连导致难以分离的问题。
66.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。例如本方案中的流体单向控制机构2和弹性囊腔3的数量并未限定为只有一个，可以根据具体的实时状态设置，只要是使用上述组件，实现相同的技术效果，均属于本方案的保护范围。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。