脊柱钉棒连接器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种脊柱钉棒连接器。


背景技术：

2.脊柱损伤手术中，通常采用脊柱固定器对脊柱进行固定治疗，脊柱固定器包括钉棒系统和横连器，横连器将两个分设在脊柱两边的钉棒系统联系起来，使脊柱固定器成为一个整体，以提高对脊柱的定位效果。
3.在安装横连器的时候，由于每个人的骨骼存在特异性，以及钉棒系统在安装时的部确定性，导致脊柱两侧的钉棒系统很难相互平行，这种情况下，使用常规的横连器(常规横连器只能连接相互平行的钉棒)连接脊柱两侧的钉棒系统时，就会非常困难，因此需要一种能够调节角度用于连接两个不相互平行钉棒的横连器。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种脊柱钉棒连接器。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种脊柱钉棒连接器，包括横连杆、横连钩，所述横连杆的两端分别通过连接件连接横连钩，所述连接件包括转盘、连接杆，所述连接杆的一端与横连杆的端部连接，所述连接杆的另一端固定所述转盘，所述转盘上转动连接转轴，所述转盘的侧壁上设有多个等间距环形阵列分布的卡槽，所述横连钩的一端侧壁上设有插槽，所述转盘上的转轴固定在插槽内，以使连接件相对横连钩能够偏转，所述插槽内螺纹连接限位螺钉，所述限位螺钉从转盘上的一个卡槽内穿过以限制转盘旋转。
7.优选的是，所述横连钩的顶端设有与插槽内部连通的第一螺纹孔，所述插槽内的底壁上与第一螺纹孔对应的部位设有第一螺纹盲孔，所述限位螺钉与第一螺纹孔连接后穿过转盘上的一个卡槽与第一螺纹盲孔连接。
8.在上述任一方案中优选的是，所述连接杆远离转盘的一端固定齿轮，所述齿轮的外周壁上设有环形凹槽。
9.在上述任一方案中优选的是，所述横连杆的两端侧壁上均设有与齿轮啮合的内齿轮腔，所述内齿轮腔两侧的横连杆上设有切口，所述切口与内齿轮腔连通，所述齿轮插进内齿轮腔内。
10.在上述任一方案中优选的是，所述横连杆的两端均螺纹连接定位螺钉，以限制齿轮相对横连杆的位移。
11.在上述任一方案中优选的是，所述齿轮两侧的横连杆顶部分别设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔延伸至横连杆的底部，所述定位螺钉与第二螺纹孔螺纹连接，所述定位螺钉卡在环形凹槽内以限制齿轮的位移。
12.在上述任一方案中优选的是，所述转轴的轴线与横连杆长度方向的轴线垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的脊柱钉棒连接器具有以下有益效果：
14.1、通过转轴与转盘转动连接，使横连钩相对横连杆能够以转轴的轴线为圆心进行角度旋转，能够调节横连钩相对横连杆的角度，形成斜线固定模式，适用于固定两个不平行的钉棒，而且限位螺钉与横连钩连接时，限位螺钉能够卡在转盘的一个卡槽内，使转盘无法旋转，保证横连钩与横连杆位置固定的稳定性；
15.2、齿轮相对内齿轮腔能够插进或拔出，拔出时旋转齿轮，使横连钩发生角度偏转，偏转后再重新插进内齿轮腔内，齿轮与内齿轮腔内的内齿啮合，使齿轮无法旋转，从而使横连钩的位置固定，不仅能够固定不平行的钉棒，而且固定后横连钩与横连杆之间不发生位移，稳定性好。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的脊柱钉棒连接器的一优选实施例的整体结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为图1中a-a局部放大图；
19.图4为图1中连接件的俯视图。
20.图中标注说明：1、横连杆；2、横连钩；3、限位螺钉；4、插槽；5、转盘；6、内齿轮腔；7、切口；8、定位螺钉；9、卡槽；10、连接杆；11、环形凹槽；12、齿轮。
具体实施方式
21.为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，按照本实用新型提供的脊柱钉棒连接器的一实施例，包括横连杆1、横连钩2，所述横连杆1的两端分别通过连接件连接横连钩2，所述连接件包括转盘5、连接杆10，所述连接杆10的一端与横连杆1的端部连接，所述连接杆10的另一端固定所述转盘5，所述转盘5上转动连接转轴，所述转盘5的侧壁上设有多个等间距环形阵列分布的卡槽9，所述横连钩2的一端侧壁上设有插槽4，所述转盘5上的转轴固定在插槽4内，以使连接件相对横连钩2能够偏转，所述插槽4内螺纹连接限位螺钉3，所述限位螺钉3从转盘5上的一个卡槽9内穿过以限制转盘5旋转。
23.具体体，所述插槽4的前后端均为开口结构，转轴与转盘5转动连接，使横连钩2相对横连杆1能够以转轴的轴线为圆心进行角度旋转，能够调节横连钩2相对横连杆1的角度，形成斜线固定模式，适用于固定两个不平行的钉棒，而且限位螺钉3与横连钩2连接时，限位螺钉3能够卡在转盘5的一个卡槽9内，使转盘5无法旋转，保证横连钩2与横连杆1位置固定的稳定性。
24.所述横连钩2的顶端设有与插槽4内部连通的第一螺纹孔，所述插槽4内的底壁上与第一螺纹孔对应的部位设有第一螺纹盲孔，所述限位螺钉3与第一螺纹孔连接后穿过转盘5上的一个卡槽9与第一螺纹盲孔连接。
25.所述连接杆10远离转盘5的一端固定齿轮12，所述齿轮12上设有环形凹槽11。
26.所述横连杆1的两端侧壁上均设有与齿轮12啮合的内齿轮腔6，所述内齿轮腔6两侧的横连杆1上设有切口，所述切口与内齿轮腔6连通，所述齿轮12插进内齿轮腔6内。在内齿轮腔6的两侧设置切口7，在齿轮12插进内齿轮腔6时，内齿轮腔6能够发生微小变形，便于
齿轮12顺利插进内齿轮腔6内。
27.在本实施例中，内齿轮腔的内壁上设有内齿以与齿轮啮合。
28.齿轮12相对内齿轮腔6能够插进或拔出，拔出使旋转齿轮12，使横连钩2发生角度偏转，偏转后再重新插进内齿轮腔6内，齿轮与内齿轮腔内的内齿啮合，使齿轮无法旋转，从而使横连钩的位置固定，不仅能够固定不平行的钉棒，而且固定后横连钩与横连杆之间不发生位移，稳定性好。
29.在本实施例中，所述转轴的轴线与横连杆1长度方向的轴线垂直，使横连钩2相对横连杆1能够做两个不同方向的角度旋转，更有利于夹持固定不平行的钉棒，使用更加方便。
30.所述横连杆1的两端均螺纹连接定位螺钉8，以限制齿轮12相对横连杆1的位移。
31.所述齿轮12两侧的横连杆1顶部分别设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔延伸至横连杆1的底部，所述定位螺钉8与第二螺纹孔螺纹连接，所述定位螺钉8卡在环形凹槽11内以限制齿轮12的位移，防止齿轮从内齿轮腔内脱出。定位螺钉8与第二螺纹孔螺纹连接，不仅能够将切口7上方和下方的横连杆1锁紧，初步将齿轮12锁住在内齿轮腔6内，而定位螺钉8的螺钉杆部分插在环形凹槽11内，起到防止齿轮12从内齿轮腔6内脱出的作用，双重作用，更加稳固。
32.所述横连钩2上设有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接锁紧螺钉，所述横连钩2的底端一体成型钩体，钉棒放置在钩体内并通过锁紧螺钉挤压锁紧，实现横连钩2与钉棒的固定，由于横连钩2与钉棒之间的固定方式为现有技术，在此不再详细赘述。
33.本实施例的工作原理：当横连钩2相对横连杆1以转轴的轴线为圆心进行角度旋转时，将限位螺钉3从插槽4内拆下，转轴相对转盘5能够旋转，横连钩2旋转至所需角度位置时，转盘5上的一个卡槽9与限位螺钉3的安装位置正对应，将限位螺钉3重新拧进第一螺纹孔和第一螺纹盲孔内，限位螺钉3从对应的卡槽9内穿过，对转盘5起到限位作用，使转盘5相对转轴无法旋转，当调节横连钩2相对横连杆1在另一个方向的角度时，齿轮12从内齿轮腔6内脱出，旋转齿轮使横连钩以齿轮轴线为圆心旋转一定角度，然后重新插进内齿轮腔内与其啮合，横连钩相对横连杆无法转动，位置固定，将定位螺钉8与第二螺纹孔螺纹连接，定位螺钉8卡在环形凹槽11内，防止齿轮12从内齿轮腔6脱出。
34.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。