一种可自动调节长度的输液器的制作方法

1.本实用新型涉及输液器技术领域，具体为一种可自动调节长度的输液器。


背景技术：

2.一次性输液器是常用的医用耗材，主要由滴斗、长导管、调节壳、调节轮、乳胶管、护套针连接组成。出于医疗卫生安全要求，医用输液器均为一次性使用，市场对输液器的需求量很大，为保证医用输液器的卫生安全，输液器在组装生产完成后需独立封装进行灭菌，因此目前对输液器包装自动化程度的要求日益提高。医用输液器为柔性、线性物体，包装前需进行取料、缠绕、缠绕后的输送处理。
3.现有的输液器都是直接一根放下来，在具体使用过程中存在的问题是：如果输液器长度使用过长，则会导致其无处置放或使用时会缠绕、线圈之间相互交错、各线圈松紧度不一的问题，当进行输液时，病人身体上下移动时，输液器长度不可以自动调节的问题，针对上述问题，在原有的输液器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动调节长度的输液器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的输液器长度使用过长，则会导致其无处置放或使用时会缠绕、线圈之间相互交错、各线圈松紧度不一的问题，当进行输液时，病人身体上下移动时，输液器长度不可以自动调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节长度的输液器，包含壳体与锁紧件，所述壳体的内壁表面一体安装有套筒，且套筒的内部设置扭簧，并且扭簧与转轴的左端相连接，所述转轴在壳体的内部对称设置左右两边，所述转轴的中间位置卡合安装有滚轮，且滚轮的外部缠绕有输液器，并且输液器的一侧顶端贯穿锁紧件设置在壳体的外部，同时输液器的另一侧贯穿壳体的底部设置在壳体的外侧，所述锁紧件与壳体的顶端位置相互卡合，且锁紧件的顶端安装有把手，所述锁紧件的外部表面设置有卡合装置，且卡合装置右边设置凸块一，并且卡合装置顶端连接的卡柱设置在槽洞的内部，所述槽洞在锁紧件的内保部预留设置，所述卡柱下方顶端一体安装有凸块二，且凸块二的顶端贯穿槽洞设置在卡块所处的预留槽内，并且卡块的外部预留有卡槽。
6.优选的，所述壳体的顶端为开口状结构设置，且壳体的顶端与锁紧件之间相互卡合，并且锁紧件的厚度大于壳体的壁厚。
7.优选的，所述转轴的顶端与滚轮外壁上的槽之间为过渡配合的卡合安装结构，且的滚轮长度小于壳体顶端的开口长度，并且壳体的开口弧度不小于60
°
。
8.优选的，所述卡合装置偏向锁紧件的上方位置设置，且卡合装置顶端的卡柱呈“丁”字形结构设置，并且水平设置的卡柱的顶端设置凸块一。
9.优选的，所述槽洞也呈“丁”字形结构设置设置，且水平设置的槽洞的顶端一体安装有凸块二，并且凸块二与凸块一均为圆弧形结构设置在，同时凸块一和凸块二的外部为
光滑表面。
10.优选的，所述凸块二与卡槽之间相互卡合，且卡槽外部的卡块与锁紧件底部的预留槽之间也相互卡合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可自动调节长度的输液器，
12.1、凸块二与卡块之间进行卡合安装工作，配合壳体上开设的开口结构，可以方便的完成对滚轮的拆卸安装工作，配合滚轮可以在复位转轴的作用下进行自动的收卷工作，还可以达到对进行收卷的效果，方便后续的存放工作；
13.2、使用者可通过锁紧件，且滚轮锁紧件上设置圆形状把手，并且把手与锁紧件成构成一体化结构，在不进行自动调节长度时，有利于锁紧件设置在该贯通孔内且可实现推拉运动，推拉锁紧件可与滚轮接触并使停止转动；
14.3、锁紧件左右两侧对称设置卡合装置，且卡合装置右边设置半圆形凸块一，并且卡合装置与卡柱构成一体化结构，锁紧件与卡块构成相互锁紧结构，使凸块二与卡槽相互卡合，有利于防止锁紧件与滚轮再次出现滑动，再次进行卡合，有利于使锁紧件与滚轮充分卡合，不会再次绕卷工作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型复位转轴剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型锁紧件卡槽俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图一a处放大结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、套筒；3、扭簧；4、转轴；5、滚轮；6、输液器；7、锁紧件；8、把手；9、卡合装置；10、凸块一；11、卡柱；12、槽洞；13、凸块二；14、卡块；15、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动调节长度的输液器，一种可自动调节长度的输液器，包含壳体1与锁紧件7，壳体1的内壁表面一体安装有套筒2，且套筒2的内部设置扭簧3，并且扭簧3与转轴4的左端相连接，所述转轴4在壳体1的内部对称设置在左右两边，所述转轴4的中间位置卡合安装有滚轮5，且滚轮5的外部缠绕有输液器6，并且输液器6的一侧顶端贯穿锁紧件7设置在壳体1的外部，同时输液器6的另一侧贯穿壳体1的底部设置在壳体1的外侧，锁紧件7与壳体1的顶端位置相互卡合，且锁紧件7的顶端安装有把手8，锁紧件7的外部表面设置有卡合装置9，且卡合装置9右边设置凸块一10，并且卡合装置9顶端连接的卡柱11设置在槽洞12的内部，槽洞12在锁紧件7的内保部预留设置，卡柱11下方顶端一体安装有凸块二13，且凸块二13的顶端贯穿槽洞12设置在卡块14所处的预留槽内，并且卡块14的外部预留有卡槽15。
22.壳体1的顶端为开口状结构设置，且壳体1的顶端与锁紧件7之间相互卡合，并且锁
紧件7的厚度大于壳体1的壁厚，有利于使用者在不进行自由调节长度时，可以锁定输液管，防止出现再次上下拉动状况；
23.转轴4的顶端与滚轮5外壁上的槽之间为过渡配合的卡合安装结构，且的滚轮5长度小于壳体1顶端的开口长度，并且壳体1的开口弧度不小于60
°
，有利于进行自动的收卷工作，还可以达到对进行收卷的效果，方便后续的存放工作；
24.卡合装置9偏向锁紧件7的上方位置设置，且卡合装置9顶端的卡柱11呈“丁”字形结构设置，并且水平设置的卡柱11的顶端设置凸块一10，有利于可以在内部顺利进行进行操作，完成接下来的工作；
25.槽洞12也呈“丁”字形结构设置设置，且水平设置的槽洞12的顶端一体安装有凸块二13，并且凸块二13与凸块一10均为圆弧形结构设置在，同时凸块一10和凸块二13的外部为光滑表面，有利于可以顺利进行卡合和脱离；
26.凸块二13与卡槽15之间相互卡合，且卡槽15外部的卡块14与锁紧件7底部的预留槽之间也相互卡合，有利于防止锁紧件7与滚轮5再次出现滑动，可以再次顺利进行卡合和脱离；
27.工作原理：根据图1-4，首先，需要对输液器6进行放置工作，工作人员握住把手8，向上移动，使得把手8带动锁紧件7向上移动，反之，把手8向下挤压，使得锁紧件7向下移动，达到自由开合和锁定工作，然后，将输液器6通过壳体1顶端的开口结构放入到壳体1的内部，使得输液器6两侧上的卡块14与复位转轴4的顶端进行卡合，在进行放置的时候，需要控制输液器6的底部穿过壳体1底部的穿孔，以及输液器6的顶端穿过锁紧件7上的穿孔，之后，重复上述工作将锁紧件7与壳体1之间进行卡合，即可完成安装工作，然后使用者便可以通过输液器6进行输液工作了，在进行输液的时候，由于输液器6通过滚轮5转动下可以进行旋转，进而使用者可以轻松的对输液器6的长度进行控制，当长度控制完成后，需要对输液器6的长度进行确定的时候，只需要使用者相内侧挤压卡合装置9，使得卡合装置9上的卡柱11在槽洞12的内部进行移动，由此使得卡柱11底部的凸块二13与卡块14外壁的卡槽15相互进行卡合，达到控制滚轮5无法进行旋转的效果，保证不会出现由于扭簧3的设置，会不断的对拉扯出的输液器6进行回收工作，导致出现工作人员不适的情况发生，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。