一种氧气制备后的气体消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧气消毒技术领域，具体为一种氧气制备后的气体消毒装置。


背景技术：

2.氧在自然界中分布最广，占地壳质量的48.6％，是丰度最高的元素，动物呼吸、燃烧和一切氧化过程(包括有机物的腐败)都消耗氧气，氧气也广泛应用于医院中患者的治疗，在氧气制备过程中，外界的细菌容易进入氧气中，因此，在氧气制备完成后，需要进行杀菌消毒，现有的部分消毒装置效果较差，杀菌不够彻底，效率较低，为此，我们提出一种氧气制备后的气体消毒装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧气制备后的气体消毒装置，可使杀菌消毒更加彻底，并且可有效提高效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧气制备后的气体消毒装置，包括底座和加热炉；
5.底座：一侧表面设有支架，所述支架上设有杀菌组件；
6.加热炉：设于底座的表面另一侧，所述加热炉上设有供热组件，所述供热组件上设有消毒组件；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于底座的表面，所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
8.进一步的，所述杀菌组件包括玻璃筒、固定杆、螺旋玻璃管、安装架和杀菌灯，所述玻璃筒固定连接在支架的顶部，所述固定杆固定连接在玻璃筒的内侧面，所述螺旋玻璃管固定连接在固定杆上，且螺旋玻璃管的底端进气口与外部的氧气供气管连接，所述安装架均匀固定连接在玻璃筒的圆周侧面，所述杀菌灯设于安装架的内侧，所述杀菌灯的输入端与plc控制器的输出端电连接，杀菌组件可在制备完成后的氧气从螺旋玻璃管的底端进入后，在外部加压的作用下，缓慢向上流动，利用螺旋玻璃管可实现氧气的螺旋输送，进而可有效延长氧气在玻璃筒内的流通时间，从而可延长杀菌灯的照射时间，利用杀菌灯对氧气进行杀菌，使杀菌彻底均匀。
9.进一步的，所述供热组件包括支座、水箱、排气管和泄压阀，所述支座设于加热炉的顶面，所述水箱设于支座的顶面，所述排气管设于水箱的顶面，所述泄压阀设于排气管上，供热组件可利用加热炉对水箱内的水进行加热，直到水变为高温水蒸汽。
10.进一步的，所述消毒组件包括支板、方管、安装座、喷头、进气管和出气管，所述支板固定连接在水箱的顶面，所述方管固定连接在支板的顶端，所述安装座嵌于方管的表面，所述喷头均匀设于方管的底面，所述进气管设于安装座的表面，且进气管与排气管连通，所述出气管设于方管的一端，且方管的另一端与螺旋玻璃管的顶端连通，消毒组件可利用高
温水蒸汽从排气管进入进气管内，可经过喷头喷出，从而可对经过方管的氧气进行高温消毒杀菌，使杀菌更加彻底，泄压阀可在水箱内的压力过高时，实现自动泄压。
11.进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器嵌于水箱的顶面，所述压力传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，压力传感器可对水箱内的气压进行监测，避免压力过高而发生爆炸。
12.进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀设于进气管上，且电磁阀的输入端与plc控制器的输出端电连接，电磁阀可控制进气管的启闭，可根据需要控制消毒组件的开闭。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本氧气制备后的气体消毒装置，具有以下好处：
14.1、本氧气制备后的气体消毒装置的杀菌组件可在制备完成后的氧气从螺旋玻璃管的底端进入后，在外部加压的作用下，缓慢向上流动，利用螺旋玻璃管可实现氧气的螺旋输送，进而可有效延长氧气在玻璃筒内的流通时间，从而可延长杀菌灯的照射时间，利用杀菌灯对氧气进行杀菌，使杀菌彻底均匀。
15.2、本氧气制备后的气体消毒装置的消毒组件可在高温水蒸汽从排气管进入进气管内后，可经过喷头喷出，从而可对经过方管的氧气进行高温消毒杀菌，使杀菌更加彻底，泄压阀可在水箱内的压力过高时，实现自动泄压。
16.3、本氧气制备后的气体消毒装置的压力传感器可对水箱内的气压进行监测，避免压力过高而发生爆炸，电磁阀可控制进气管的启闭，可根据需要控制消毒组件的开闭。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型方管剖面结构示意图。
20.图中：1底座、11plc控制器、12支架、13加热炉、2杀菌组件、21玻璃筒、22固定杆、23螺旋玻璃管、24安装架、25杀菌灯、3供热组件、31支座、32水箱、33排气管、34泄压阀、4压力传感器、5电磁阀、6消毒组件、61支板、62方管、63安装座、64喷头、65进气管、66出气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种氧气制备后的气体消毒装置，包括底座1和加热炉13；
23.底座1：一侧表面设有支架12，支架12上设有杀菌组件2，杀菌组件2包括玻璃筒21、固定杆22、螺旋玻璃管23、安装架24和杀菌灯25，玻璃筒21固定连接在支架12的顶部，固定杆22固定连接在玻璃筒21的内侧面，螺旋玻璃管23固定连接在固定杆22上，且螺旋玻璃管23的底端进气口与外部的氧气供气管连接，安装架24均匀固定连接在玻璃筒21的圆周侧面，杀菌灯25设于安装架24的内侧，杀菌灯25的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
24.加热炉13：设于底座1的表面另一侧，加热炉13上设有供热组件3，供热组件3包括支座31、水箱32、排气管33和泄压阀34，支座31设于加热炉13的顶面，水箱32设于支座31的顶面，排气管33设于水箱32的顶面，泄压阀34设于排气管33上，供热组件3上设有消毒组件6，消毒组件6包括支板61、方管62、安装座63、喷头64、进气管65和出气管66，支板61固定连接在水箱32的顶面，方管62固定连接在支板61的顶端，安装座63嵌于方管62的表面，喷头64均匀设于方管62的底面，进气管65设于安装座63的表面，且进气管65与排气管33连通，出气管66设于方管62的一端，且方管62的另一端与螺旋玻璃管23的顶端连通；
25.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于底座1的表面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
26.其中：还包括压力传感器4，所述压力传感器4嵌于水箱32的顶面，所述压力传感器4的输出端与plc控制器11的输入端电连接；还包括电磁阀5，所述电磁阀5设于进气管65上，且电磁阀5的输入端与plc控制器11的输出端电连接。
27.在制备完成后的氧气从螺旋玻璃管23的底端进入后，在外部加压的作用下，缓慢向上流动，利用螺旋玻璃管23可实现氧气的螺旋输送，进而可有效延长氧气在玻璃筒21内的流通时间，从而可延长杀菌灯25的照射时间，利用杀菌灯25对氧气进行杀菌。
28.本实用新型提供的一种氧气制备后的气体消毒装置的工作原理如下：首先，在制备完成后的氧气从螺旋玻璃管23的底端进入后，在外部加压的作用下，缓慢向上流动，利用螺旋玻璃管23可实现氧气的螺旋输送，进而可有效延长氧气在玻璃筒21内的流通时间，从而可延长杀菌灯25的照射时间，利用杀菌灯25对氧气进行杀菌，然后经过螺旋玻璃管23的顶端进入方管62内，同时，利用加热炉13对水箱32内的水进行加热，直到水变为高温水蒸汽，在高温水蒸汽从排气管进入进气管65内后，可经过喷头64喷出，从而可对经过方管62的氧气再次进行高温消毒杀菌，泄压阀34可在水箱32内的压力过高时，实现自动泄压。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-400，杀菌灯25、压力传感器4和电磁阀5则可根据实际应用场景自由配置，杀菌灯25可选用紫外线杀菌灯，压力传感器4可选用扩散硅式压力传感器，电磁阀5可选用直动式电磁阀。控制开关组控制杀菌灯25、压力传感器4和电磁阀5工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。