一种适用于电焊面罩的卡扣结构和电焊面罩的制作方法

1.本实用新型涉及电焊面罩技术领域，尤其涉及一种适用于电焊面罩的卡扣结构和电焊面罩。


背景技术：

2.自动变光电焊面罩主要是由头箍、面壳、自动变光滤镜盒、内保护片和压卡组成。一般压卡和面壳的固定方式为螺丝锁附固定，虽然牢固可靠，但是组装作业时比较耗费工时和人力，且容易出现漏锁问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种适用于电焊面罩的卡扣结构和电焊面罩。
4.本实用新型的实施例提供一种适用于电焊面罩的卡扣结构和电焊面罩，包括卡扣本体，所述卡扣本体上设有转动部，用于转动安装于面壳上，所述卡扣本体上设有扣接部，所述扣接部用于扣接于压卡的卡扣位；
5.其中，所述卡扣本体转动具有解锁位置和锁紧位置，所述卡扣本体位于解锁位置时，所述扣接部远离所述卡扣位，所述卡扣本体位于锁紧位置时，所述扣接部卡扣于压卡的卡扣位，以将所述压卡压紧于面壳上。
6.进一步地，所述扣接部上设有把手。
7.进一步地，所述把手设有多个，多个所述把手在所述扣接部延伸方向上间隔设置；和/或，
8.所述把手朝背离压卡的一侧倾斜设置。
9.进一步地，所述转动部或所述扣接部上设有标识部。
10.进一步地，所述卡扣本体的转动部为轴芯。
11.进一步地，所述轴芯和所述扣接部呈平行设置，所述卡扣本体设有供所述卡扣位穿过的让位孔，所述扣接部位于锁紧位置时，所述轴芯和所述扣接部位于所述卡扣位两侧。
12.进一步地，所述让位孔设有多个，多个所述让位孔在所述轴芯延伸方向上间隔设置。
13.本实用新型的实施例还提供一种电焊面罩，包括：
14.面壳，设有用于安装压卡的安装位；
15.压卡，安装于所述安装位，所述压卡背离所述面壳的一侧设有卡扣位；
16.卡扣结构，如上所述的适用于电焊面罩的卡扣结构，所述卡扣本体位于所述面壳、压卡一侧，所述转动部转动安装于所述面壳上，所述扣接部扣接于所述卡扣位。
17.进一步地，所述卡扣本体的转动部为轴芯，所述面壳面向所述卡扣本体的一侧设有多个间隔设置的轴套，所述轴芯转动安装于所述轴套。
18.进一步地，所述轴芯和所述扣接部呈平行设置，所述压卡朝所述卡扣本体的一侧
凸设有多个凸伸部，各所述凸伸部背对所述面壳的一侧均设有所述卡扣位，所述卡扣本体设有供所述凸伸部穿过的让位孔，所述扣接部位于锁紧位置时，所述轴芯和所述扣接部位于所述卡扣位两侧。
19.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设有该卡扣结构，卡扣结构的转动部转动安装于面壳上，转转动卡扣结构，可将扣接部卡扣于压卡的卡扣位，将传统的压卡和面壳由螺丝锁附的固定方式变更由卡扣结构锁紧，通过卡扣方式进行固定，组装简单方便，省时省力。卡扣结构可以实现轻松组装、且紧固牢靠。将扣接部与压卡拆卸之后，转动部依然与面壳连接，不会脱离面壳，避免出现掉落或丢失的风险。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的电焊面罩一实施例的局部结构示意图；
21.图2是图1中电焊面罩另一视角的局部结构示意图；
22.图3是图1中电焊面罩的局部剖面示意图；
23.图4是图1中适用于电焊面罩的卡扣结构(隐去标识部)的结构示意图。
24.图中：适用于电焊面罩的卡扣结构100、卡扣本体1、让位孔1a、转动部2、扣接部3、把手4、标识部5、面壳200、轴套201、压卡300、凸伸部301、卡扣位302。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
26.请参见图1至图4，本实用新型的实施例提供一种适用于电焊面罩的卡扣结构100，包括卡扣本体1，所述卡扣本体1上设有转动部2，用于转动安装于面壳200上，所述卡扣本体1上设有扣接部3，所述扣接部3用于扣接于压卡300的卡扣位302。
27.其中，所述卡扣本体1转动具有解锁位置和锁紧位置，所述卡扣本体1 位于解锁位置时，所述扣接部3远离所述卡扣位302，所述卡扣本体1位于锁紧位置时，所述扣接部3卡扣于压卡300的卡扣位302，以将所述压卡300压紧于面壳200上。
28.通过设有该卡扣结构，卡扣结构的转动部2转动安装于面壳200上，转动卡扣结构，可将扣接部3卡扣于压卡300的卡扣位302，将传统的压卡 300和面壳200由螺丝锁附的固定方式变更由卡扣结构锁紧，通过卡扣方式进行固定，组装简单方便，省时省力。卡扣结构可以实现轻松组装、且紧固牢靠。将扣接部3与压卡300拆卸之后，转动部2依然与面壳200连接，不会脱离面壳200，避免出现掉落或丢失的风险。
29.为了方便将扣接部3卡扣于压卡300的卡扣位302上，所述扣接部3 上设有把手4，把手4以供握持对卡扣结构施力。所述把手4设有多个，多个所述把手4在所述扣接部3延伸方向上间隔设置，可保证扣接部3各个部位均可与压卡300的卡扣位302紧密扣接。所述把手4朝背离压卡300 的一侧倾斜设置，便于将卡扣结构的转动部2安装于面壳200上。
30.进一步地，所述转动部2或所述扣接部3上设有标识部5，便于对转动部2和扣接部3进行区别，避免安装错误。具体地，本实施例中，转动部2 上设有标识部5，标识部5呈柱状设置，设于转动部2背对面壳200的一侧，实现组装防呆，避免方向组装反，保持出货状态的一致，标识部5也可以采用标签的形式。
31.其他实施例中，卡扣本体1上可以设有轴套，面壳200上设有与轴套配合的轴芯，也可实现转动部2和面壳200的转动连接。本实施例中，所述卡扣本体1的转动部2为轴芯，便于卡扣本体1的生产制作。
32.所述轴芯和所述扣接部3呈平行设置，所述卡扣本体1设有供所述卡扣位302穿过的让位孔1a，所述扣接部3位于锁紧位置时，所述轴芯和所述扣接部3位于所述卡扣位302两侧。卡扣本体1设有让位孔1a，使得卡扣本体1可呈板状设置，轴芯、扣接部3与卡扣本体1可位于同一平面，减小卡扣本体1的生产难度，同时减小卡扣本体1的生产成本。
33.本实用新型还提供一种电焊面罩，包括面壳200、压卡300和卡扣结构；面壳200设有用于安装压卡300的安装位；压卡300安装于所述安装位，所述压卡300背离所述面壳200的一侧设有卡扣位302；卡扣结构为如上所述的适用于电焊面罩的卡扣结构100，所述卡扣本体1位于所述面壳200、压卡300一侧，所述转动部2转动安装于所述面壳200上，所述扣接部3 扣接于所述卡扣位302。
34.具体地，所述卡扣本体1的转动部2为轴芯，所述面壳200面向所述卡扣本体1的一侧设有多个间隔设置的轴套201，所述轴芯转动安装于所述轴套201，可保证卡扣结构转动安装于面壳200上的稳定性，避免卡扣结构容易掉落。
35.所述轴芯和所述扣接部3呈平行设置，所述压卡300朝所述卡扣本体1 的一侧凸设有多个凸伸部301，各所述凸伸部301背对所述面壳200的一侧均设有所述卡扣位302，所述卡扣本体1设有供所述凸伸部301穿过的让位孔1a，所述扣接部3位于锁紧位置时，所述轴芯和所述扣接部3位于所述卡扣位302两侧，使得卡扣本体1可呈板状设置，轴芯、扣接部3与卡扣本体1可位于同一平面，减小卡扣本体1的生产难度，同时减小卡扣本体1 的生产成本。
36.所述让位孔1a设有多个，多个所述让位孔1a在所述轴芯延伸方向上间隔设置，可加强扣接部3卡扣于压卡300上的强度。
37.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
38.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。