一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置的制作方法

文档序号:30485838发布日期:2022-06-22 00:18阅读:293来源:国知局
一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置的制作方法

1.本技术涉及番茄酱生产领域,具体是一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置。


背景技术:

2.番茄酱中除了番茄红素外还有b族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等,和新鲜番茄相比较,番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。
3.灌装番茄酱所用的灌装瓶在灌装前需要杀菌,传统高温杀菌或清洗杀菌均需要再次将灌装瓶烘干,处理时间相对较长,从而缺乏利用无害燃料喷火高温杀菌的结构来完成便捷高效的杀菌。因此,针对上述问题提出一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置,包括u型板、螺杆、磁粉离合器、酒精燃料罐、喷火枪、承载块、点火器和瓶体输送带,所述u型板内中部侧壁开设有长导槽,且u型板背面安装有酒精燃料罐,所述酒精燃料罐通过燃料总导管及燃料支导管与对应的喷火枪输入端口连接,且喷火枪安装在承载块上,所述承载块通过螺孔与对应的螺杆螺纹连接,三个所述螺杆之间通过两个磁粉离合器首尾连接,且位于两侧的螺杆外向端分别与u型板内两侧侧壁转动连接,所述喷火枪端面中部安装有点火器,且喷火枪端面开设有环形凹面,环形凹面内环形等距开设有若干个燃料喷孔。
6.进一步地,所述螺杆的螺纹结构为等长反向螺纹结构,且螺杆上对称螺纹连接有同一组的两个承载块,同一组的两个承载块背面中部均通过衔接导块与长导槽相互滑动衔接。
7.进一步地,所述u型板一端端面安装有电机,且电机的轴杆端与对应的螺杆一端端面连接。
8.进一步地,所述u型板底部两侧均安装有侧条板,且两个侧条板之间安装有瓶体输送带。
9.进一步地,所述燃料支导管上安装有流量控制阀,且燃料支导管为软管材质。
10.进一步地,所述磁粉离合器两端固定在u型板内中部侧壁对应位置上。
11.本实用新型的有益效果是:通过运行电机及协调运行的两个磁粉离合器,能够将三个螺杆同步转动或三个螺杆依次有序转动,达到改变同一组两个承载块间距大小及多组承载块之间间距大小的效果,实现灵活调整使用的结构功能,便于与同一直线上不同间距摆放的灌装瓶体保持一致,为后续高温杀菌提供便捷,通过开启的流量控制阀及点火器,能够将从燃料喷孔喷出的燃料点燃,有利于对灌装瓶体内外进行高温杀菌。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构的正视图;
14.图2为本技术一种实施例的螺杆和喷火枪连接结构示意图;
15.图3为本技术一种实施例的喷火枪喷火端结构示意图。
16.图中:1、u型板;2、长导槽;3、螺杆;4、磁粉离合器;5、酒精燃料罐;6、燃料总导管;7、燃料支导管;8、流量控制阀;9、喷火枪;10、承载块;11、电机;12、侧条板;13、点火器;14、瓶体输送带;15、螺孔;16、衔接导块;17、环形凹面;18、燃料喷孔。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
20.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示,一种番茄酱生产用装罐高温杀菌装置,包括u型板1、螺杆3、磁粉离合器4、酒精燃料罐5、喷火枪9、承载块10、点火器13和瓶体输送带14,所述u型板1内中
部侧壁开设有长导槽2,且u型板1背面安装有酒精燃料罐5,所述酒精燃料罐5通过燃料总导管6及燃料支导管7与对应的喷火枪9输入端口连接,且喷火枪9安装在承载块10上,所述承载块10通过螺孔15与对应的螺杆3螺纹连接,三个所述螺杆3之间通过两个磁粉离合器4首尾连接,且位于两侧的螺杆3外向端分别与u型板1内两侧侧壁转动连接,所述喷火枪9端面中部安装有点火器13,且喷火枪9端面开设有环形凹面17,环形凹面17内环形等距开设有若干个燃料喷孔18。
24.所述螺杆3的螺纹结构为等长反向螺纹结构,且螺杆3上对称螺纹连接有同一组的两个承载块10,同一组的两个承载块10背面中部均通过衔接导块16与长导槽2相互滑动衔接;所述u型板1一端端面安装有电机11,且电机11的轴杆端与对应的螺杆3一端端面连接;所述u型板1底部两侧均安装有侧条板12,且两个侧条板12之间安装有瓶体输送带14;所述燃料支导管7上安装有流量控制阀8,且燃料支导管7为软管材质;所述磁粉离合器4两端固定在u型板1内中部侧壁对应位置上。
25.本技术在使用时,当需要对规则分布在瓶体输送带14上的灌装瓶体进行高位杀菌时,首先通过运行电机11及协调运行的两个磁粉离合器4,能够将三个螺杆3同步转动或三个螺杆3依次有序转动,达到改变同一组两个承载块10间距大小及多组承载块10之间间距大小的效果,实现灵活调整使用的结构功能,便于与同一直线上不同间距摆放的灌装瓶体保持一致,为后续高温杀菌提供便捷;
26.当分布好的承载块10上的喷火枪9喷火端口对准瓶体输送带14上的灌装瓶体上时,通过开启的流量控制阀8及点火器13,能够将从燃料喷孔18喷出的燃料点燃,有利于对灌装瓶体内外进行高温杀菌。
27.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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