一次性尿布的制作方法_3

文档序号:8302554阅读:来源:国知局
3的粘扣带4,在侧翼片3与吸收性主体2的接合部或其附近,或在侧翼片3也不易产生断裂或破裂,使用感提升。
[0070]另外,根据第一实施方式的一次性尿布1A,如图3和图4所示,被折回的立体护围形成用片24的层间(两层结构部分24a和三层结构部分24b)通过多个第一热熔接部27而接合,成为I个片状。因此,在穿着尿布IA时,即便拉伸设置在固定有立体护围形成用片24的侧翼片3的粘扣带4,进而在侧翼片3也不易产生断裂或破裂,使用感提升。尤其,在尿布IA中,用被折回的内侧端部241覆盖被折回的外侧端部240。即,被折回的外侧端部240的外表面与被折回的内侧端部241的内表面通过热熔接而接合,立体护围形成用片24形成为环状(无端部的形状),因此在穿着尿布IA时,即便拉伸粘扣带4,被折回的外侧端部240也不易受到影响,进而在侧翼片3不易产生断裂或破裂,使用感提升。
[0071]另外,根据第一实施方式的一次性尿布1A,如图3和图4所示,被折回的立体护围形成用片24的三层结构部分24b除了多个第一热熔接部27以外,还通过多个第二热熔接部28接合,从而成为I个片状。因此,在穿着尿布IA时,即便拉伸粘扣带4,进而在侧翼片3也不易产生断裂或破裂,使用感提升。尤其,尿布IA的第二热熔接部28包括内侧第二热熔接部281和外侧第二热熔接部280两种熔接部,且内侧第二热熔接部281和外侧第二热熔接部280h分别跨两层结构部分24a和三层结构部分24b地配置,因此成为更牢固的I个片状。因此,在穿着尿布IA时,即便拉伸粘扣带4,进而在侧翼片3也不易产生断裂或破裂,使用感提升。
[0072]另外,根据第一实施方式的一次性尿布1A,如图3和图4所示,立体护围形成用片24经由正面侧粘接剂层66固定在构成侧翼片3的片31上。而且,立体护围形成用片24,以将一个立体护围形成用片24的两侧部折回并相互重合的方式层叠,具有两层结构部分24a和三层结构部分24b。如此,立体护围形成用片24是形成为环形,因此在侧翼片3与吸收性主体2的接合部或其附近、或在侧翼片3不易产生断裂或破裂,使用感提升。另外,通过使立体护围形成用片成为两层或三层的构造,还具有进一步防止使用时的泄漏的效果。
[0073]另外,如图3和图4所示的尿布1A,例如在将一个立体护围形成用片24的外侧端部240 (与长边方向中央线CL为相反侧)和内侧端部241分别向外表面侧(图4中Q侧)折回,且用被折回的内侧端部241覆盖被折回的外侧端部240而形成三层结构部分24b时,被折回的内侧端部241和侧翼片3通过正面侧粘接剂层66而固定,因此在使穿着者穿着时,即便用手拉伸粘扣带4而使侧翼片3伸长,环形的立体护围形成用片24也不易破裂,使用感提升。
[0074]如尿布IA中的侧翼片3,例如,侧翼片3的基端部3b通过片32的折回和加强用粘接剂层63而被加强,另一方面,主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61在X方向上分离时,与从片31至外层无纺布22b的所有层间在X方向的相同位置接合的情形相比,能够防止在侧翼片3的基端部3b或其附近产生变得过硬的部分。
[0075]在X方向上分离的粘接剂层为主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61的意义在于提升侧翼片3与外层复合片22的粘接强度和提升粘接时的外观。侧翼片3中的主体侧粘接剂层35的配设部位容易因弹性部件33的收缩而产生褶皱。在主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61没有在X方向上分离的情况下,外层复合片22与侧翼片3的具有褶皱的面接合,而接触面积减少,接合强度降低。另外,侧翼片3的褶皱通过接合也出现在外层复合片的外表面。然而,在尿布IA中,由于在X方向上分离的粘接剂层为主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61,因此能够避免此种不良情况。
[0076]另外,通过将无纺布等透气性片用作片31、32等,也可容易地在侧翼片3与吸收性主体2的接合部附近确保良好的透气性。
[0077]另外,如尿布1A,例如主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62和外层粘接剂层61以在相互间不产生间隙的方式重叠,且粘接剂层在X方向上实质性连续时,能够在侧翼片3和吸收性主体2中的从主体侧粘接剂层35至外层粘接剂层61的部分,确保即便拉伸侧翼片3也不易破裂的充分的强度。
[0078]而且,如尿布IA的侧翼片3,例如,侧翼片3的前端部3a也通过片32的折回和第二加强用粘接剂层64而被加强,且被加强的前端部3a通过第二连接用粘接剂层65与粘扣带4接合,因此能够强化侧翼片3中的粘扣带4的固定部位的强度。
[0079]进而,如尿布1A,例如,前端侧粘接剂层36与第二连接用粘接剂层65在X方向上分离时,与从片31至粘扣带4的带基材42的所有层间在X方向的相同位置接合的情况相比,能够防止在粘扣带4与侧翼片3的连接部或其附近产生变得过硬的部分。另外,通过将无纺布等透气性片用作片31、32等,也容易在侧翼片3与前端部3a附近确保良好的透气性。
[0080]另外,如尿布1A,例如前端侧粘接剂层36、第二加强用粘接剂层64和第二连接用粘接剂层65以在相互间不产生间隙的方式重叠,且粘接剂层在X方向上实质性连续时,能够在粘扣带4和侧翼片3中的从第二连接用粘接剂层65至前端侧粘接剂层36的部分确保即便拉伸粘扣带4也不易破裂的充分的强度。
[0081]由于在第一实施方式的尿布IA中具有上述构成,因此即便对粘扣带4或侧翼片3施加较强的拉伸力,在从粘扣带4至吸收性主体2的整个区域也不易产生断裂或破裂等破损。
[0082]再者,在一次性尿布IA中的中间区域30,中间粘接剂层37在与邻接的粘接剂层之间设置非接着区域38,在尿布IA的自然状态下,通过弹性部件33的收缩而使非接着区域38中的两个片31、32分别向离开弹性部件33的方向鼓出,在侧翼片3的两面形成以跨多个弹性部件33的方式延伸的多个褶(未图示)。而且,该褶在尿布的穿着状态下也不会完全消失。因此,侧翼片3中的比粘接剂层36?37更硬的部分,尤其是因中间粘接剂层37而变硬的部分不易接触穿着者的肌肤,而不易造成不适感。
[0083]上述正面侧粘接剂层66、粘接剂层67、主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62、外层粘接剂层61、前端侧粘接剂层36、第二加强用粘接剂层64、第二连接用粘接剂层65和中间粘接剂层37,能够通过在夹着各个上述接剂层的两个片中的任一者或两者上利用各种公知的方法涂敷粘接剂后,使该等两个片重合并加压而形成。
[0084]再者,形成各粘接剂层的粘接剂的涂敷图案优选使用喷枪、涂敷枪(coater gun)等作为粘接剂涂敷机来进行所谓整面涂敷,但也能够使用珠式喷枪(bead gun)、螺旋喷枪、Ω字状喷枪、转印辊等作为粘接剂涂敷机来进行直线状、螺旋状、Ω字状、点状等图案涂敷。
[0085]从提升侧翼片3的柔软性和确保伸缩性的观点出发,配置在侧翼片3的弹性部件33的宽度(Y方向的尺寸)或直径优选为0.1mm以上,另外优选为2mm以下,更优选为Imm以下,具体而言,优选为0.1mm以上2mm以下,更优选为0.1mm以上Imm以下。另外,配置在侧翼片3的弹性部件33的个数优选为4个以上,更优选为10个以上,另外,优选为30个以下,更优选为20个以下,具体而言,优选为4个以上且30个以下的程度,更优选为10个以上且20个以下。
[0086]从更可靠地获得上述一种或两种以上效果的观点等出发,主体侧粘接剂层35与加强用粘接剂层62重叠的部分P3的宽度优选为2mm以上,进而优选为4mm以上,另外,优选为1mm以下,具体而言,优选为2mm以上且1mm以下,尤其优选为4mm以上1mm以下。加强用粘接剂层63与连接用粘接剂层62重叠的部分P2的宽度优选为5mm以上,进而优选为1mm以上,另外,优选为20mm以下,具体而言,优选为5mm以上且20mm以下,尤其优选为1mm以上且20mm以下。连接用粘接剂层62与外层粘接剂层61重叠的部分Pl的宽度优选为5mm以上,进而优选为1mm以上,另外,优选为20mm以下,具体而言,优选为5mm以上且20mm以下,尤其优选为1mm以上且20mm以下。另外,主体侧粘接剂层35与外层粘接剂层61的分离距离优选为0.5mm以上,进而优选为5mm以上,另外,优选为1mm以下,具体而言,优选为0.5mm以上且1mm以下,尤其优选为5mm以上且1mm以下。另外,加强用粘接剂层63的宽度优选为5mm以上,进而优选为1mm以上,另外,优选为20mm以下,具体而言,优选为5mm以上且20mm以下,尤其优选为1mm以上且20mm以下。
[0087]从相同的观点出发,前端侧粘接剂层36与第二加强用粘接剂层64重叠的部分P4的宽度优选为2mm以上,进而优选为5mm以上,另外,优选为1mm以下,具体而言,优选为2mm以上1mm以下,尤其优选为5mm以上且1mm以下。第二加强用粘接剂层64与第二连接用粘接剂层65重叠的部分P5的宽度优选为5mm以上,进而优选为1mm以上,另外,优选为15mm以下,具体而言,优选为5mm以上且15mm以下,优选为尤其1mm以上且15mm以下。另外,前端侧粘接剂层36与第二连接用粘接剂层65的分离距离优选为0.5mm以上,进而优选为5mm以上,另外,优选为1mm以下,具体而言,优选为0.5mm以上且1mm以下,尤其优选为5mm以上且1mm以下。另外,第二加强用粘接剂层64的宽度优选为5mm以上,进而优选为1mm以上,另外,优选为20mm以下,具体而言,优选为5mm以上且20mm以下,尤其优选为1mm以上且20mm以下。
[0088]上述部分Pl?P5、加强用粘接剂层62和第二加强用粘接剂层64的宽度、主体侧粘接剂层35与外层粘接剂层61的分离距离、和前端侧粘接剂层36与第二连接用粘接剂层65的分离距离均为沿X方向测定的尺寸或距离。
[0089]该等各部的尺寸等是在使弹性部件33等弹性部件伸长而将侧翼片或尿布铺展成为设计尺寸(与在完全排除弹性部件的影响的状态下铺展为平面状时的尺寸相同)的状态下进行测定的。
[0090]再者,在尿布IA中,如图4所示,将立体护围形成用片24和构成侧翼片3的内表面侧的片31固定的正面侧粘接剂层66,与主体侧粘接剂层35之间也在X方向上分离。藉此,通过利用正面侧粘接剂层66的接合,而使侧翼片3相对于吸收性主体2的接合强度提升,并且也防止其接合部附近的刚性变得过高。另外,尿布IA中的侧翼片3在弹性部件33伸长的状态下还分别固定在主体侧粘接剂层35和前端侧粘接剂层36。
[0091 ] 对尿布IA的构成材料进行说明。
[0092]作为构成侧翼片3的片31、32、粘扣带4的带基材42,可不受限制地使用先前用于一次性尿布、经期卫生棉等吸收性物品的各种片材。
[0093]例如,作为片31、32、带基材42,能够使用无纺布、纤网、膜或该等的层叠片等。
[0094]作为构成吸收性主体2的正面片21、外层复合片22、吸收体23,能够不受限制地分别使用先前用在一次性尿布、经期卫生棉等吸收性物品的材料。例如,作为正面片21,能够使用亲水性且透液性的无纺布或立体开孔膜等。作为外层复合片22,防漏片22a能够使用不透液性或难透液性(包括拨水性)的树脂膜,外层无纺布22b能够使用由通过各种制法所得的无纺布(例如热风无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布等)构成的材料。外层无纺布22b也可为多层构造的材料。另外,作为吸收体23,能够使用由透水性的薄纸或无纺布构成的芯包覆片包覆吸收性芯而构成的部件,上述吸收性芯由纸浆纤维等纤维的集合体(也可为无纺布)构成或者使纸浆纤维等纤维的集合体中保持吸水性聚合物的颗粒而构成。作为构成立体护围的立体护围形成用片24,能够使用膜、无纺布、纤网或该等的层叠片等。
[0095]作为弹性部件33、构成立体护围的弹性部件25、腿部弹性部件26,能够使用由天然橡胶、聚氨酯、聚苯乙烯-聚异戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α烯烃共聚物构成的丝状或线状的弹性部件。配置在一个侧翼片的多个弹性部件33以同一伸长率配置同一种类材料,从制造成本或制造工序的简化等观点出发优选。
[0096]以固定弹性部件33的粘接剂34为代表,作为用以将各部件间接合的粘接剂的优选材料,可列举非晶聚稀径、乙稀-乙酸乙稀醋共聚物(EVA,Ethylene-vinyl acetatecopolymer)、乙稀-丙稀酸醋共聚物(EEA,Ethylene-acrylic acid ester copolymer)、苯乙稀-丁二稀-苯乙稀嵌段共聚物(SBS,Styrene-butadiene-styrene blockcopolymer)、苯乙稀-异戊二稀-苯乙稀嵌段共聚物(SIS,Styrene-1soprene-
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