户可容易地通过一个或多个手指来致动按钮172。进一步，抓住壳体102时用户的手掌靠近区域A和/或C中的壳体100的后部110，当按钮172相似地位于壳体102的后部110和/或侧面部分时，可容易地手动驱动分配系统100。在另一个实施例中，按钮172被作为由开口 124和/或突起132形成的沟通元件组的一部分。按钮172被作为由壳体102上的一个或多个沟通元件形成的图案中的一部分，即，孔口 130和突起132，致动按钮172优选是与壳体102上的一个或多个沟通元件具有相同的形状，和/或以一些其他手段被相关联，例如分支或树叶等，与相关元件相似作为自然场景的一部分。
[0074]参照图13和图16，按钮122向内延伸进入壳体102并经由易弯曲的L型件180与壳体102的前部108的内表面136连接。按钮122包括从其中向外延伸的舌状件182。舌状件182具有突出的钩件184，被设计用来可释放地与相对应的棱186 (见图15)交互，所述棱被配置在壳体102的后部110。
[0075]参照图12和图13，壳体102的前部108包括相对的托架188，位于隔室112的下表面附近。托架188包括配置在其中的圆形孔192，适用来接收从壳体102的后部110延伸出的杆194。如图15所示，杆194自相对的法兰196向内延伸，所述法兰被配置在平台200的下侧198。当后部110的杆194被定位在前部108的孔192中时，壳体102的前部108绕杆194旋转进入至打开或关闭位置。按钮122，与杆194以及孔192结合，形成锁销机构。特别是，在关闭位置中钩件184与棱186交互，可释放地将前部108和后部110保持在一起，从而形成单一壳体102。当向下压力应用于按钮122时，钩件184从棱186中解开，壳体102的前部108可旋转离开壳体102的后部110。由此，用户可使用隔室112用于各种功能，对此将在下面进行更详细地说明。
[0076]参照图12和图13，在关闭的位置中，平台200的一部分靠在两个细长的翼肋202上，从壳体102的下表面190向上延伸。翼肋202被并排配置，其之间包括间隙204。翼肋202在托架188的内部被隔开。
[0077]参照图14-16，平台200包括多个垂直件210外接上表面212。当容器106被配置在平台200上时，垂直件210被作为紧固机构。当容器106被插入壳体102中，容器106的基座214接触垂直件210。多个稳固翼肋从壳体102的前部108 (参见图12和13)的内表面136和后部110 (参见图14和16)的内表面218延伸并外接。稳固翼肋216包括法兰220，其对应于容器106的轮廓并用来将容器106固定在垂直位置中。
[0078]图16示出物质分配系统100的电源，在本实施例中以电池230的形式被提供。电池230被配置在从壳体102的后部110向内延伸的固定结构232内。虽然电池230被示出，但应理解，任何已知的电源都可被利用，例如，电源可以是标准的壁装电源插座，由壳体102上的插头或是从壳体102中延伸的电源线和插头(未示出)接入。
[0079]现参照图14-19，针对与物质分配系统100操作相关的各种组件的特殊性进行说明。这些组件被围在保护盖240 (参见图16)内。保护盖240包括基本V形的主体242，其对应于壳体102的侧壁106的轮廓，并在水平侧壁244 (参见图15)终止。侧壁244延伸穿过壳体102的后部110并向保护盖240内的组件提供结构支撑。按钮122的L形件180位于保护盖240的上表面246中的凹部245 (见图16)。保护盖240进一步包括配置在水平侧壁244附近的U形挡板248和开口 250。开口 250优选是被尺寸化来接收容器106的喷头126。
[0080]如图17所示，电路板174和致动机构被配置在保护盖240内。在本实施例中，致动机构包括凸轮机构252。凸轮机构252被电连接至电路板174以及相关的微控制器，从电池230接受电力。电路板174进一步被电连接至手动致动按钮172和开关254。
[0081]参照图16，开关254延伸穿过保护盖240中的开口，来便于使用。经用户的选择，电路板174转换开关模式进入至适当的凸轮机构252致动序列。在一个实施中，开关254包括多种定时序列和/或操作条件可经用户选择。例如，一种定时序列可允许用户预先设定分配间隔，从而物质分配系统100以特定的间隔来自动分配。间隔可被设定来用于任何时间，且一种预设序列可允许用户在“关闭”功能与9分钟、18分钟、36分钟间隔之间进行选择。
[0082]现参照图17-19，凸轮机构252被示出位于隔室112的上部中。凸轮机构252被配置为与驱动马达256和减速齿轮组258机械性联合。齿轮组258被安装在齿轮板262的前侧260，驱动马达256被安装在齿轮板262的后侧264。
[0083]驱动马达256包括第一小齿轮266，其与驱动齿轮268啮合。驱动齿轮268包括第二小齿轮270 (见图19)其绕轮轴272旋转。驱动齿轮268的第二小齿轮270与惰轮274啮合。惰轮274包括第三小齿轮276，其绕轮轴278旋转。惰轮274的第三小齿轮276与杠杆齿轮280啮合。驱动齿轮268、惰轮274、和杠杆齿轮280分别配置在齿轮板262上。轮轴272、278是从齿轮板262延伸的模塑挤压品。
[0084]杠杆齿轮280包括圆形驱动杆282a，282b，从其相对侧向外突出。当杠杆齿轮280经齿轮组258和驱动马达256如图中箭R(参见FIG.18)所示以顺时针方向被旋转时，杠杆齿轮280的驱动杆282a向下旋转并接触喷头126。相反地，当杠杆齿轮280以逆时针方向被旋转时，圆形的杆282朝预致动位置向上旋转。
[0085]杠杆齿轮280被旋转以预指定的距离至排放位置，从而容器的阀杆304被按下，阀组件被打开，由此通过喷头126来排放物质。选择特定的旋转距离来与阀杆304的部分按下或完全按下相符合。完全按下的阀杆304以完整计量的排放或连续排放来释放容器的内容物，而部分按下阀杆304导致部分计量或部分连续排放容器的内容物。优选是，但不是必需的，驱动杆282a在排放位置被保持一段时间(涉及下文的"喷射周期")。喷射周期的持续时间可以是几分之一秒至一秒或几秒。在喷射周期结束时，驱动马达256被断开，驱动杆282a返回到预致动位置并终止进一步的喷射。在一个实施例中，驱动马达256被激活以逆时针方向驱动来促使杠杆齿轮280返回至预操作位置。
[0086]再参照图3，物质分配系统100被设计成与容器106 —起使用，所述容器具有喷头126。在一个实施例中，容器106包括从基座214延伸的基本圆形的主体300。主体300包括卷曲至其上端的安装杯302。阀杆304从安装杯302向上延伸。阀杆304与阀体(未示出)流动连接，且阀弹簧(未示出)被配置在容器106内。喷头126被配置在阀杆304的末端。
[0087]在使用中，物质分配系统100适合根据特定条件的发生从容器106中释放物质。条件可以是通过按钮172的凸轮机构252的手动激活，或是响应来自开关254电信号的凸轮机构252的自动激活。排放的物质可以是载体液中的芳香剂或杀虫剂、除臭液等。物质也可包括其他活性物，例如，卫生消毒剂、空气清洁剂、气味净化剂、细菌或霉菌抑制剂，杀虫剂等，和/或具有薰香属性。选择性地，物质可包括任何可以从容器中被分配的固体，液体，或为所属技术领域的技术人员所知的气体。应理解，容器可含有任何类型的加压或不加压的物质和/或其混合物。因此，物质分配系统100适合于分配任何数量的不同物质。
[0088]在致动期间，物质分配系统100包括凸轮机构252，当凸轮机构252具有约3.2V电源时，其致动力约为1.5-2.8Kg/min，更优选是约1.8-2.5Kg/min，且最优选是约2Kg/min。该致动力确保驱动杆282a具有足够的向下压力来按下喷头126，从而以预期的数量释放物质。在致动期间，喷头126的移动特征为垂直致动冲程。优选是，喷头126的垂直致动冲程约为4毫米至12毫米，更优选是约6毫米至10毫米，且最优选是约8毫米。
[0089]进一步，物质分配系统100的特征在于喷射功能的持续时间，即从喷头126分配物质所需的时间。物质从喷头126中被分配的时间约为0.1-2秒，更优选是，约0.8-1.3秒，且最优选是约I秒。在一个实施例中，喷射功能期间约90微升的物质被分配。在另一个实施例中，喷射功能期间大于90微升的物质被分配。在又一个不同的实施例中，在喷射功能期间小于90微升的物质被分配。
[0090]物质分配系统100还具有用户喜欢的外观和众多特征来协助用户正确操作系统。例如，由于壳体102的细长特征和被结合在其中的沟通元件(即，表面变化)的图案，使物质分配系统100更具审美性。物质分配系统100的沟通元件