、从动轮32、主动轮33、电机C 34、固定座35、压板36、皮带37、主动皮带轮38、从动皮带轮A 39、从动皮带轮B 40、电机D 41、水胶箱42、箱盖43、观察口 44、液位传感器B 45、报警器B 46、出液管47、阀门A 48、阀门B 49、接头50、整形模具51、固定架52、压紧装置53、出料口 54、传送轮55、卡槽56、传动轴C 57、链条轮C 58、电机E。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0029]实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，一种医用棉签机，它包括机座1，所述的机座I右部的上侧面上设置有下料装置2，所述的下料装置2设置有料箱3，所述的料箱3的底部连接有下料排轮4，所述的下料排轮4连接有输出轴5，所述的输出轴5的外壁上套接有链条轮A6，输出轴5的输入端连接有电机A7，下料排轮4的右上部连接有与下料排轮4相配合的刷体8，所述的刷体8与料箱3连接，刷体8连接有传动轴A9，所述的传动轴A9的外壁上套接有链条轮B10，所述的链条轮BlO与链条轮A6连接，下料排轮4的右部连接有与下料排轮4相配合的压紧装置All，所述的压紧装置All设置有连接板12，所述的连接板12端部的上侧面上设置有弹性挡片13，所述的弹性挡片13连接有与弹性挡片13相配合的传送链条14，所述的传送链条14从右至左依次分别连接有打胶装置15、整型装置16、喷水胶装置17和传送装置18，所述的打胶装置15设置有胶箱19，所述的胶箱19的前侧面上设置有观察孔20，胶箱19的左侧面上设置有报警器A21，所述的报警器A21连接有控制装置22，所述的控制装置22为可编程控制装置，控制装置22与电机A7连接，胶箱19内设置有液位传感器A23，所述的液位传感器A23与控制装置22连接，胶箱19的内部设置有与胶箱19相配合的胶轮24，所述的胶轮24连接有传动轴B25，所述的传动轴B25的输入端连接有电机B26，所述的电机B26与控制装置22连接，传动轴B25的外壁上套接有安装座27，所述的安装座27与机座I连接，所述的整型装置16设置有支撑座28，所述的支撑座28连接有粉碎装置29，所述的粉碎装置29的出料处端连接有真空泵30，粉碎装置29的输入端设置有从动轮31，所述的从动轮31连接有主动轮32，所述的主动轮32连接有电机C33，所述的电机C33与控制装置22连接，支撑座28的前部连接有固定座34，所述的固定座34的下侧面上通过螺栓连接有压板35，所述的压板35的下方设置有与压板35相配合的皮带36，所述的皮带36与传送链条18相配合，皮带36连接有主动皮带轮37、从动皮带轮A38和从动皮带轮B39，所述的主动皮带轮37设置在机座I左部的上方，主动皮带轮37连接有电机D40，所述的电机D40与控制装置22连接，所述的从动皮带轮A38设置在主动皮带轮37的右上方，所述的从动皮带轮B39设置在机座I右部的上方，所述的喷水胶装置17设置有水胶箱41，所述的水胶箱41的上侧面上设置有箱盖42，水胶箱41的前侧面上设置有观察口 43，水胶箱41的内部设置有液位传感器B44，所述的液位传感器B44与控制装置22连接，水胶箱41的外壁上设置有报警器B45，所述的报警器B45与控制装置22连接，水胶箱41的下部设置有出液管46，所述的出液管46设置有阀门A47和阀门B48，所述的阀门A47和阀门B48均与控制装置22连接，出液管46的出液口端连接有接头49，所述的接头49连接有整型模具50，所述的传送装置18设置有固定架51，所述的固定架51通过螺栓连接有压紧装置B52，所述的压紧装置B52的下部设置有出料口 53，压紧装置B52的下方设置有与压紧装置B52相配合的传送轮54，所述的传送轮54的圆周壁上设置有卡槽55，传送轮54连接有传动轴C56，所述的传动轴C56通过轴承与机座I连接，传动轴C56中部的外壁上套接有链条轮C57，所述的链条轮C57与传送链条14连接，传动轴C56的输入端连接有电机E58，所述的电机E58与控制装置22连接。
[0030]本发明在使用时利用控制装置控制本发明的整个生产过程，为生产提供自动化、智能化的控制平台，下料装置的设置是为棉签的生产下料，通过下料排轮并将竹杆均匀的摆放在传送链条上，刷体的设置是为了将下料排轮上多余的竹杆扫除，从而实现竹杆均匀摆放，摆放整齐的竹杆通过传送链条传送到打胶装置，打胶装置的设置是为竹杆的头部涂胶，通过竹杆与胶轮的接触将胶涂到竹杆上，整型装置的设置是为了将涂胶后的竹杆铺棉后对其整型，使其具有棉签的一定形态，在对竹杆铺棉时，利用粉碎装置将棉团粉碎，并通过真空泵将粉碎后的棉团在负压的作用铺到涂胶后的竹杆上，从而实现对竹杆铺棉，喷水胶装置的设置是为了整型后的棉签喷水胶混合物，并通过整型模具将其定型，定型后的棉签具有稳定的结构形态，不发生形态变化，除送装置的设置是为了将制成的成品棉签传送出棉签机，本发明具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。
[0031]实施例2
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，一种医用棉签机，它包括机座1，所述的机座I右部的上侧面上设置有下料装置2，所述的下料装置2设置有料箱3，所述的料箱3的底部连接有下料排轮4，所述的下料排轮4连接有输出轴5，所述的输出轴5的外壁上套接有链条轮A6，输出轴5的输入端连接有电机A7，下料排轮4的右上部连接有与下料排轮4相配合的刷体8，所述的刷体8与料箱3连接，刷体8连接有传动轴A9，所述的传动轴A9的外壁上套接有链条轮B10，所述的链条轮BlO与链条轮A6连接，下料排轮4的右部连接有与下料排轮4相配合的压紧装置All，所述的压紧装置All设置有连接板12，所述的连接板12端部的上侧面上设置有弹性挡片13，所述的弹性挡片13连接有与弹性挡片13相配合的传送链条14，所述的传送链条14从右至左依次分别连接有打胶装置15、整型装置16、喷水胶装置17和传送装置18，所述的打胶装置15设置有胶箱19，所述的胶箱19的前侧面上设置有观察孔20，胶箱19的左侧面上设置有报警器A21，所述的报警器A21连接有控制装置22，所述的控制装置22为可编程控制装置，控制装置22与电机A7连接，胶箱19内设置有液位传感器A23，所述的液位传感器A23与控制装置22连接，胶箱19的内部设置有与胶箱19相配合的胶轮24，所述的胶轮24连接有传动轴B25，所述的传动轴B25的输入端连接有电机B26，所述的电机B26与控制装置22连接，传动轴B25的外壁上套接有安装座27，所述的安装座27与机座I连接，所述的整型装置16设置有支撑座28，所述的支撑座28连接有粉碎装置29，所述的粉碎装置29的出料处端连接有真空泵30，粉碎装置29的输入端设置有从动轮31，所述的从动轮31连接有主动轮32，所述的主动轮32连接有电机C33，所述的电机C33与控制装置22连接，支撑座28的前部连接有固定座34，所述的固定座34的下侧面上通过螺栓连接有压板35，所述的压板35的下方设置有与压板35相配合的皮带36，所述的皮带36与传送链条18相配合，皮带36连接有主动皮带轮37、从动皮带轮A38和从动皮