切割吻合器的连接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吻合器技术领域，特别是涉及一种切割吻合器的连接机构。
【背景技术】
[0002]适用于微创手术的内镜切割吻合器及其执行组件是一种能将多个互相交错排列的吻合钉在人体组织上成直线钉入，并同时以切割刀将吻合钉线之间的组织切断的器械，也是被广泛应用于微创手术的器械之一，主要用于腹部外科、妇科、儿科及胸外科开放式或内镜手术中组织的切除、横断和吻合。
[0003]中国发明专利《适用于微创手术的切割吻合器执行组件》申请号为CN201310265504.1公开了一种执行组件，该执行组件的钳头上设有钉仓、抵钉座、基架、推钉片和切割刀等，该执行组件中用于装载在切割吻合器的驱动部件的前端，执行组件的套管与驱动部件的驱动部外管连接，且通过螺钉固定；执行组件的套管的内部设有连接销，连接销与驱动部件内部的杆件连接。由于现有的这种将切割吻合器的驱动部件与执行组件连接方式，连接处容易松动，且需要工具才能安装和拆卸，所以十分不方便。
[0004]如何设计一种结构简单、使用方便、无需工具即可拆卸且连接稳固的机构是本领域技术人员需要解决的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便、无需工具即可拆卸且连接稳固的切割吻合器的连接机构。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种切割吻合器的连接机构，切割吻合器包括钳头组件和驱动组件，所述连接机构包括:与所述钳头组件连接的执行杆组，与所述驱动组件连接的驱动杆组，所述执行杆组与所述驱动杆组连接；所述驱动杆组包括驱动部中间套管和设置于所述驱动部中间套管的内部的驱动部内管；所述驱动部中间套管的靠近所述钳头组件的一端的外侧面上间隔设置有两个弧形卡位槽；所述弧形卡位槽延伸至所述驱动部中间套管的靠近所述钳头组件的端面；所述弧形卡位槽上设有弧形挡块，所述弧形挡块在所述驱动部中间套管的长度方向上与所述弧形卡位槽的槽壁之间的间隙为卡接间隙，所述弧形挡块在所述驱动部中间套管的周向上与所述弧形卡位槽的槽壁之间的间隙为插接间隙；所述驱动部中间套管的外侧面上还设有锁定槽，所述锁定槽延伸至其中一个所述弧形卡位槽，一弹性推杆设置于所述锁定槽中，且所述弹性推杆可沿着所述锁定槽的长度方向移动；所述执行杆组包括执行部中间套管和设置于所述执行部中间套管的内部的执行部内管；所述执行部中间套管上设有两个与所述弧形挡块相应的弧形卡口部，所述弧形卡口部插入于所述插接间隙中，所述弧形卡口部推动所述弹性推杆的处于所述弧形卡位槽的一端伸入所述锁定槽中；转动所述执行部中间套管，所述弧形卡口部卡入于所述卡接间隙中，且所述弹性推杆的靠近所述钳头组件的一端伸入所述弧形卡位槽中，所述弹性推杆挡住所述弧形卡口部；所述驱动部内管与所述执行部内管连接。
[0007]优选地，所述弹性推杆包括推杆件和弹簧件，所述推杆件包括依次连接的推杆挡部、推杆连接部和推杆控制部，所述推杆挡部的远离钳头组件的一端的端面上设有杆体凹槽，所述弹簧件的一端插入于所述杆体凹槽中；所述锁定槽包括依次设置的挡部槽体、连接部槽体和控制部槽体，所述挡部槽体的远离所述钳头组件的槽壁上设有弹簧限位槽；所述推杆挡部设置于挡部槽体中，所述弹簧件的远离所述钳头组件的一端插入于所述弹簧限位槽中，所述推杆挡部的长度小于等于所述挡部槽体的长度；所述推杆连接部设置于所述连接部槽体中，所述推杆连接部的长度小于所述连接部槽体的长度；所述推杆控制部设置于所述控制部槽体中，所述推杆控制部的长度小于所述控制部槽体的长度。
[0008]进一步地，所述杆体凹槽中设有插接柱，所述插接柱插入于所述弹簧件的靠近所述钳头组件的一端。
[0009]进一步地，所述推杆件的推杆控制部的远离所述钳头组件的一端上设有一锁定钮。
[0010]优选地，所述弧形卡口部包括设置于所述执行部中间套管的远离所述钳头组件的端面上的卡口连接块，以及设置于所述卡口连接块的端面上的卡接凸块，所述卡口连接块和所述卡接凸块均为弧形，所述弧形挡块的远离所述钳头组件的一端与所述执行部中间套管的端面之间的距离等于所述卡接凸块的长度；所述推杆挡部为弧形，当所述弧形卡口部卡入于所述卡接间隙中时，在同一径向截面上，所述卡接凸块的内弧面对应为卡接弧线，所述推杆挡部的内弧面对应为挡部弧线，所述弧形卡位槽的槽底对应为卡槽弧线，所述卡接弧线与所述挡部弧线的长度和等于所述卡槽弧线的长度。
[0011]优选地，所述驱动部内管的靠近所述钳头组件的端面上设有嵌入槽，所述嵌入槽的两个相对的槽壁上分别设有阻挡件，所述阻挡件的远离所述钳头组件的一端与所述嵌入槽的槽底之间存在限位间隙；所述执行部内管的远离所述钳头组件的一端上设有转动件，所述转动件上设有限位件；所述限位件的处于宽度方向的两个侧面的距离小于两个阻挡件之间的距离；所述限位件的处于高度方向的两个侧面的距离大于两个阻挡件之间的距离。
[0012]进一步地，所述限位件的处于宽度方向的两个侧面为平面，所述限位件的处于宽度方向的其中一个侧面与所述执行部内管的中轴线之间的夹角等于所述弧形卡口部卡入于所述卡接间隙中需转动的角度。
[0013]优选地，所述驱动杆组还包括套设在所述驱动部中间套管外部的驱动部外管；所述执行杆组还包括设置于套设在所述执行部中间套管外部的执行部外管；所述连接机构还包括外套，所述驱动部外管通过所述外套与所述执行部外管连接。
[0014]进一步地，所述执行部外管的远离所述钳头组件的一端上设有紧固连接槽；所述外套的内侧面的靠近所述钳头组件的一端设有紧固连接孔；一紧固件依次穿过紧固连接槽和紧固连接孔，将所述执行部外管与所述外套连接。
[0015]进一步地，所述驱动部外管的靠近所述钳头组件的一端上设有环形凹槽和连通槽，所述环形凹槽沿着设置于所述驱动部外管的外侧面的周向设置，所述连通槽的一端与所述环形凹槽连通，所述连通槽的另一端延伸至所述驱动部外管的靠近所述钳头组件的端面；所述外套的内侧面的远离所述钳头组件的一端设有凸起件，所述凸起件穿入于所述连通槽中，当所述外套转动后，所述凸起件卡入于所述环形凹槽中。
[0016]如上所述，本发明所述的切割吻合器的连接机构，具有以下有益效果:本发明的执行部中间套管与驱动部中间套管插接后，执行部中间套管的弧形卡口部推动弹性推杆移动，转动执行部中间套管，弧形卡口部可卡入于卡接间隙中，且弹性推杆可伸入所述弧形卡位槽中，挡住弧形卡口部；当需要将执行部中间套管与驱动部中间套管拆开时，只需要将弹性推杆向远离钳头组件的方向拉动，弹性推杆移出弧形卡位槽，转动执行部中间套管，使弧形卡口部移出卡接间隙，就可使执行部中间套管与驱动部中间套管分离；本发明结构简单、使用方便、无需工具即可拆卸且连接稳固。
【附图说明】
[0017]图1显示为本实施例的切割吻合器的连接机构与执行组件和驱动组件连接的结构示意图。
[0018]图2显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的结构示意图。
[0019]图3显示为图2的A-A剖面的示意图。
[0020]图4显示为图2的分解示意图。
[0021]图5显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的驱动部中间套管与执行部中间套管连接的结构示意图。
[0022]图6显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的推杆件设置于锁定槽中的结构示意图。
[0023]图7显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的驱动部中间套管的立体结构示意图。
[0024]图8显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的驱动部中间套管的侧面结构示意图。
[0025]图9显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的推杆件的结构示意图。
[0026]图10显示为图2的C-C剖面的立体结构示意图。
[0027]图11显示为图10中未设置驱动部中间套管时的结构示意图。
[0028]图12显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的执行部内管与驱动部内管连接时的结构示意图。
[0029]图13显示为图12中B处的放大结构示意图。
[0030]图14显示为本实施例的切割吻合器的连接机构的执行部内管的结构示意