摆臂升降吊塔及其转接架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗器械制造领域，特别涉及一种摆臂升降吊塔的转接架及具有该转接架的摆臂升降吊塔。
【背景技术】
[0002]摆臂吊塔的转接架机构主要用于连接升降臂和动力装置，起到过渡连接和传递动力的作用。该转接架结构一端直接与动力装置相连，受力较大，为了满足强度要求，现用结构都比较笨重；其另一端与升降臂固定连接，一般通过螺栓与升降臂底面连接，随升降臂一起摆动。由于该结构受力较大，为了满足强度要求，现用结构都比较笨重且在摆动过程中旋转空间比较大。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明第一方面的目的在于提出一种摆臂升降吊塔的转接架，。
[0004]本发明第二方面的目的在于提出具有该转接架的摆臂升降吊塔。
[0005]根据本发明实施例的摆臂升降吊塔的转接架，包括:第一臂板、第二臂板、第一安装板、第二安装板、第三安装板、耳板支撑和耳板。所述第一臂板和所述第二臂板沿横向间隔布置，所述第一臂板和所述第二臂板中的任一个均具有沿纵向的第一端部和第二端部以及沿竖向的第一侧面和第二侧面；所述第一安装板与所述第一臂板的第一端部相连且所述第一安装板位于所述第一臂板的第一侧面上，所述第二安装板与所述第二臂板的第一端部相连，且所述第三臂板位于所述第二臂板的第一侧面上；所述第三安装板与所述第一臂板第一端部的第二侧面相连，且所述第三安装板与所述第二臂板第一端部的第二侧面相连；所述耳板支撑分别与所述第一臂板的第二端部和所述第二臂板的第二端部相连；所述耳板设在所述耳板支撑上，所述耳板具有耳板通孔。
[0006]根据本发明实施例的摆臂升降吊塔的转接架，通过两个臂板连接第一安装板、第二安装板、第三安装板及耳板支撑可以提高该转接架的结构强度，且采用第一安装板、第二安装板、第三安装板连接摆臂升降吊塔的升降臂，提高了该转接架与升降臂连接的结构强度，使转接架的结构优化。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的摆臂升降吊塔的转接架，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述第一臂板的第一端部设有沿横向的第一主轴孔，且所述第二臂板的第一端部设有沿横向第二主轴孔，所述第一主轴孔的轴线与所述第二主轴孔的轴线共线。由此，可以便于升降臂的轴穿过第一主轴孔和第二主轴孔与第一臂板和第二壁板可枢转的连接。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述第三安装板上设有主轴支撑，所述主轴支撑上设有第三主轴孔，且所述第三主轴孔的轴线分别与所述第一主轴孔的轴线和所述第二主轴孔的轴线共线。由此，通过设置主轴支撑，通过第一臂板、第二臂板及主轴支撑来支撑升降臂上的轴，从而可以使升降臂稳定的与该转接架相连，提高了具有该转接架的摆臂升降吊塔的稳定性。而且，第一主轴孔、第二主轴孔及第三通过限定升降臂的轴，可以使升降臂的轴转动稳定，避免移似。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述耳板支撑包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体配合形成L形的所述耳板支撑，所述第一板体分别与所述第一臂板和所述第二臂板相连，且所述第二板体分别与所述第一臂板和所述第二臂板相连。由此，通过两个板体连接第一臂板和第二臂板，可以提高耳板支撑与第一臂板和第二臂板连接的稳定性，从而使该转接架可以与摆臂升降吊塔的动力装置稳定的连接，便于摆臂升降吊塔的稳定工作。
[0011]根据本发明的一个实施例，L形的所述耳板支撑通过一个钢板折弯形成。由此，使耳板支撑成型容易，提高了该转接架的生产效率，且钢板折弯形成的耳板支撑结构强度高，从而可以进一步地提高转接架与摆臂升降吊塔的动力装置连接的稳定性。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述耳板为在所述耳板支撑上沿横向间隔布置的多个，且多个所述耳板上耳板通孔的轴线共线。由此，通过多个耳板连接摆臂升降吊塔的动力装置，更进一步的提高了连接的稳定性。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第一安装板上和所述第二安装板上分别设有多个第一螺栓连接孔，且所述第三安装板上设有与多个所述第一螺栓连接孔对应的多个第二螺栓连接孔。由此，通过在第一安装板、第二安装板以及第三安装板上设置螺栓连接孔，可以便于该转接架连接升降臂。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述第一臂板的第一端部和所述第一臂板的第二端部之间连接有第一连接部，所述第一臂板的第一端部和所述第一臂板的第二端部相互平行，且所述第一连接部相对于所述第一臂板的第一端部和所述第一臂板的第二端部倾斜预定角度，所述第二臂板的第一端部和所述第二臂板的第二端部之间连接有第二连接部，所述第二臂板的第一端部和所述第二臂板的第二端部相互平行，且所述第二连接部相对于所述第二臂板的第一端部和所述第二臂板的第二端部倾斜预定角度。由此，在该转接架转动过程中，占用的空间小，从而提高了空间利用率。
[0015]根据本发明第二方面实施例的摆臂升降吊塔，包括:动力组件、升降臂和转接架。所述转接架分别与所述动力装置和所述升降臂相连，所述转接架为根据本发明第一方面的摆臂升降吊塔的转接架，所述转接架的所述第一安装板、所述第二安装板和所述第三安装板分别与所述升降臂相连，所述转接架的耳板与所述动力装置相连。
[0016]根据本发明实施例的摆臂升降吊塔，采用根据本发明前述实施例所述的转接架连接动力装置和升降臂。由此，使摆臂升降吊塔中的动力组件和升降臂可以稳定的连接在一体，使该摆臂升降吊塔稳定工作。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述转接架的第一臂板上设有第一主轴孔，所述转接架的第二臂板上设有第二主轴孔，所述第三安装板上具有主轴支撑，且所述主轴支撑上设有第三主轴孔，所述升降臂的转轴穿过所述第一主轴孔、所述第二主轴孔和所述第三主轴孔。由此，通过设置主轴支撑，通过第一臂板、第二臂板及主轴支撑来支撑升降臂上的轴，从而可以使升降臂稳定的与该转接架相连，提高了具有该转接架的摆臂升降吊塔的稳定性。而且，第一主轴孔、第二主轴孔及第三通过限定升降臂的轴，可以使升降臂的轴转动稳定，避免移位。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的一个实施例的摆臂升降吊塔的转接架的示意图。
[0019]附图标记:转接架100 ;第一臂板11 ;第二臂板12 ;第一安装板21 ;第二安装板22 ;第三安装板23 ;主轴支撑24 ;耳板支撑3 ;耳板4 ;第一臂板11的第一端部111 ;第一臂板11的第二端部112 ;第一连接部113 ;第二臂板12的第一端部121 ;第二臂板12的第二端部122 ;第二连接部123 ;第一主轴孔101 ;第二主轴孔102 ;第一螺栓连接孔201 ;第二螺栓连接孔202 ;第一板体31 ;第二板体32 ;耳板通孔401。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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