以大致限定在第一凹口 114a的上方，第二顶部边缘部分414b可以大 致限定在第二凹口 114b的上方（例如，顶部112的上表面116的周向边缘的弧形部分）。
[0079] 在某些实施例中，相对于柱形部分118的柱形形状，第一凹口 114a具有比第二凹 口 114b大的体积。在某些实施方式中，第一凹口 114a的特征为：呈具有径向分量（radial component)的弧形型面，该径向分量具有从一个点延伸的约0.1 ll英寸的半径（D4-3)，该 点与可压缩阀门100的轴向中心或中心纵向轴线501具有约0. 151英寸的距离（D4-3加 D4-4)，并且沿纵向与细长筒形壁131的底部具有约0. 550英寸的距离（D4-5)。
[0080] 类似的是，第二凹口 114b的特征为：呈具有径向分量的弧形型面，该径向分量具 有从一个点延伸的约〇. 125英寸的半径（D4-6)，该点与可压缩阀门100的轴向中心或中心 纵向轴线501具有约0. 171英寸的距离（D4-6加D4-7)，沿纵向与细长筒形壁131的底部 具有约0.547英寸的距离（D4-8)。就此而言，第一凹口 114a和第二凹口 114b可以被视为 是相对于偏移轴线而形成的，该偏移轴线平行于中心纵向轴线501并且朝向第二凹口 114b 的方向相距中心纵向轴线501约0. 010英寸的距离（D4-9)(例如，可压缩阀门100的头部 110或上部的旋转轴线偏移量）。
[0081] 仍然参考图4A，可压缩阀门100的下部130包括靠近主密封部分120的封闭端136 和远离主密封部分120的开放端138。下部130的内壁132可在一定程度上限定了可压缩 阀门100的内部气室134。下部130可以包括沿着内壁132设置的各种内部浅槽、切口、不 连续段等，以便有助于根据本公开的各个实施例进行适当压缩和塌缩功能。
[0082] 例如，可以沿着内壁132设置第一内部浅槽180a和第二内部浅槽180b。第一内部 浅槽180a和第二内部浅槽180b可以设置在内壁132的相对两侧并且设置在不同的纵向位 置。此外，各个内部浅槽180a、180b的尺寸和形状可以不同。在某些实施例中，第一内部浅 槽180a大于第二内部浅槽180b。此外，第一凹口 114a可以在纵向上与第二内部浅槽180b 对齐，而第二凹口 114b可以在纵向上与第一内部浅槽180a对齐。
[0083] 第一内部浅槽180a可以设置得靠近主密封部分120,而第二内部浅槽180b可以设 置得远离第一内部浅槽180a。第一内部浅槽180a和第二内部浅槽180b均可以相对于中心 纵向轴线501沿着细长筒形壁131的内壁132设置。就此而言，第一内部浅槽180a的侧向 中心的位置可以沿纵向与细长筒形壁131的底部具有约0. 275英寸的距离（D4-9)，而第二 内部浅槽180b的侧向中心的位置可以沿纵向与细长筒形壁131的底部具有约0. 115英寸 的距离（D4-10)。
[0084] 内部浅槽180a、180b可以构造成具有一个或多个弧形分量，从而限定了椭圆形、 凹陷状的内部浅槽。例如，如图4A所示，第一内部浅槽180a可以包括较大纵向弧形分量 181a和限定了第一内部浅槽180a的边缘或边界的较小纵向弧形分量182a。类似的是，第 二内部浅槽180b可以包括较大纵向弧形分量181b和限定了第二内部浅槽180b的边缘或 边界的较小纵向弧形分量182b。
[0085] 在某些实施例中，细长筒形壁131可以在对应于内部浅槽180a、180b的各个侧向 中心处的部分具有最薄的厚度。例如，对应于内部浅槽180a、180b的各个侧向中心的厚度 可以为约〇. 013英寸（D4-12)。在其他实施例中，各个内部浅槽180a、180b可以设置成在对 应于侧向中心处具有不同的厚度。例如，第一内部浅槽180a的侧向中心形成为从轴向中心 或中心纵向轴线501向细长筒形壁131内延伸约0. 110英寸的距离（D4-13)。
[0086] 此外，在一些实施方式中，内部浅槽180a、180b所形成的侧向径向分量可以基于 与中心纵向轴线501平行的偏移轴线。例如，可以基于朝向第一内部浅槽180a的方向相距 中心纵向轴线501约0. 010英寸的距离（D4-9)的偏移轴线形成第一内部浅槽180a，并且可 以基于朝向第二内部浅槽180b的方向相距中心纵向轴线501约0. 015英寸的距离（D4-11) 的偏移轴线形成第二内部浅槽180b。
[0087] 图4B是沿着图3C的第一内部浅槽180a所在位置的剖面线4A-4A截取的可压缩阀 门1〇〇的横截面图。如上文所述，可以基于朝向第一内部浅槽180a的中心区域（例如，对 应于内壁132的最薄部分）的方向相距中心纵向轴线501约0. 010英寸的距离（D4-9)的 偏移轴线形成第一内部浅槽180a。在图4B中示出了内壁132的其上设置有第一内部浅槽 180a的部分的沿侧向不同的厚度。可以参考如图4A所示的内壁132的第一内部浅槽180a 所在部分的沿纵向不同的厚度来理解第一内部浅槽180a的示例性凹陷形状。
[0088] 本文所提供的位于内壁132上的构造成椭圆形、凹陷状的内部浅槽180a、180b在 组装好的无针连接器的操作过程中可有助于可压缩阀门100的下部130的适当压缩（例 如，在内部浅槽的靠近其侧向中心处的初始弯曲）以及随后的塌缩、倾斜和/或折叠。
[0089] 图5A是在图4A的细节区域5A处的凸缘部分135的放大纵向截面图。例如，凸缘 部分可以包括与无针连接器外壳的阀门安装座接合的向内唇缘137。向内唇缘137可以沿 着凸缘部分135的整个周向边缘延伸。在某些实施例中，向内唇缘137的尺寸可以具有相 对于凸缘部分135的侧向或横向平面（即，相对于与中心纵向轴线501垂直的平面）约9° 的角度（D5-1)。
[0090] 图5B是在图4A的细节区域5B处的可压缩阀门100的下部130的放大纵向截面 图。细长筒形壁131可以具有约0. 245英寸的外径（D5-2)和约0. 185英寸的内径（D5-3)。 此外，凸缘部分135可以具有约0. 110英寸的长度（D5-4)。
[0091] 可压缩阀门100的实施例可以包括用于制造无针连接器的机械阀门和其他医疗 器具的各种材料中的任意材料。在一些实施方式中，头部110可以由例如但不限于硅化合 物的弹性材料构成。此外，主密封部分120和下部130可以包括弹性材料。例如，在一些实 施方式中，头部110和主密封部分120可以具有约70+/-5的以肖氏A(ShoreA)硬度计测 量的硬度值。在某些实施方式中，可压缩阀门100的一部分或全部可以由具有70+/-5肖氏 A硬度值的WackerELASTOSIL?LR 3003系列的液态硅胶构成。
[0092] 另外，在一些实施例中，头部110和/或主密封部分120的弹性材料可以具有高于 下部130的弹性材料的硬度值。例如，下部的与方便形成无针连接器中的流体流动路径有 关的塌缩功能可得益于适合操作的更易挠（pliable)的材料，然而头部和主密封部分可能 需要更加刚性的结构以解除主密封。
[0093] 图6A-图6C示出外壳的主体部分200的实例。主体部分200可以包括用于与医 疗器具接合的第一端口 252和用于与外壳的底部部分连接的开口 268。主体部分200可以 包括一个或多个流体流动通道234以及一个或多个内部支撑柱236。主体部分200的下部 (例如，靠近开口 268的部分）具有增大的直径并且包括一个或多个内部接触突台266。当 组装在无针连接器中时，该一个或多个内部接触突台266向可压缩阀门的置于底部部分的 阀门安装座上的凸缘部分提供基本垂直于中心纵向轴线501的径向力。
[0094] 图7A是沿着图6C的剖面线7A-7A截取的主体部分200的纵向截面图。第一端口 252可以包括顶部端口表面253和端口通道256。第一端口 252可以包括用于与其他装置 (例如，流体输送组件）连接的接合特征。例如，接合特征可以包括配套机械部件（例如，内 外表面螺纹、棘爪、卡销型锁定部件等）以及其他表面构造（例如，用于摩擦接合的鲁尔接 头表面）。在某些实施例中，第一端口 252可以包括与鲁尔锁定螺纹配合的母鲁尔配件。
[0095] 主体部分可以包括内腔242和内密封边缘254。内密封边缘254可以为周向边缘 并且构造成将可压缩阀门保持在组装好的无针连接器的内腔242中。在操作时，内密封边 缘254可以设置成与可压缩阀门的主密封部分结合来阻断流体流动。
[0096] 在某些实施例中，流体流动通道234可以与内部支撑柱236交替设置。图7B进一 步示出了这种构造并且提供了沿着图6C的剖面线7A-7A截取的主体部分200的横向截面 图。在某些实施例中，流体流动通道234可以小于内部支撑柱236。例如，流体流动通道的 尺寸可以具由约0.031英寸的截面长度（D7-1)。在组装好的无针连接器中，可压缩阀门的 头部的位于头部凹口的上方的顶部边缘部分可以设置成使得每个顶部边缘部分414a、414b 与对应的内部支撑柱236对齐（例如，其中，在主体部分的相对两侧，顶部边缘部分414a有 效跨越两条径向连续的流体流