描视野连续可调，且装调容易，控制简单，定位锁紧可靠，保证了扫描精度；
[0030]11、本发明的CT扫描仪提供断层和透视两种成像方式，移动方便，可在急诊室、ICU和普通病房使用，可用于车载、舰载和机载，满足危重症急救和野外创伤快速救治需要，方便对有辅助监测救护仪器的病人的扫描；
[0031]12、通过本发明中的布线装置，在不增加结构复杂性的基础之上，不仅顺利完成380度范围内的供电通信需求，而且避免出现线缆缠绕、拉扯、松散等问题，同时有效缩小了扫描盘的轴向宽度，使整机更加紧凑；
[0032]13、该锥束CT回转扫描布线装置结构简单、电缆牵引顺畅、工作安全可靠，且有效缩小了扫描盘的轴向宽度，使整机显得更加紧凑，小巧，避免了现有技术中单独在扫描盘一侧配置回转型拖链，造成增加扫描盘宽度、使得整机臃肿的弊端；
[0033]14、本发明中的布线装置，拖链动端只需正负转动115°，电缆的中间段只需左右转动75°即可完成整个380度范围内的供电通信需求，大大缩短了拖链和电缆的活动范围，也就是有效减小了电缆和拖链对旋转运动的干扰，提高了 CT扫描仪工作的可靠性；而现有技术中其他过于复杂的布线方式虽能满足供电通信要求，但是存在线缆散乱、拉扯、扭曲等安全隐患，实际效果不理想；
[0034]15、本发明中的布线装置的CT扫描仪回转扫描360度有效数据即可重建获得多个断层图像，避免现有技术中供电与通信方式采用碳刷与低压滑环技术而造成的成本太高且功能浪费的弊端；
[0035]16、本发明中的的布线装置，在旋转部件的前后同时设置有限位机构，在完成380度回转范围内起、终点位置的机械限位要求的前提下，有效保护电缆免受意外超程损伤。
[0036]17、移动装置随拉随动，且拉杆轴一复位，移动装置即可固定在地面上的移动装置，大大方便了工作人员将CT扫描仪移动，震动小，位置固定后，移动装置即可死死固定在地面上，不易移动，从而又提高了 CT扫描仪的成像或拍片性能，清晰度更高，由此可见，本发明的移动装置具有较大的良好的实用性能和可操作性；
[0037]18、本发明的移动装置可以实现单人操作，推拉方便，同时无需去手动控制每一个脚轮，到达位置后再去手动刹住每个脚轮，移动更加便捷化，操作性更高，移动更方便；
[0038]19、在移动装置定位完毕之后，可以方便的控制CT扫描仪的升降，调整到合适的高度，便于成像或拍片，提高了工作效率，减少病人的移动，避免造成二次伤害，调整到合适高度后，CT扫描仪可以保持稳定，减小震动和晃动，进一步提高成像或拍片质量；
[0039]20、通过斜置的扫描锥束，从而使得探测器到旋转中心的距离更大，增加了扫描锥束的扫描半径，而保持中心视野大小不变，也就是说同比例的扫描半径，相对于现有技术，本发明可以缩小旋转机构的直径，即缩小了 CT扫描仪的体积和重量。
[0040]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0041]图1是本发明的成像系统三维示意图；
[0042]图2为本发明中CT回转扫描布线装置经过回转中心轴的俯视截面图；
[0043]图3为本发明实施例提供的CT回转扫描布线装置局部截面图；
[0044]图4是所述转动部件的三维结构示意图；
[0045]图5为所述成像系统的装配结构示意图；
[0046]图6为所述随动弯板的结构示意图；
[0047]图7为所述同步带轮与带轮的安装结构示意图；
[0048]图8为本发明的成像系统机械限位结构局部视图；
[0049]图9为所述法兰盘的结构示意图；
[0050]图10为本发明CT扫描仪的正视结构示意图；
[0051]图11为本发明CT扫描仪的立体结构示意图；
[0052]图12为本发明X射线源组件结构示意图；
[0053]图13为本发明探测器组件结构示意图；
[0054]图14为移动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0055]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0056]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0057]如图1-14所示，本发明提供一种医用的小型床旁CT扫描仪，包括:机架1，其两侧下端通过托架14垂直架设在CT扫描仪的移动装置上；旋转部件，其具有转盘3、法兰盘4和同步带轮5，所述转盘3和法兰盘4通过背对螺栓夹紧回转轴承9内圈的方式连接，从而可以通过回转轴承9实现一体转动，所述同步带轮5与法兰盘4外侧壁以螺钉连接，所述同步带轮5与带轮17连接；带轮17驱动同步带轮5转动，进而带动与同步带轮5连接的法兰盘4、和与法兰盘4连接的转盘3通过回转轴承9在机架1上实现转动；成像系统，其具有沿轴中心对称设置在所述旋转部件同侧壁上的X射线源组件和探测器组件，所述X射线源组件与所述旋转部件以转动轴连接，所述探测器组件以可平动的方式对应接收来自所述X射线源组件的出射线；以及拖链部件，其跨设在所述机架侧壁上，跨设长度不超过所述机架的半周长，所述拖链部件的一端固定在所述机架上，另一端随所述旋转部件活动设置在所述机架的侧壁上，电缆通过所述拖链部件连接电源与所述成像系统；拖链，其定端置于所述机架正上端，所述拖链动端活动设置在所述机架侧壁上；外圈导向托盘，其安装于所述机架上，且处于所述同步带轮同轴的外周空间；内圈导向片，其与所述外圈导向托盘固接，且同轴设置在所述外圈导向托盘与所述同步带轮之间的区域，所述拖链动端活动设置在所述外圈导向托盘和所述同步带轮确定的环形空间内；以及随动件，其包括随动滚子和与其连接的随动弯板，所述随动滚子活动设置在所述法兰盘和机架之间的空间内，所述随动弯板跨设在所述旋转部件表面，且与所述拖链动端紧固连接；其中，所述拖链采用双向弯曲拖链，所述外圈导向托盘通过沉头螺钉连接在机架上同步带轮的外周空间，所述外圈导向托盘和内圈导向片的端面厚度不超出同步带轮的端面厚度。拖链22，其定端21置于所述机架1的正上端，所述拖链动端23活动设置在所述机架1侧壁上，具体是，拖链22环绕设置在机架1的侧壁上，定端21固定，动端23随着旋转部件的旋转，绕着定端21左右活动，配合旋转部件完成整个380°的旋转，为用电通信部件供电，以完成CT扫描仪的扫描和拍片功能；以及随动件7，其包括随动滚子71和与其连接的随动弯板72，所述随动弯板72跨设在所述旋转部件表面，随动滚子72的轴向与旋转部件的轴向平行，随便弯板72与所述拖链动端23紧固连接；所述法兰盘4的外圈和机架1内圈之间设置有预留空间，所述随动滚子71活动设置在的所似乎预留空间内，随着转动部件的转动的前150°，随动滚子71转动在预留空间内转动，而位置不移动，后230°则随着转动部件一起转动；所述机架1、回转轴承9以及所述旋转部件为同轴设置的圆环状结构，圆环中心作为CT扫描仪的扫描孔，电缆一端与CT扫描仪的成像系统连接，并依次经过转盘外侧壁、扫描孔内圈、随动件7、拖链动端23、拖链内部、拖链定端21以及机架1后与电源连接。其中，所述X射线源组件以锥形半扇束作为出射光束，所述X射线源组件旋转一定角度、所述探测器同步平动到完全接收所述出射光束的位置，同时所述成像系统以动态容积扫描方式旋转一周以完成对目标物的扫描成像过程。
[0058]以拖链顶端21为0°方向，使用本发明的布线装置的CT扫描仪只需旋转380°即可完成整个扫描过程和拍片过程，其中前后各10°的加减速区间，有效区间是360°，而现有技术中，大多采用螺旋式或滑环式的扫描方式，螺旋式的扫描方式需要旋转多圈才能完成整个扫描和拍片过程，需要过长的连接导线，同时容易导致连接电缆的打乱，影响CT扫描仪的工作可靠性，为此，本发明中采用锥束CT，一般在同步带驱动下，只需回转扫描360度有效数据即可重建获得多个断层图像，但是现有技术中，这种锥束CT供电与通信方式采用碳刷与低压滑环技术，造成成本太高且功能浪费，若单独在扫描盘背侧的同步带轮端面配置回转型拖链，则会大大增加扫描盘宽度，显得整机臃肿。本发明的布线装置很好的解决了这个问题，在旋转部件只需完成380°的前提下，拖链动端23只需在机架1上完成230°，从而在机架1下端空出130°的区间供同步带轮与带轮的连接，加上在拖链动端23不动的前提下，旋转部件自由转动的150°，从而完成380°的完整扫描过程，进而实现了拖链可以与同步带轮、带轮处于同一平面内，即缩减了 CT扫描仪的厚度，在满足供电通信要求下，大大简化了布线方式，解决了现有技术中存在线缆散乱、拉扯、扭曲等安全隐患、实际效果不理想等技术问题。
[0059]上述技术方案中，所述回转轴承9的外圈安装在所述机架1的内圈上，且通过所述机架1 一侧壁上的凸台和设置在所述机架另一侧壁上的外圈压板31将回转轴承9进行限位，所述回转轴承9采用可同时承受较大的轴向和径向负载的交叉滚子轴承，提高回转轴承9的转动可靠性。
[0060]另一种实施例中，所述转盘3和法兰盘4的外圈夹设在所述回转轴承9的内圈上，从而使得转盘3和法兰盘4固定，且可以通过回转轴承9在机架1内旋转，所述转盘3外侧壁上安装有成像用X射线源发生器13和探测器16，也即成像系统，X射线源发生器13安装在机架正上端，探测器16安装在机架正下端，所述带轮17安装在所述机架1正下方，所述带轮17以同步带与所述同步带轮5连接，同步带轮与法兰盘连接，从而实现了带轮17与整个旋转部件的连接，控制带轮即可控制旋转部件在机架1上来回旋转380°。
[0061]另一种实施例中，所述转盘3和法兰盘4内圈之间设置有环形凹腔，所述电缆中间段，即自由段6设置在所述环形凹腔内且其两端连接成像系统和拖链动端，电缆其他部分固顶在机架上，或是固定在拖链22内部，随着拖链一起运动，所以电缆能自由活动的部分只有电缆自由段6，其长度大概为环形凹腔底部的75°范围，旋转部件开始旋转前150°时，电缆自由段6绕着拖链动端23在环形凹腔内来回运动75°，从而完成整个150°的跨度，之后230°的旋转过程，电缆自由段6在环形凹腔内位置固定，也就是说，在整个380°的旋转过程中，自由活动的电缆长度只有75°的跨度，长度大大减小，也就是避免了电缆的散乱、拉扯、扭曲等安全隐患，同时减小了电缆的用线长度，节约成本。
[0062]另一种实施例中，所述法兰盘4的外侧壁沿周向边缘开有环形导槽41，导槽角度范围为150°，导槽上表面以螺钉固定设置有环形压板42，法兰盘4开设的导槽41、环形压板42和机架1的内弧形面形成一个可约束随动滚子71的几何空间，随动滚子71轴线与扫描孔轴线平行，随动滚子71选用以减小噪音的聚氨酯滚子的凸轮随动器；开始时，旋转部件复位到导槽正好处于机架正下端的位置，