度方向中央部设置缝隙或压纹加工等易弯折部，在该情况下，在现有的吸收体中，易弯折部所引起的变形可能对腹侧部分及背侧部分造成影响，但本发明中，该影响较小。此外，易弯折部是指缝隙或压纹加工、双层结构的阶梯差等成为弯折位置的部分。
[0059]发明效果
[0060]如以上，根据本发明，带来裆间部分的吸收体的变形不易影响到腰侧的吸收体，成为腰侧的吸收体易于成为具有沿着身体表面的圆度的形状的一次性尿布等优点。
【附图说明】
[0061]图1是展开状态的短裤型一次性尿布的平视图(内表面侧)；
[0062]图2是展开状态的短裤型一次性尿布的平视图(外表面侧)；
[0063]图3是吸收体的平视图；
[0064]图4是图1的C-C剖视图；
[0065]图5是图1的A-A剖视图；
[0066]图6是图1的B-B剖视图；
[0067]图7是短裤型一次性尿布的穿戴状态的立体图；
[0068]图8是表示弹性部件的切割图案的平视图；
[0069]图9是穿戴于假人偶上的状态的短裤型一次性尿布的照片；
[0070]图10是穿戴于假人偶上的状态的短裤型一次性尿布的照片；
[0071]图11是吸收体的主要部分平视图；
[0072]图12是吸收体的主要部分平视图；
[0073]图13是吸收体的主要部分平视图；
[0074]图14是吸收体的主要部分平视图。
[0075]符号说明
[0076]B…后身部分；F…前身部分；dl...间隙宽度；d2...深度；10...内装体；1L...液体透过透液性表面片；12…液体不透过不透液性背面侧片；13…吸收体；13N…收紧部分；13S…宽度方向缝隙；14...包装片；15…阻挡边无纺布；16...阻挡边弹性部件；17…腹侧吸收体；17e…后缘；17u，、19u...凹部；18...裆间吸收体；18S…纵方向缝隙；19…背侧吸收体；19e...前缘；20...外装体；200..折回折返部分；21...侧封部；24…腰部弹性部件；25…腰下方部弹性部件；26 ;、28…弯曲弹性部件；26…背侧弯曲弹性部件；28…腹侧弯曲弹性部件；29...腿围线；30…凹部变形用弹性部件。
【具体实施方式】
[0077]以下，参照附图详细说明本实用新型的一实施方式。此外，术语“伸长率”是指将自然长度设为100%时的值。另外，图中的点花纹部分表示热熔粘接剂等接合手段。
[0078]图1?图7表不短裤型一次性尿布。该短裤型一次性尿布(以下也简称为尿布)具有:一体地形成前身部分F及后身部分B的外装体20 ;和以从前身部分F到后身部分B的方式固定于外装体20的内表面的内装体10，内装体10是通过在透液性表面片11和不透液性背面侧片12之间夹设吸收体13而成的。在进行制造时，在通过热熔粘接剂等接合手段将内装体10的背面与外装体20的内表面(上表面)接合(图2的点花纹部分)之后，将内装体10及外装体20在作为前身部分F及后身部分B的分界的纵方向(前后方向)中央处折叠，将其两侧部通过热熔敷或热熔粘接剂等相互接合，形成侧封部21，由此，成为形成有腰开口部及左右一对的腿开口部的短裤型一次性尿布。
[0079](内装体的构造例)
[0080]如图4?图6所示，内装体10具有在由无纺布等构成的透液性表面片11和由聚乙烯等构成的不透液性背面侧片12之间夹设有吸收体13的构造，吸收保持透过了表面片11的排泄液。内装体10的平面形状没有特别限定，但通常如图示形态那样设为大致长方形。[0081 ] 作为覆盖吸收体13的表面侧(肌肤抵接面侧)的透液性表面片11，优选使用有孔或无孔的无纺布或多孔性塑料片等。构成无纺布的原材料纤维可以为:聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维，除此之外，还可以为人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维，可以使用通过水刺法、纺粘法、热乳法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法得到的无纺布。在这些加工方法中，水刺法在富于柔韧性、悬垂性方面优异，热乳法在膨松和柔软方面优异。在透液性表面片11上形成有大量透孔的情况下，尿液等迅速被吸收，从而具有优异的干爽性。透液性表面片11卷入吸收体13的侧缘部并延伸到吸收体13的背面侧。
[0082]覆盖吸收体13的背面侧(非肌肤抵接面侧)的不透液性背面侧片12使用聚乙烯或聚丙烯等不透液性塑料片，但近年来从防止闷湿的观点来看，优选使用具有透湿性的片。该隔水/透湿性片是例如将无机充填材在聚乙烯或聚丙烯等烯烃树脂中熔融混炼而形成片之后，通过沿单轴或双轴方向延伸而获得的微多孔性片。
[0083]作为吸收体13，可以使用公知的吸收体，例如可以使用纸浆纤维的积纤体、醋酸纤维素等细丝的集合体，或以无纺布为基础而根据需要混合固定高吸收性聚合物而成的吸收体。该吸收体13为了保持形状及聚合物等，可以根据需要利用绉纸等具有透液性及液保持性的包装片14进行包装。
[0084]吸收体13的整体形状形成为在裆间部分具有宽度比前后两侧窄的收紧部分13N的大致沙漏状，但可以为长方形状等适当的任意形状。收紧部分13N的尺寸可以适当确定，但收紧部分13N的前后方向长度可以约为尿布全长的20%?50%，其最窄部分的宽度可以约为吸收体13的整个宽度的40%?60%。在具有这种收紧部分13N的情况下，当内装体10的平面形状形成为大致长方形时，在内装体10的与吸收体13的收紧部分13N对应的部分形成不具有吸收体13的剩余部分。
[0085]在内装体10的两侧部形成有贴合于腿围的立体阻挡边BS。如图5及图6所示，该立体阻挡边BS由阻挡边无纺布15形成，该阻挡边无纺布15通过将固定于内装体背面的侧部的固定部、从该固定部经由内装体的侧方延伸到内装体表面的侧部的主体部、将主体部的前后端部以倒伏状态固定于内装体表面的侧部而形成的倒伏部分、以及将该倒伏部分之间不固定而形成的自由部分通过折返而成为双层片。
[0086]另外，在双层片之间，在自由部分的前端部等配设有细长状阻挡边弹性部件16。阻挡边弹性部件16在产品状态下如图5中双点划线所示，用于通过弹性伸缩力使从吸收体侧缘部突出的无纺布部分立起而形成立体阻挡边BS。
[0087]不透液性背面侧片12进入到双层片状的阻挡边无纺布15的内部，如图5所示，在立体阻挡边BS的下端侧构成防漏壁。作为该不透液性背面侧片12，为了不露出排便或尿等的褐色，优选使用不透明的片。作为不透明化，优选使用在塑料中内添碳酸钙、氧化钛、氧化锌、白炭、粘土、滑石、硫酸钡等颜料或充填材而膜化的片。
[0088]作为阻挡边弹性部件16，可以使用通常被使用的苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、聚氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、硅酮、聚酯等原材料。另外，为了不易从外侧看到，也可以配设成粗细为925dtex以下、张力为150 %?350 %、间隔为7.0mm以下。此外，作为阻挡边弹性部件16，除了可以使用图示形态那样的线状之夕卜，还可以使用具有一定宽度的带状的部件。
[0089]构成前述的阻挡边无纺布15的原材料纤维也与透液性表面片11 一样，除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、酰胺系等合成纤维之外，还可以为人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维，可以使用通过纺粘法、热乳法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法得到的无纺布，但特别是为了防止闷湿，也可以使用抑制单位面积重量且透气性优异的无纺布。另外，关于阻挡边无纺布15，为了防止尿等透过，并且为了防止皮疹且提高对肌肤的触感(干燥感)，优选使用涂布了硅系、石蜡金属系、烷基氯化铬盐系防水剂等的防水处理无纺布。
[0090](外装体的构造例)
[0091 ] 也如图4?图6中所示，外装体20成为分别由无纺布等的按压片20A及背面片20B构成的双层结构，在按压片20A和背面片20B之间及将背面片20B在腰开口缘处向内表面侧折返而成的折返部分20C的无纺布之间配设