经过时，颗粒大的精油气体被阻隔，回流至气化腔，顺气化腔内壁回流至精油瓶，颗粒小的精油气体被导入到所述香气混合组件的混合腔进行混合。
[0031]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过设置的与精油瓶相应的气化组件、与气化组件相应的栗体组件及香气混合组件，可调节不同精油的混合比例，得到按比例混合的精油气体，达到了混合后的复方精油的效果，满足了人们的使用需求。本发明结构紧凑，密封性能强，易组装，操作简单。
【【附图说明】】
[0032]图1为本发明一种可调节精油气体比例的香薰调香机的结构示意图。
[0033]图2为本发明一种可调节精油气体比例的香薰调香机的内部结构示意图。
[0034]图3为本发明中气化组件与相应精油瓶开口端连接的结构示意图。
[0035]图4为本发明中香气混合组件的爆炸示意图。
[0036]图5为本发明中栗体组件的结构示意图。
[0037]图6为本发明中栗体组件的爆炸示意图。
[0038]图7为本发明中电气控制组件的结构示意图。
[0039]其中:1、外壳;2、精油瓶;3、香气集中扩散口；4、气化腔主体;5、气化腔;6、空气腔；
7、精油喷嘴;8、导油管;9、空气喷嘴；1、气化腔上盖；11、凹腔；12、香气排出口； 13、混合腔上盖；14、混合叶片；15、混合腔底座；16、香气汇聚口 ； 17、香气进入通道；18、香气进入口 ；
19、栗体安装架;20、栗体;21、导气管;22、固定架;23、空气输出嘴;24、安装孔;25、支撑板；26、第一凹槽;27、第二凹槽;28、下涡流体;29、上涡流体;30、加压塞;31、环形凸缘;32、O型密封圈；33、栗盖;34、上盖凹槽;35、控制板;36、栗流量调节按钮;37、时间设定按钮;38、电源开关;39、气流进入口。
【【具体实施方式】】
[0040]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0041]参照图1和图2所示，本发明揭示的一种可调节精油气体比例的香薰调香机，包括外壳I和设置在外壳I上的电气控制组件，在本实施例中，电气控制组件设置在外壳I的侧面上，外壳I内设有至少两个精油瓶2、与精油瓶2相应的气化组件、与气化组件相应的栗体组件以及香气混合组件，即具体的，气化组件的数量与精油瓶2的数量相同，栗体组件的数量与气化组件的数量相同。每个气化组件下端均与相应精油瓶2开口端连接，每个气化组件均与相应精油瓶2开口端连通，每个气化组件上端均伸入设置在香气混合组件下端的凹腔11内且与该凹腔11的端面相贴合。香气混合组件下端与每个气化组件上端均连通，香气混合组件上端与设置在外壳I上端的香气集中扩散口 3连通。每个栗体组件分别与相应气化组件及电气控制组件连接，每个栗体组件均与相应气化组件连通。在本实施例中，如图1所示，夕卜壳I形状为近似圆形，外壳I形状当然也可以是其他形状。
[0042]本实施例中，结合图1和图2所示，外壳I内设有一支撑板25，支撑板25上具有与每个气化组件相应的第一凹槽26，气化组件置于第一凹槽26内，第一凹槽26底面上具有第二凹槽27，与气化组件下端连接的精油瓶2置于所述第二凹槽27内，用于放置气化组件和精油瓶2，结构紧凑。
[0043]结合图3所示，气化组件包括气化腔主体4，气化腔主体4下端与相应精油瓶2开口端连接，气化腔主体4包括气化腔5、空气腔6以及设置在气化腔主体4下端的精油喷嘴7、气流进入口 39和导油管8，气化腔5和空气腔6之间通过空气喷嘴9连通，精油喷嘴7上端伸入气化腔5内并靠近空气喷嘴9，气化腔5分别与精油喷嘴7、相应精油瓶2开口端连通。气流进入口 39与空气腔6连通;导油管8设置在精油喷嘴7的下端，导油管8与精油喷嘴7连通，导油管8下端伸入相应精油瓶2内且导油管8的下端面接近精油瓶2的底面，导油管8的下端面为一斜面。有利于液态精油的抽出，可避免导油管8的下端面触碰精油瓶2的底面而阻碍油路畅通。这样，当气流通过空气喷嘴9高速喷出时，会在精油喷嘴7上方形成一定负气压，此时导油管8会将精油瓶2里的液态精油抽上来，通过精油喷嘴7喷出到气化腔5中，同时空气喷嘴9喷出的高速气流会将精油喷嘴7喷出的精油气化成微小的颗粒而成为精油气体。
[0044]气化组件还包括气化腔上盖10，气化腔上盖10卡合在气化腔主体4上，气化腔上盖10上端伸入设置在香气混合组件下端的凹腔11内且与该凹腔11的端面相贴合，气化腔上盖10上端具有香气排出口 12，香气排出口 12分别与气化腔5、香气混合组件连通。
[0045]结合图4所示，香气混合组件包括混合腔上盖13、混合叶片14和混合腔底座15，混合腔上盖13卡合在混合腔底座15上，混合叶片14卡设在混合腔底座15上且混合叶片14容纳于混合腔上盖13和混合腔底座15围合的混合腔内，混合腔底座15设置在支撑板25上。混合腔上盖13上端具有一香气汇聚口 16，香气汇聚口 16嵌设在外壳I上端的香气集中扩散口 3内，香气汇聚口 16分别与香气集中扩散口3、混合腔连通。混合腔底座15上端具有与每个气化组件相应的香气进入通道17，即具体的，香气进入通道17的数量与气化组件的数量相同。香气进入通道17与混合腔连通，混合腔底座15下端具有一凹腔11，凹腔11将第一凹槽26围合在凹腔11的下方处，气化腔上盖10上端伸入凹腔11内且与该凹腔11的端面相贴合，凹腔11端面上设有分别与香气排出口 12、香气进入通道17连通的香气进入口 18，香气进入口 15分别与香气排出口 12、香气进入通道17相对应。香气排出口 12排出的精油气体经香气进入口 18进入到香气进入通道17中，香气进入通道17中的精油气体到达混合腔内时，在混合叶片14设定的螺旋通道转动、混合，混合后经香气汇聚口 16从香气集中扩散口 3扩散到空气中，即可起到所需的混合后的复方精油的作用。
[0046]结合图5和图6所示，栗体组件包括安装在外壳I内的栗体安装架19、设置在栗体安装架19内的栗体20、导气管21、固定架22和空气输出嘴23，本实施例中，栗体安装架19安装在外壳I底面上。固定架22设置在相应气化组件的第一凹槽26下端上且固定架22上具有安装孔24，结构稳定，固定性能好。导气管21—端与栗体20连接，另一端从栗体安装架19上端伸出并固定在安装孔24上，导气管21与安装孔24连通。空气输出嘴23下端固定在安装孔24上，空气输出嘴23上端穿过第一凹槽26嵌设在气流进入口 39内并伸入空气腔6内，空气输出嘴23分别与空气腔6、安装孔24连通。通过此种结构，栗体20输出的气流经导气管21、安装孔24和空气输出嘴23进入到空气腔6中。
[0047]本实施例中，如图1和图3所示，气化腔主体4还包括下涡流体28和上涡流体29，下涡流体28、上涡流体29从下往上依次设置在气化腔5内，上涡流体29下端与下涡流体28连接，上涡流体29上端与气化腔上盖10连接，上涡流体29、下涡流体28和气化腔5三者之间相互连通，气化后的精油气体颗粒在下涡流体28和上涡流体29的作用下形成涡流气流，以便从香气排出口 12排出。
[0048]本实施例中，如图7所示，电气控制组件包括控制板35、与每个栗体组件相应的栗流量调节按钮36、时间设定按钮37和电源开关38，栗流量调节按钮36用于调节输出的气流量，以便于抽取对应的液态精油量，时间设定按钮37用于设定工作时间，栗流量调节按钮36、时间设定按钮3