具有用于水泥筒的弹簧舌片的分配装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及具有用于水泥筒的弹簧舌片的分配装置，包括：至少一可手动致动操作元件；用于水泥筒的转接器及能沿转接器方向推进的夹持杆，至少一推进本体布置触靠夹持杆且有多个弹性弹簧舌片，其均含切削边缘且由它触靠夹持杆，且推进本体弹簧舌片关于夹持杆适当倾斜使推进本体沿夹持杆推进方向运动时其切削边缘接合夹持杆，弹簧元件以弹性力与夹持杆推进方向相反地推到至少一推进本体上至少部分时间，操作元件沿推进方向将力施于至少一推进本体上，固定元件触靠夹持杆，推进本体撑靠固定元件使能移动，固定元件有多个弹性弹簧舌片，其均含切削边缘且由它触靠夹持杆，舌片关于夹持杆适当倾斜使固定元件切削边缘在夹持杆与推进方向相反运动时接合其。
【专利说明】
具有用于水泥筒的弹簧舌片的分配装置
技术领域
[0001]本发明涉及用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的水泥筒的分配装置，其包括:至少一个可手动致动的操作元件;用于骨水泥筒的转接器；以及夹持杆，其能够在转接器的方向上推进。
[0002]因此，本发明的主题是用于分配来自真空水泥粘固系统的筒的聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥团的手动驱动装置。所述装置设计成仅供一次性使用，且应该在使用之后可回收以用于产热(通过焚烧)。
【背景技术】
[0003]通常在整形外科和创伤外科中使用关节内假体，以取代已由于疾病、事故或磨损而受损的人体关节。在这个背景下，通过机械夹紧(压配)或通过使用聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥(PMMA骨水泥)进行粘固，实现关节内假体的永久性机械固定。
[0004]PMMA骨水泥包括液体单体组分和粉末组分。单体组分一般含有单体、甲基丙烯酸甲酯和溶解于其中的活化剂(N，N_ 二甲基-对甲苯胺)。粉末组分(也称为骨水泥粉末)包括一种或更多种聚合物，该聚合物是通过基于甲基丙烯酸甲酯和共单体(例如，苯乙烯、丙烯酸甲酯或类似单体(常常为不透射线物质))以及引发剂(过氧苯甲酰)的聚合(优选地，悬浮聚合)所产生的。在应用水泥之前，将粉末组分与液体单体组分混合。在混合过程期间，粉末组分的聚合物在甲基丙烯酸甲酯中膨胀，从而产生能够塑性成形且为实际的骨水泥的团。在此背景下，活化剂N，N_ 二甲基-对甲苯胺与过氧苯甲酰反应，从而在此过程中形成自由基。由此形成的自由基触发甲基丙烯酸甲酯的自由基聚合。在促成甲基丙烯酸甲酯的聚合时，水泥团的粘度增加直到水泥团凝固。已凝固的聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥具有机械稳定性，并且能够永久性地将关节内假体附接在患者的骨组织中。
[0005]能够在合适的混合杯中使用药刀来混合聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥(PMMA骨水泥)的组分。所述过程的一个缺点在于在由此形成的骨水泥团中存在气泡夹杂并且会导致已固化的骨水泥稍后的不稳定。为此原因，优选地，在真空混合系统中混合骨水泥粉末和单体液体，因为真空中混合在很大程度上将气泡夹杂从水泥团中移除，且因此达到最佳的水泥品质。在真空中混合的骨水泥具有明显减小的孔隙率且由此表现出改善的机械性质。已公开了大量的真空水泥粘固系统，其中出于示例性目的将列举以下各者:US 6 033 105 A,US 5624 184 A、US 4 671 263 A、US 4 973 168 A、US 5 100 241 A,VO 99/67015 A1、EP I020 167 BUUS 5 586 821 A、EP I 016 452 A2、DE 36 40 279 C2、W0 94/26403 AUEP I
005901 A2、US 5 344 232 A。
[0006]水泥粘固系统是水泥粘固技术的一项进展，在其中，水泥粉末和单体液体两者已经被装进混合系统的独立隔间中，并且仅在应用水泥之前才使其在水泥粘固系统中彼此混合。已在以下专利中提出此类充分预先包装的混合系统:EP O 692 229 BUDE 10 2009031 178 B3、EP O 875 456 B3、US 6 709 149 BI和EP I 140 234 BI以及US 5 588 745A。
[0007]在用于真空水泥粘固系统中的情况下，需要通过移动柱塞从水泥筒排出水泥团以便应用水泥团。已开发出用于此用途的手动分配装置。
[0008]EP O 326 551 Al给出一种用于手动驱动装置的有趣的杠杆系统。所述杠杆系统的基本原理是基于利用杠杆平行四边形来最优地使用人手的最强壮手指的作用力(即，食指和中指)，这与简单的摇杆相反。
[0009]最简单的分配装置是基于夹持杆，该夹持杆具有可倾斜的小金属板布置于其上，该金属板通过非对称接合弹簧而倾斜，且因此将夹持杆夹紧。在手动致动后，通过杠杆在推进方向上按压可倾斜的小金属板，由此夹紧的小金属板携带夹持杆随其一起。随后，弹簧将小金属板推回到其起始位置中。重复这个过程直到夹持杆已在筒头部的方向上将真空水泥粘固系统的进给柱塞按压足够远，使得从筒按压出所需量的骨水泥。
[0010]这些装置是不利的在于，在夹紧过程期间总是有可能发生由于小金属板在夹持杆上滑动所引起的后退运动。由于小金属板向后滑动，所以使用者需要比实际所需明显更多的手部运动来挤出骨水泥团。
[0011]另外的进展包括使用齿条而非简单的夹持杆的分配装置。一个相关示例是根据专利申请US 2013 090 661 Al的图28的分配装置。所述装置的优点在于基本上阻止了后退运动。但是，此复杂、费力的机械结构是不利的，由于相对高的生产成本，其使对供一次性使用的所述装置的使用是存在问题的。
【发明内容】
[0012]本发明的目标是克服现有技术的缺点。具体地，将提供易于制造的分配装置，借助于所述分配装置，能够手动地从真空水泥粘固系统的水泥筒排出聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥团。所述手动驱动装置应适合于且旨在仅供一次性使用。分配装置将主要包括便宜的塑料部分和少量金属元件，塑料部分能够通过塑料注射模制来制造。具体地，分配装置将设计成包括由塑料制成的夹持杆。要避免由金属(特别地，钢)制成的夹持杆。由于装置被设计成几乎全由塑料制成，所以能够在一次性使用之后将装置回收以用于产热(通过在垃圾焚烧场进行焚烧)而不产生和/或损失任何大量金属。
[0013]在手动致动分配装置期间，要尽可能地防止在挤压过程期间由于塑料筒和水泥团的弹性恢复力使筒的进给柱塞发生的后退运动。待开发的分配装置将使得能够正好单次分配聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥团。将通过所述设计来排除对分配装置的重复使用以及随后对其重新消毒的需要。
[0014]本发明的目标是通过用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的水泥筒的分配装置来实现，所述分配装置包括:至少一个可手动致动的操作元件；用于水泥筒的转接器；以及夹持杆，其能够在转接器的方向上推进，其中至少一个推进本体布置成接触抵靠夹持杆，并且能够在轴向方向上相对于夹持杆的轴线移位，其中至少一个推进本体包括多个弹性的弹簧舌片，其中所述弹簧舌片各自包括切削边缘，其中所述弹簧舌片借助于切削边缘接触抵靠夹持杆，其中弹簧舌片的切削边缘或整个弹簧舌片硬于夹持杆，且其中推进本体的弹簧舌片相对于夹持杆适当倾斜，使得在推进本体在夹持杆的推进方向上运动时，则推进本体的切削边缘接合夹持杆，以及使得在推进本体在与夹持杆的推进方向相反的方向上运动时，则推进本体的弹簧舌片能够适当地弹性变形，从而使得切削边缘在夹持杆上方滑动，其中通过在与夹持杆的推进方向相反的方向上的弹性力，弹簧元件作用于至少一个推进本体上至少历时部分时间，其中能够借助于操作元件在夹持杆的推进方向上将作用力施加于至少一个推进本体上，其中能够借助于所述作用力来克服弹簧元件的弹性力以相对于转接器向前推进所述推进本体和夹持杆，其中固定元件接触抵靠夹持杆，推进本体被支撑抵靠所述固定元件以便于能够移动，其中固定元件包括多个弹性的弹簧舌片，其中所述弹簧舌片各自包括切削边缘，其中所述弹簧舌片借助于切削边缘接触抵靠夹持杆，其中弹簧舌片的至少切削边缘或整个弹簧舌片硬于夹持杆，且其中弹簧舌片相对于夹持杆适当倾斜，使得在夹持杆在与推进方向相反的方向上运动时，则固定元件的切削边缘接合夹持杆，以及使得在夹持杆在推进方向上运动时，则固定元件的弹簧舌片能够适当地弹性变形，从而使得切削边缘在夹持杆上方滑动。
[0015]在本发明的范围内，有可能在转接器的方向上推进夹持杆还意指:即使在分配过程即将结束时夹持杆的重心此时实际上移动远离转接器的情况下，能够以使夹持杆推进穿过转接器。应将夹持杆的轴线理解为夹持杆的几何轴线而不是旋转轴线。
[0016]本发明优选地提供适合于水泥筒的手动排出的分配装置，其中水泥筒填充有聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥或填充有PMMA骨水泥的起始组分。尤其优选地，使用一只手来握持分配装置，并用同一只手来操作它。为实现排出，必须将水泥筒连接到分配装置的转接器。
[0017]根据本发明，能够通过平面边缘、波状边缘或锯齿类边缘或通过末梢形成切削边缘。在此背景下，切削边缘不必实际上切入夹持杆中，而是能够以任何其它手段使切削边缘仅压印到夹持杆中或使其接合夹持杆，原因在于夹持杆通过切削边缘来塑性变形。
[0018]应将切削边缘接合夹持杆理解为意指:切削边缘切入夹持杆中，压印到夹持杆中或以其它方式穿入夹持杆的表面中。这与夹持杆(尤其是在其表面处)的塑性变形相关联。
[0019]优选地，通过以与夹持杆的推进方向相反的方向作用的弹性力，弹簧元件在至少一个推进本体的任何位置中作用于至少一个推进本体上(特别地，弹簧元件推动至少一个推进本体)。如果提供多个推进本体，则能够设置弹簧元件使其包括多个单独的弹簧，其单独地或者分组地作用于各个推进本体上。
[0020]目前，轴向方向应始终为夹持杆的轴线延伸并且能够被移动所沿着的方向。
[0021]除了使用能够在转接器的方向上推进的夹持杆，如果由夹持杆的推进产生的作用力由于接头、齿条或其类似物而改向，并且如果由此使工作方向改变，且如果用于连接水泥筒的转接器位于此位置中，且因此能够在转接器的方向上不再几何地推进夹持杆，则使用能够在工作方向上推进的夹持杆在理论上是可行的。应将这理解为具有相同工作原理的等效设计。
[0022]本发明还提出至少一个推进本体在轴向方向上可相对于夹持杆以及相对于转接器线性移动，和/或固定元件连接到分配装置以便相对于转接器是固定的。
[0023]这引起分配装置的实施起来尤其容易和便宜的设计。
[0024]此外，本发明能够提供，在夹持杆在与推进方向相反的方向上运动期间，使固定元件的弹簧舌片的切削边缘适当地接合夹持杆，使得防止夹持杆在与推进方向相反的方向上的任何进一步的运动。
[0025]这确保防止向后推动夹持杆。这可以在排出过程期间由水泥筒的弹性变形引起或由被压缩在水泥筒中的气体引起，及因此由水泥筒或其内容物施加于夹持杆上的作用力引起，其中即使不再使夹持杆推进到转接器或推进穿过转接器，该作用力也作用于与夹持杆的推进方向相反的方向上。此外，这防止了所推进的进给柱塞在水泥筒中向后移动。
[0026]根据优选的改进，本发明能够提供，使至少一个推进本体的弹簧舌片的切削边缘适当地接合夹持杆，使得夹持杆在推进方向上与至少一个推进本体一起移动。
[0027]因此，能够由操作元件借助于推进本体来有效地推进夹持杆。
[0028]此外，本发明同样能够提供，使至少一个推进本体和固定元件的弹性的弹簧舌片适当地倾斜，使得切削边缘定向于推进方向上，且弹簧舌片的另外的部分在与推进方向相反的方向上从切削边缘延伸，其中弹簧舌片优选地相对于夹持杆的轴线倾斜成在88°与20°之间的角度，特别优选地相对于夹持杆的轴线倾斜成在80°与70°之间的角度。
[0029]因此，在夹持杆相对于固定元件发生适当运动时或在推进本体发生适当运动时，因为弹簧舌片在此方向上根本不会或者很难弹性变形，所以弹簧舌片接合夹持杆(即，将夹持杆夹紧)，并且在相反方向上运动时，由于弹簧舌片的弹性变形，使得切削边缘在夹持杆上方滑动(即，不阻碍夹持杆的运动)。
[0030]优选的分配装置的特征还能够在于:至少一个推进本体的弹性的弹簧舌片和固定元件的弹性弹簧舌片适当地接触抵靠夹持杆，使得切削边缘通过弹性变形的弹簧舌片的弹性力被推到夹持杆上。
[0031]这确保弹簧舌片的切削边缘始终接触夹持杆，并且在进行适当运动的情况下能够接合夹持杆的表面。
[0032]此外，本发明提出可手动致动的操作元件为可手动致动摇杆，其中摇杆相对于夹持杆被支撑，使得其能够旋转，从而使得在致动摇杆时，则摇杆的一端部在夹持杆的推进方向上推到能够轴向移动的至少一个推进本体上。
[0033]因此，能够使用杠杆作用力来通过较大作用力向前推动推进本体，且因此推动夹持杆。在此背景下，优选地，摇杆的可手动操作部分比起作用于推进本体上的摇杆部分更远离枢轴点，优选地至少两倍远。这使得能够发生作用力的杠杆作用。如果没有摇杆用作操作元件，则必须针对操作元件建立作用力的不同的传动装置，以便能够从水泥筒排出黏性的PMMA骨水泥。根据本发明，具有至少2:1的作用力传动装置是优选的，其中至少4:1是尤其优选的。这意指操作元件的完整行程与夹持杆仅提升所述行程的一半和/或所述行程的四分之一相关联。
[0034]目前，应将以类似轴承中的方式被支撑使得能够旋转的摇杆理解为能够相对于夹持杆旋转几度的摇杆。优选地，摇杆能够相对于夹持杆旋转20°到70°。
[0035]根据EPO 326 551 Al，摇杆优选地被设计为杠杆系统。所述杠杆系统使用手动致动的杠杆平行四边形(lever parallelogram)，其使得能够通过食指或中指来有力地致动杠杆。
[0036]能够适当地提供优选的分配装置，使得弹性的弹簧舌片布置在至少一个环状弹簧片的内侧上，其中至少一个弹簧片完全围绕夹持杆或围绕夹持杆50%以上。
[0037]通过这种方式，因为能够将环状弹簧片并入推进本体和/或固定元件中以作为统一的部件，所以能够甚至更加简化该设计。此外，能够便宜地制造弹簧片，和/或能够便宜地商购到弹簧片。
[0038]本发明还提出，接触抵靠夹持杆的至少一个推进本体与夹持杆共同形成至少一个腔体，和/或接触抵靠夹持杆的固定元件与夹持杆共同形成至少一个腔体，其中弹簧舌片布置在一个或多个腔体中，特别地，至少一个环状弹簧片布置在该一个或多个腔体中。
[0039]通过这种方式，能够简化分配装置的装配复杂性，而对分配装置的功能性没有任何有害影响。
[0040]在此背景下，本发明能够提供使由推进本体和/或固定元件所形成的腔体通过位于朝向转接器的一侧上的闭合元件(特别地，环)来闭合。
[0041]这是有利的，尤其当弹簧舌片或弹簧片插入腔体中时，因为闭合元件和/或环在前方(从转接器的方向所见)闭合腔体，并且通过这种方式能够防止弹簧舌片或弹簧片脱离。优选地，至少一个闭合元件是弹性的，特别地至少一个闭合元件包括弹性塑料材料。因此，能够弹性地将弹簧舌片推入腔体中并且能够将弹簧舌片定位于其中。
[0042]根据本发明的分配装置的改进提供，使分配装置包括具有手柄的壳体，其中固定元件优选地稳固连接到壳体且至少一个推进本体以类似轴承中的方式被支撑抵靠壳体，使得能够线性地移动。
[0043]通过这种方式，以壳体限定了至少一个固定元件的位置，使得无需单独存储固定元件，从而简化分配装置的设计。
[0044]此外，本发明能够提供使至少一个推进本体至少在夹持杆的区域中围绕它，优选地围绕其至少75%，特别优选地完全围绕其。
[0045]通过这种方式，作用力能够以特别简单的方式从所有侧作用于夹持杆上。此外，这有效地防止分配装置被拆卸，使得所述设计是优选的。
[0046]在此背景下，如前文所述的，本发明能够提供使至少一个推进本体包括通孔，其优选地设置成管。
[0047]通过这种方式，可以防止推进本体在夹持杆上倾翻和倾斜。
[0048]可替代地，本发明同样能够提供多个能够轴向移动的推进本体以从不同方向接触抵罪夹持杆。
[0049]因此能够将单独的推进本体设计得更简单。但是，分配装置的装配变得更难，而分配装置的不期望的拆卸则变得更容易。
[0050]优选实施例的特征能够在于，切削边缘，特别地，弹簧舌片或至少一个弹簧片，具有至少45 HRC的硬度，优选地至少50 HRC0
[0051]这允许确保多次将弹簧舌片收紧在夹持杆上/从夹持杆释放弹簧舌片。应将术语“HRC"理解为是指根据依照DIN EN ISO 6508-1的标尺C的洛氏硬度。
[0052 ]此外，本发明提出夹持杆包括塑料材料，优选地包括热固性塑料材料。
[0053]因此，能够基本上由塑料材料来便宜地生产分配装置，且因此能够将分配装置用作一次性卫生用品。尤其优选地，夹持杆包括来自酚醛树脂、脲醛树脂、聚氨酯和环氧树脂的组的塑料材料。
[0054]本发明同样能够提供使至少一个固定元件布置在夹持杆上相对于夹持杆的推进方向位于至少一个推进本体的前方或后方。
[0055]优选地，固定元件布置在夹持杆上且位于至少一个推进本体和转接器之间。
[0056]此外，本发明提出弹簧舌片(特别地，弹簧片)包括弹簧钢。
[0057]首先，弹簧钢足够硬且稳定以能够接合由塑料制成的夹持杆且在过程中不断裂；以及其次，弹簧钢极具弹性以便在切削边缘在夹持杆上方滑动时提供必需的可弹性变形性。此外，能够便宜地生产由弹簧钢制成的上述组件，或可便宜地商购到上述部件。
[0058]本发明潜在的目标还通过用于使用可手动操作的操作元件来推进夹持杆的方法来实现，其中接触抵靠夹持杆的至少一个推进本体通过作用于所述操作元件上的手动作用力来在夹持杆的第一轴向方向上移动，其中至少一个推进本体的多个弹簧舌片的切削边缘接合夹持杆且因此夹紧抵靠夹持杆，使得夹持杆与推进本体一起在第一轴向方向上移动，其中，在操作元件上的手动作用力的作用减小或停止时，则通过弹簧元件在与第一轴向相反的第二轴向方向上推动至少一个推进本体，其中操作元件恢复到起始位置且其中至少一个推进本体的弹簧舌片的切削边缘由于后退作用力的作用在夹持杆上方滑动，并且其中通过接触抵靠夹持杆的至少一个固定元件来阻止夹持杆在第二轴向方向上的后退运动，其中，为此目的，由于夹持杆的后退运动，使得固定元件的弹簧舌片的切削边缘接合夹持杆，且因此夹紧抵靠夹持杆，从而使得夹持杆相对于至少一个固定元件不再移动。
[0059]根据本发明，所述步骤按给定的次序依时间顺序进行。
[0060]关于通过固定元件来阻止夹持杆的运动，需要理解到，这是受限制的，因为当固定元件的弹簧舌片的切削边缘接合时明显存在夹持杆的较小后退运动，直到由固定元件完全阻止该运动。夹持杆能够向后移动达到的范围取决于所施加的后退作用力、切削边缘的数量和长度、夹持杆的支撑、弹簧舌片在与推进方向相反的方向上的可弹性变形性以及夹持杆的硬度。
[0061]关于根据本发明的方法，本发明提出:当推进本体和固定元件的弹簧舌片的切削边缘接合夹持杆时，夹持杆的表面通过推进本体和固定元件的弹簧舌片的切削边缘被塑性变形。
[0062]因此，能够实现将弹貪舌片稳定地连接到夹持杆。
[0063]本发明还能够提供待从夹持杆(S卩，从夹持杆中的由切削边缘产生的凹陷部分)释放的至少一个固定元件的弹簧舌片的切削边缘，以及因此当夹持杆在第一轴向方向上移动时，相对于至少一个固定元件来移动夹持杆。
[0064]这确保夹持杆容易推进。由于弹簧舌片的弹簧力，使得然后切削边缘仍然接触抵靠夹持杆，但不再接合夹持杆。
[0065]此外，本发明提出在手动操作所述操作元件时，特别地，在倾斜用作操作元件的摇杆时，则所施加的手动作用力的作用压缩弹簧元件。
[0066]通过这种方式，弹簧元件预先张紧以在随后用于恢复至少一个推进本体。
[0067]在此背景下，优选实施例能够提供操作元件的多次重复操作且逐步推进夹持杆，且在此背景下从先前已借助于转接器连接到分配装置的筒逐步排出骨水泥，其中分配装置包括转接器、操作元件、夹持杆、至少一个推进本体以及固定元件。
[0068]因此，通过操作元件的重复操作来逐步推进夹持杆，使得单次操作与用于排出所存在的常常为黏性的骨水泥的足够作用力相关联。水泥筒能够作为单个筒或作为筒系统而存在。可在水泥筒的一个分配开口上提供静态混合物可能使骨水泥的分配再现甚至更困难。
[0069]最后，本发明能够提供，通过使用或应用根据本发明的分配装置来实施所述方法。
[0070]令人惊讶地，本发明是基于以下发现:使用固定元件和手动驱动的推进本体允许达到对夹持杆的简单但有效的单向推进而没有借助于PMMA水泥筒的弹性力被驱动返回夹持杆的可能性，所述固定元件和手动驱动的推进本体布置在夹持杆上，以便相对于彼此可移动且各自包括倾斜的弹簧舌片，其中在推进本体或夹持杆的运动时，则弹簧舌片接合夹持杆，并且由此与推进本体一起移动夹持杆或者固定元件阻碍运动。在此背景下，另外，通过弹簧舌片使夹持杆塑性变形，且通过固定元件的弹簧舌片接合夹持杆来防止向后推动夹持杆。这限制和/或排除了任何可再用性，使得能够防止使用未经消毒的分配装置。同时，能够便宜地实施包括分配装置的夹持杆的整个设计，使得一次性产品对于制造而言并不过于曰虫印贝ο
[0071]令人惊讶地，还发现，通过使用根据本发明的分配装置可行的是，尽管使用的是简单便宜的夹持杆和便宜的塑料零件，但在分配来自真空水泥粘固系统的聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥团期间分配聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥团而没有分配柱塞的不期望的后退运动。此夕卜，已发现，在不破坏分配装置的情况下使分配装置恢复到其初始条件是不可能的，这样使得排除了在完成分配之后对装置的任何重新使用。
[0072]根据本发明的分配装置能够包括(例如)至少一个可手动致动的摇杆(用作操作元件)、夹持杆、用于水泥筒的转接器和具有手柄的壳体。分配装置的特征能够在于(例如):
a)能够轴向移动的推进本体布置在夹持杆上且至少在夹持杆的区域中围绕其；
b)推进本体拥有至少一个腔体；
c)腔体具有布置于其中的环状弹簧片，所述弹簧片在其内表面上拥有弹簧舌片，这些弹簧舌片定向于塑料夹持杆的推进方向的方向上并且接触抵靠夹持杆；
d)弹性元件(作为腔体的闭合件)将环状弹簧片推入推进本体的腔体中；
e)将摇杆适当地布置在壳体中使得其能够旋转，从而使得在致动摇杆时，则摇杆的一端部在塑料夹持杆的推进方向上推到能够轴向移动的推进本体上；
f)弹簧元件在与塑料夹紧件的推进方向相反的方向上推动推进本体；
g)壳体具有连接至其的固定元件，所述固定元件围绕塑料夹持杆，其中固定元件拥有至少一个楔形腔体；以及
h)固定元件的腔体具有环状弹簧片布置于其中，所述弹簧片在其内表面上拥有弹簧舌片，这些弹簧舌片定向于塑料夹持杆的推进方向的方向上并且接触抵靠夹持杆。
[0073]壳体和用于水泥筒的转接器优选地包括塑料材料。摇杆包括塑料材料、铝合金中任一种或钢。
[0074]根据EPO 326 551 Al，摇杆优选地被设计为杠杆系统。所述杠杆系统使用手动致动的杠杆平行四边形，所述杠杆平行四边形使得能够通过食指或中指来有力地致动杠杆。
[0075]推进本体的通孔优选地被设计为管。通过这种方式，排除了推进本体在夹持杆上倾翻和倾斜。
[0076]根据本发明，能够提供使弹簧片由弹簧钢制成。弹簧片优选地为圆锥状，其中提供使弹簧舌片呈圆锥形且面向内。
[0077]根据本发明的借助于根据本发明的分配装置用于分配聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的方法的特征能够在于(例如):
在步骤a)中，手动地使摇杆抵抗位于起始位置中的推进本体进行移动，其中推进本体通过弹簧片夹紧抵靠夹持杆并在推进方向上移动塑料夹持杆，其中同时使弹簧元件压缩， 在步骤b)中，在完成摇杆的推进运动时，则通过夹持杆上的被压缩的弹簧元件将推进本体推回到其起始位置中，
在步骤C)中，通过使一个或多个弹簧片夹紧抵靠塑料夹持杆来保护固定元件使其免于在与推进方向相反的方向上移动，且在于，重复步骤a到C。
[0078]优选地，在此背景下，所述步骤按时间顺序进行。
【附图说明】
[0079]下文将基于五幅示意图来图示本发明的另外的示例性实施例，但并不限制本发明的范围。在附图中:
图1示出根据本发明的分配装置的示意性截面图；
图2示出根据图1的分配装置的示意性透视图；
图3示出具有更长夹持杆的分配装置的示意性透视的截面图；
图4示出根据图3的分配装置的示意性分解图；以及图5示出根据本发明的分配装置的细节的截面的示意图以说明功能原理。
【具体实施方式】
[0080]图1示出具有夹持杆2的分配装置I的截面图，该夹持杆2能够向前推进(位于图1中的左侧)，由此以交叉阴影线来示出剖面区域。图2示出根据图1的分配装置I的外部透视图。图3和图4分别示出另外的分配装置I的透视截面图和分解图，其与图1和图2中所示的分配装置I的不同之处仅在于夹持杆2的长度。图5示出根据本发明的分配装置的细节的截面的示意性设计以说明功能原理。在图5中也以交叉阴影线来示出剖面。在附图中，由相同的附图标记表示不同分配装置的相同的和类似的部件。
[0081]夹持杆2包括塑料材料并且能够借助于摇杆4(作为可手动致动的操作元件4)来进行移动，其由稳定的塑料材料制成或可替代地由钢或铝制成。分配装置I主要由多部分式塑料制成的壳体6所围绕，使得没有暴露出分配装置I的内部设计。壳体部分6能够制成注射模制部分。摇杆4终止在枢转头部8中，摇杆4的运动借助于该枢转头部8被传输到分配装置I的壳体6的内部中。为此目的，借助于轴1将摇杆4连接到壳体6。当摇杆4围绕轴1旋转时(在根据图1的截面上的顶视图和根据图2及图3的透视图中是逆时针)，由于杠杆效应以较大的作用力向前推动摇杆4的头部8 (朝图1、图2和图3中的左侧)。
[0082]通过移动支杆12来操作摇杆4，该支杆12借助于轴14连接到壳体6且借助于轴18连接到触发器16。摇杆4也连接到触发器16，S卩，借助于轴20。由于此设计，使得能够平行于手柄22来移动触发器16。由于手柄22是壳体6的一部分，所以其也由塑料制成。由于设计涉及到摇杆4和支杆12以及它们到壳体6和触发器16的连接/轴10、14、18、20，所以能够使用触发器16的完整高度来将压力施加到摇杆4上。通过这种方式，可以用整只手的全力(特别地，包括食指和中指的作用力)来操作摇杆4，由此由同一只手握持手柄22。因此，容易握持且以一只手来操作整个分配装置I。此类型的设计也详细描述于EP O 326 551 Al中。轴10、14、18、20能够由塑料制成，由于考虑到摇杆4的行程，所以能够不存在明显的磨损。
[0083]摇杆4的头部8用于向前推动推进本体24(使其朝图1、图2、图3和图5中的左侧移动)。推进本体24围绕夹持杆2且在内侧上包括与夹持杆2—起形成腔体的凹部。该腔体具有布置于其中的弹簧片26，该弹簧片26包括由弹簧钢制成的多个弹簧舌片50。将弹簧舌片50设成夹紧本体，且借助于切削边缘54以类似弹簧的方式接触抵靠夹持杆2。在前侧上(位于图1、图2、图3和图5中的左侧)以推进本体24和夹持杆2以及闭合件28为边界的腔体具有布置于其中的大量弹簧舌片50以及弹簧片26，由此弹簧舌片50围绕夹持杆2。
[0084]当摇杆4的头部8由于围绕轴10的旋转而推到推进本体24上时，弹簧舌片50的切削边缘54被按压抵靠夹持杆2。由于弹簧舌片50的定向，使得切削边缘54切入和/或接合夹持杆2。因此，弹簧舌片50和推进本体24及夹持杆2变得彼此卡住和/或楔住。由于夹持杆2上的切削边缘54的接触表面(接触点)较小，所以在接触表面处产生了足以使夹持杆2塑性变形的极高压力。为此目的，由弹簧钢制成的切削边缘54或弹簧舌片50或整个弹簧片26的硬度高于由塑料制成的夹持杆2的硬度。所切入的切削边缘54于是借助于弹簧舌片50和/或借助于弹簧片26阻止推进本体24在夹持杆2上的推进。
[0085]分配装置I的前侧(位于图1、图3和图5中的左侧)具有设在其上的固定元件34，该固定元件34在设计上与推进本体24相同，由此固定元件34稳固地连接到壳体6，而推进本体24以类似在轴承中的方式被支撑，使得其可以在壳体6中移动。
[0086]固定元件34围绕夹持杆2且在内侧上包括与夹持杆2—起形成腔体的凹部。由弹簧钢制成的弹簧片36布置在腔体中以作为夹紧本体。弹簧片36的多个弹簧舌片52以切削边缘56在所有侧上接触抵靠夹持杆2。弹簧片36被封闭在腔体中并且附接到腔体，该腔体在前侧上(位于图1、图2、图3和图5中的左侧)以固定元件34和夹持杆2以及闭合件38为边界。在根据图4的分解图中所示的弹簧片26、36各自包括六个面向内的弹簧舌片50、52，其各自成对地布置成彼此相对且在装配状态下相对于夹持杆2的推进方向全部在相同方向上倾斜。
[0087]当夹持杆2随摇杆4和推进本体24向前推进时，由于在此运动期间切削边缘56能够容易地在夹持杆2上方滑动(因为此运动准许弹簧舌片52发生弹性变形)，所以夹持杆2滑动穿过固定元件34。同时，使壳体6中的布置在推进本体24和固定元件34之间的弹性弹簧40弹性地拉伸和/或压缩。
[0088]当作用于摇杆4上的作用力变小或停止时，被拉伸的弹簧40在相反方向上朝后面(朝图1、图2、图3和图5中的右侧)推动推进本体24。在此运动期间，由于弹簧舌片50相对于夹持杆2的倾斜(因为在此运动期间弹簧舌片50能够容易地弹性变形)，使得在推进本体24的弹簧片26的弹簧舌片50上的切削边缘54能够在夹持杆2上滑动。因此，能够借助于弹簧40使推进本体24在夹持杆2上移动。
[0089]同时，将夹持杆2朝后面(朝图1、图2、图3和图5中的右侧)推回到壳体6中是不可行的，因为由于固定元件34的弹簧舌片52相对于夹持杆2倾斜，使得此运动被切削边缘56所阻止。因此，如果从筒(未示出)挤压骨水泥是与将反压力施加到夹持杆2上的弹性力相关联，则夹持杆2无法被推回到壳体6中。
[0090]夹持杆2的前侧具有附接至其的冲压件42，该冲压件42旨在用于推进水泥筒(未示出)的进给柱塞(未示出)。具有用于连接水泥筒的卡口闭合件的转接器44位于分配装置I的前侧上。水泥筒(未示出)能够附接到转接器44，由此所附接的水泥筒的底部含有能够借助于冲压件42推入水泥筒中的进给柱塞。当推进夹持杆2时，冲压件42将进给柱塞推入骨水泥筒中，由此经由位于与进给柱塞相对的筒开口从水泥筒推动筒内容物(例如，医用PMMA骨水泥)。
[0091]分配装置I在后侧通过盖46闭合。盖46包括用于夹持杆2的通孔并且能够视作壳体6的一部分。
[0092]前述描述以及权利要求、附图和示例性实施例中所公开的本发明的特征对于以单独以及任意结合的方式两者来实施本发明的各种实施例而言均是基本的。
[0093]附图标记列表
1分配装置
2夹持杆
4摇杆/操作元件
6壳体
8摇杆头部
10轴
12支杆
14轴
16触发器
18轴
20轴
22手柄
24推进本体
26弹簧片
28闭合件
34固定元件
36弹簧片
38闭合件
40弹簧
42冲压件
44转接器/卡口连接器
46盖
50弹簧舌片
52弹簧舌片
54切削边缘
56切削边缘
【主权项】
1.一种用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的水泥筒的分配装置(1)，其包括:至少一个可手动致动的操作元件(4);用于水泥筒的转接器(44);以及夹持杆(2)，其能够在所述转接器(44)的方向上推进， 其中至少一个推进本体(24)布置成接触抵靠所述夹持杆(2)，并且能够在所述分配装置(I)中相对于所述夹持杆(2)的轴线在轴向方向上移动， 其中所述至少一个推进本体(24)包括多个弹性的弹簧舌片(50)，其中所述弹簧舌片(50)各自包括切削边缘(54)，其中所述弹簧舌片(50)借助于所述切削边缘(54)接触抵靠所述夹持杆(2)，其中所述弹簧舌片(50)的所述切削边缘(54)或整个所述弹簧舌片(50)硬于所述夹持杆(2)，且其中所述推进本体(24)的所述弹簧舌片(50)相对于所述夹持杆(2)适当倾斜，使得在所述推进本体(24)在所述夹持杆(2)的推进方向上运动时，则所述推进本体(24)的所述切削边缘(54)接合所述夹持杆(2)，以及使得在所述推进本体(24)在与所述夹持杆(2 )的推进方向相反的方向上运动时，则所述推进本体(24 )的所述弹簧舌片(50 )能够适当地弹性变形，从而使得所述切削边缘(54)在所述夹持杆(2)上方滑动， 其中弹簧元件(40)以弹性力在与所述夹持杆(2)的所述推进方向相反的方向上推到所述至少一个推进本体(24)上至少历时部分时间， 其中能够借助于所述操作元件(4)在所述夹持杆(2)的所述推进方向上将作用力施加于所述至少一个推进本体(24)上，其中能够借助于所述作用力来克服所述弹簧元件(40)的所述弹性力以相对于所述转接器(44)向前推进所述推进本体(24)和所述夹持杆(2)， 其中固定元件(34)接触抵靠所述夹持杆(2)，所述推进本体(24)被支撑抵靠所述固定元件(34)以便于能够移动， 其中所述固定元件(34)包括多个弹性的弹簧舌片(52)，其中所述弹簧舌片(52)各自包括切削边缘(56)，其中所述弹簧舌片(52)借助于所述切削边缘(56)接触抵靠所述夹持杆(2)，其中所述弹簧舌片(52)的至少所述切削边缘(56)或整个所述弹簧舌片(52)硬于所述夹持杆(2)，且其中所述弹簧舌片(52)相对于所述夹持杆(2)适当倾斜，使得在所述夹持杆(2)在与所述推进方向相反的方向上运动时，则所述固定元件(34)的所述切削边缘(56)接合所述夹持杆(2)，以及使得在所述夹持杆(2)在所述推进方向上运动时，则所述固定元件(34)的所述弹簧舌片(52)能够适当地弹性变形，从而使得所述切削边缘(56)在所述夹持杆(2)上方滑动。2.根据权利要求1所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个推进本体(24)在轴向方向上可相对于所述夹持杆(2)以及相对于所述转接器(44)线性移动，和/或在于所述固定元件(34)连接到所述分配装置(I)使得相对于所述转接器(44)是固定的。3.根据权利要求1或2所述的分配装置(I)，其特征在于， 在所述夹持杆(2)在与所述推进方向相反的方向上运动期间，所述固定元件(34)的所述弹簧舌片(52)的所述切削边缘(56)适当地接合所述夹持杆(2)，使得防止所述夹持杆(2)在与所述推进方向相反的方向上的任何进一步的运动。4.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个推进本体(24)的所述弹簧舌片(15)的所述切削边缘(54)适当地接合所述夹持杆(2)，使得所述夹持杆(2)在推进方向上与所述至少一个推进本体(24)—起移动。5.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个推进本体(24)和所述固定元件(34)的弹性的所述弹簧舌片(50、52)适当地倾斜，使得所述切削边缘(54、56)定向于所述推进方向，且所述弹簧舌片(50、52)的另外的部分从所述切削边缘(54、56)在与所述推进方向相反的方向上延伸，其中优选地，所述弹簧舌片(50、52)相对于所述夹持杆(2)的所述轴线倾斜成在88°与20°之间的角度，尤其优选地相对于所述夹持杆(2)的所述轴线倾斜成在80°与70°之间的角度。6.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个推进本体(24)和所述固定元件(34)的弹性的所述弹簧舌片(50、52)适当地接触抵靠所述夹持杆(2)，使得所述切削边缘(54、56)通过弹性变形的所述弹簧舌片(50、52)的所述弹性力被推到所述夹持杆(2)上。7.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 其中所述可手动致动的操作元件(4)是手动致动的摇杆(4)，其中所述摇杆(4)以类似轴承中的方式被支撑，使得其能够相对于所述夹持杆(2)旋转，从而使得在致动所述摇杆(4)时，则所述摇杆(4)的一端部(8)在所述夹持杆(2)的推进方向上推到能够轴向移动的所述至少一个推进本体(24)上。8.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 弹性的所述弹簧舌片(50、52)布置在至少一个环状弹簧片(26、36)的内表面上，其中所述至少一个弹簧片(26、36)完全围绕所述夹持杆(2)或围绕所述夹持杆(2)的50%以上。9.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 接触抵靠所述夹持杆(2)的所述至少一个推进本体(24)与所述夹持杆(2)共同形成至少一个腔体，和/或在于接触抵靠所述夹持杆(2)的所述固定元件(34)与所述夹持杆(2)共同形成至少一个腔体，其中所述弹簧舌片(50、52)布置在一个或多个腔体中，特别地所述至少一个环状弹簧片(26、36)布置在所述一个或多个腔体中。10.根据权利要求9所述的分配装置(I)，其特征在于， 由所述推进本体(24)和/或所述固定元件(34)形成的所述腔体通过位于朝向所述转接器(44)的一侧上的闭合元件(28、38)来闭合，特别地通过环(28、38)来闭合。11.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述分配装置(I)包括具有手柄(22)的壳体(6)，其中所述固定元件(34)优选成稳固地连接到所述壳体(6)，且所述至少一个推进本体(24)以类似轴承中的方式被支撑抵靠所述壳体(6)使得能够线性地移动。12.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个推进本体(24)至少在所述夹持杆(2)的区域中围绕其，优选地围绕它至少75%，尤其优选地完全围绕它。13.根据权利要求12所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个推进本体(24)包括通孔，其优选地设置成管。14.根据权利要求1到11中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 能够轴向移动的多个推进本体(24)从不同方向接触抵靠所述夹持杆(2)。15.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述切削边缘(54、56)，特别地所述弹簧舌片(50、52)或所述至少一个弹簧片(26、36)，具有至少45 HRC的硬度，优选地至少50 HRC016.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述夹持杆(2 )包括塑料材料，优选地包括热固性塑料材料。17.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述至少一个固定元件(34)布置在所述夹持杆(2)上相对于所述夹持杆(2)的所述推进方向位于所述至少一个推进本体(24)前方或后方。18.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(I)，其特征在于， 所述弹簧舌片(50、52)，特别地所述弹簧片(26、36)，包括弹簧钢。19.一种用于以可手动操作的操作元件(4)推进夹持杆(2)的方法，其中接触抵靠所述夹持杆(2)的至少一个推进本体(24)通过作用于所述操作元件(4)上的手动作用力在所述夹持杆(2)的第一轴向方向上移动， 其中所述至少一个推进本体(24)的多个弹簧舌片(50)的切削边缘(54)接合所述夹持杆(2)且由此夹紧抵靠所述夹持杆(2)，使得所述夹持杆(2)与所述推进本体一起在所述第一轴向方向上移动， 其中，在作用于所述操作元件(4)上的所述手动作用力减小或停止时，则通过弹簧元件(40)将所述至少一个推进本体(24)推入与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向中，其中所述操作元件(4)恢复到起始位置，且其中所述至少一个推进本体(24)的所述弹簧舌片(50)的所述切削边缘(54)由于后退作用力的作用在所述夹持杆(2)上方滑动，以及 其中通过接触抵靠所述夹持杆(2)的至少一个固定元件(34)来阻止所述夹持杆(2)在所述第二轴向方向上的后退运动，其中，为此目的，由于所述夹持杆(2)的所述后退运动，使得所述固定元件(34)的弹簧舌片(52)的切削边缘(56)接合所述夹持杆(2)，且由此夹紧抵靠所述夹持杆(2)，从而使得所述夹持杆(2)相对于所述至少一个固定元件(34)不再移动。20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于， 当所述推进本体(24)和所述固定元件(34)的所述弹簧舌片(50、52)的所述切削边缘(54、56)接合所述夹持杆(2)时，所述夹持杆(2)的表面通过所述推进本体(24)和所述固定元件(34)的所述弹簧舌片(50、52)的所述切削边缘(54、56)被塑性变形。21.根据权利要求19或20所述的方法，其特征在于， 从所述夹持杆(2)，即从所述夹持杆(2)中的由所述切削边缘(56)产生的凹陷部分，释放所述固定元件(34)的所述弹簧舌片(52)的所述切削边缘(56)，且由此当所述夹持杆(2)在所述第一轴向方向上移动时，所述夹持杆(2)相对于所述至少一个固定元件(34)被移动。22.根据权利要求19到21中任一项所述的方法，其特征在于， 在手动操作所述操作元件(4)时，特别地在用作操作元件(4)的摇杆(4)倾斜时，则所施加的所述手动作用力的作用压缩所述弹簧元件(40)。23.根据权利要求19到22中任一项所述的方法，其特征在于， 在此背景下，多次重复所述操作元件(4)的操作且逐步推进所述夹持杆(2)，且在此背景下从先前已借助于转接器(44)连接到分配装置(I)的水泥筒逐步排出骨水泥，其中所述分配装置(I)包括所述转接器(44)、所述操作元件(4)、所述夹持杆(2)、所述至少一个推进本体(24)和所述固定元件(34)。24.根据权利要求19到23中任一项所述的方法，其特征在于，使用根据如权利要求1到17中任一项所述的分配装置(I)来实施所述方法。
【文档编号】A61B17/56GK105902309SQ201610092617
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】S.福格特
【申请人】贺利氏医疗有限责任公司