一种功劳去火片原料药黄芩的炮制方法
【专利摘要】本发明公开了一种功劳去火片原料药黄芩的炮制方法，属于中药原料炮制技术领域，旨在提供一种效率高、可有效破坏水解酶活性、提高黄芩苷溶出率的黄芩炮制新方法，本发明的技术方案的要点是将黄芩通过流通蒸汽法进行水解酶灭活处理；本发明的方法可用于对中药材黄芩的炮制。
【专利说明】
一种功劳去火片原料药黄芩的炮制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种中药原料的炮制方法，更具体地说，尤其涉及一种功劳去火片原 料药黄芩的炮制方法。
【背景技术】
[0002] 现代中药研究表明，黄芩变质主要是由于黄芩中含有水解黄芩苷的酶，在温热、潮 湿的条件下，这种酶将黄芩苷水解成黄芩素，由于氧化的原因，黄芩素又转化为汉黄芩素， 呈鲜绿色。由于黄芩中主要有效成分黄芩苷的转变，黄芩也就失去其药用疗效。
[0003] 水解酶就是能够催化水解反应的一类蛋白质，因此，传统炮制方法中，对黄芩有 浸、烫、煮、蒸等炮制方法，2015年版中国药典对黄芩的加工炮制方法有特别的规定:为除去 杂质，置沸水中煮10分钟，取出，闷透，切薄片，或蒸半小时，取出，切薄片，干燥(注意避免暴 晒）。但在药典中没有注明每次加工炮制用量，药材很多的情况下，置沸水中煮10分钟或蒸 半小时，不能完全破坏水解酶，仍有部分变色，即断面绿色，使黄芩苷含量下降。因此寻找一 种新的中药炮制方法，既能最大程度地保留中药有效成分、提高药效，又能有效破坏水解 酶，成为当务之急。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种效率高、可有效破坏水解酶活性、提高黄芩苷溶出率 的功劳去火片原料黄芩的炮制方法。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：一种功劳去火片原料药黄芩的炮制方法，是将 黄芩通过流通蒸汽进行水解酶灭活处理。
[0006] 进一步的，上述的功劳去火片原料药黄芩的炮制方法中，所述的通过流通蒸汽法 进行水解酶灭活处理，是将黄芩放置在中药提取罐内，向夹套及罐内同时通入流通蒸汽，流 通蒸汽温度为100°C，处理时间为25~35分钟。
[0007] 优选的，上述的功劳去火片原料药黄芩的炮制方法中，所述的处理时间为30分钟， 流通蒸汽温度为100 °C。
[0008] 本发明采用上述技术方案后，通过将黄芩置于放入多功能提取罐中，通过夹层和 罐内同时通蒸汽进行水解酶灭活处理，一定温度的流通蒸汽能完全快速灭活黄芩中的水解 酶，且由于时间短，对药材中有效成分的损伤很小，有效的保存了药材本身的药用价值。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明，但不构成对本发 明技术方案的任何限制。
[0010] 实施例1
[0011] 取原料药黄芩100公斤，放入500L多功能提取罐内，同时向夹套及罐内通入流通蒸 汽，蒸汽流速2501/min，处理时间为25分钟，流通蒸汽温度为100 °C，干燥，按2015年版中国 药典中黄芩药材的测定方法测定。
[0012] 实施例2
[0013]取原料药黄芩100公斤，放入500L多功能提取罐内，同时向夹套及罐内通入流通蒸 汽，蒸汽流速2501/min，处理时间为27分钟，流通蒸汽温度为100 °C，干燥，按2015年版中国 药典中黄芩药材的测定方法测定。
[0014] 实施例3
[0015]取原料药黄芩100公斤，放入500L多功能提取罐内，同时向夹套及罐内通入流通蒸 汽，蒸汽流速2501/min，处理时间为30分钟，流通蒸汽温度为100 °C，干燥，按2015年版中国 药典中黄芩药材的测定方法测定。
[0016] 实施例4
[0017] 取原料药黄芩100公斤，放入500L多功能提取罐内，同时向夹套及罐内通入流通蒸 汽，蒸汽流速2501/min，处理时间为35分钟，流通蒸汽温度为100 °C，干燥，按2015年版中国 药典中黄芩药材的测定方法测定。
[0018] 原料药黄芩通过本发明的炮制后，与传统炮制方法进行对比，在同样条件下测试 黄芩苷的含量，结果如下表1:
[0019] 表1黄芩中黄芩苷含量测定表
luuz'i」 从衣1数聒η」以有出，不友明的泗制万沄与传统'/云《比，田t米用m通蒸η'/云对頁 芩进行炮制处理，可以有效灭活其所含水解酶，在后期的提取中，对药材中有效成分的保留 有很明显的优势，本发明的方法可有效保存药材黄芩本身的药用价值。
【主权项】
1. 一种功劳去火片原料药黄芩的炮制方法，其特征在于，是将黄芩通过流通蒸汽法进 行水解酶灭活处理。2. 根据权利要求1所述的功劳去火片原料药黄芩的炮制方法，其特征在于，所述的通过 流通蒸汽法进行水解酶灭活处理，是将黄芩放置在中药提取罐内，向夹套及罐内同时通入 流通蒸汽，流通蒸汽温度为l〇〇°C，处理时间为25~35分钟。3. 根据权利要求2所述的功劳去火片原料药黄芩的炮制方法，其特征在于，所述的处理 时间为30分钟，流通蒸汽温度为100 °C。
【文档编号】A61K36/539GK106074701SQ201610463162
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】张盈盈, 徐兴献, 赖丽雯, 尹中秋
【申请人】广西玉兰制药有限公司