石斛弹簧状枫斗的加工装置及方法
【专利摘要】石斛弹簧状枫斗的加工装置及方法。本发明涉及一种半自动生产石斛弹簧状枫斗的卷绕、切粒、收集、烘焙的装置及方法，其技术特征：包括主机架传动机构、电脑装置、卷绕装置、压软送料装置、扭拧装置、可调切割装置、收集装置、热空气烘干装置；本发明的有效效益是：加工的枫斗外径一致个头紧凑，风干后枫斗成品直径收缩可轻松倒出收集，由于是热风干，成色雅观以及最大化保留有效营养成份。
【专利说明】
石斛弹簧状枫斗的加工装置及方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于将石斛鲜条半自动卷曲成弹簧状楓斗的装置，尤其是石斛加工机械领域的新方法。
【背景技术】
[0002]石斛楓斗按外观分为螺旋状及弹簧状，弹簧状楓斗形似短节弹簧;传统石斛弹簧状楓斗的加工生产过程，在卷绕楓斗的过程中先加热软化，手工卷绕在铁丝成弹簧状，再用稻草或牛皮纸条加箍固定，然后进一步烘干定型;然后再人工剪切成弹簧状短节;然而不管何种方式，所有的流程均为人工完成，工作效率低及人为污染，产品外观差异大，影响产品的附加产值；中国专利“CN204180915U”公开了一种铁皮石斛茎条成卷机，该成卷机不足之处，人工辅助卷成弹簧条状，需人工再次加箍成型，再而人工剪切成短节才能成楓斗；因此亟待开发一种操作简单，自动化程度高及省时省力的石斛楓斗生产设备。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本发明所要解决的就是在弹簧状楓斗加工生产过程中，现有技术的加工方法都需要后续的人工加工;或者纯手工绕卷、捻拧、加箍的生产方式，工作效率低;都难以满足大规模生产的需要，因此本发明涉及一种半自动生产石斛弹簧状楓斗的卷绕，切粒，收集烘焙的装置及方法。
[0004]本发明的技术方案是:电脑弹簧状楓斗的加工装置:其技术特征:包括主机架及传动机构、电脑装置、卷绕装置、压软送料装置、扭拧装置、可调切割装置、收集装置、热空气烘干装置。
[0005]所述的主机架，其技术特征:包括机座底板左侧端连接左竖立板，左竖立板下部设置有轴承座，中部设置有电机安装孔及出轴孔;上部连接横梁安装板左端，横梁安装板右端连接中间面板，所述的中间面板竖立安装在机座底板中段，中间面板下部设置有一贯通孔，中部设置一轴承座及安装螺丝孔、上部设置有电机安装孔及出轴孔;右竖立板竖立安装在机座底板右端、下部设置有通孔轴承座、上部设置有通孔轴承座;所述横梁安装板左端中心线设置电机安装孔及出轴孔。
[0006]所述传动机构，其技术特征:包括主传动轴由右竖立板下部通孔轴承座、向左依次穿过贯通孔、左竖立板下部轴承座内轴承;所述主传动轴由左向右安装同步皮带轮(702)、同步皮带轮(703)、同步皮带轮(704);所述同步皮带轮依次安装同步带(705)、同步带(706)、同步带(707)。
[0007]所述的电脑装置，其技术特征:包括控制系统、激光传感器、磁性传感器、电热管；所述的控制系统有一触摸屏，用于设置参数控制主电机、空心双出轴电机、旋切电机的运转和停止;所述激光传感器用于缺料探测；磁性传感器用于探测转数及长度反馈信号至控制系统;所述电热管为卷绕功能座提供恒温。
[0008]所述的卷绕装置，其技术特征:包装主卷绕机构、辅助机构。
[0009]所述的主卷绕机构:包括主电机安装在左竖立板中部电机安装孔、主电机输出轴安装同步皮带轮及连接座，连接座安装有六角卷绕辊、六角卷绕辊右端伸入空心旋转轴内孔，所述连接座右平面与卷绕功能座左侧无缝对接。
[0010]所述的辅助机构:包括卷绕功能座上部设置有卷绕入料口，所述卷绕功能座右侧安装有轴承及空心旋转轴，所述的空心旋转轴从左至右安装有主动齿轮、同步皮带轮、轴承;轴承安装在中间面板轴承座中；所述主动齿轮对应于被动齿轮、被动齿轮设置有一连接轴、连接轴向左穿过轴承连接辅助卷绕轮，所述辅助卷绕轮右侧设置有一磁体，所述磁体给磁性传感器提供信号用于控制旋切电机。
[0011]所述的压软送料装置，其技术特征:包括横梁安装板电机安装孔吊装空心双出轴电机，所述空心双出轴电机上出轴安装空心蜗杆轮，所述空心蜗杆轮左右侧设置有左安装板、右安装板，所述的左、右安装板设置相对向轴承座，轴承座相对安装蜗杆转换齿轮、齿轮、C槽压轮;所述左右安装板上部连接安装入料漏斗，入料漏斗用于石斛鲜条投送导向。
[0012]所述的扭拧装置，其技术特征:包括夹爪座为四方形构件、各设置有左、右侧凹槽，凹槽内设置有弹簧窝，弹簧窝安装有左、右弹簧，弹簧顶住左、右夹爪上端;所述夹爪中间有插销孔由插销固定;所述夹爪座上部连接孔连接双空心轴电机下出轴;所述左、右夹爪用于对夹紧的鲜条进行纵向扭拧。
[0013]所述的可调切割装置，其技术特征:包括中间面板电机安装孔连接旋切电机，所述电机的转轴套接旋切刀，所述旋切刀由刀片夹底部和刀片夹前部中间夹装刀片组成;所述的旋切刀由旋切电机带动每转一周等于切割一次。
[0014]所述收集装置，其技术特征:包括旋转轴一端轴截面为凹型、所述凹型用于安装弹簧;多级锥形顶头设置为一端锥形另一端外径有外展台阶、外展台阶端截面设置为凹型，所述凹型用于安装弹簧;连接套设置为中空圆柱体、内孔一端有内展台阶，内展台阶用于挡住多级锥形顶头的外展台阶;承接座由一长方形件构成，长方形件右侧下部设置有螺丝用于安装固、左侧上部设置有承接座台阶、所述承接座台阶为二倍刀片的厚度，所述长方形件右侧面上部中轴设置有一轴承座、轴承座安装有轴承及台阶空心套，所述台阶空心套左端与承接座台阶为同一平面、水平对应于空心旋转轴右侧；台阶空心套外径右端设置有外展台阶、所述台阶空心套内孔右端设置有锥形接口、锥形接口水平用于对接于收集管右端。
[0015]所述传动机构，其技术特征:包括主传动轴由右竖立板下部通孔轴承座、向左依次穿过贯通孔、左竖立板下部轴承座内轴承;所述主传动轴由左向右安装同步皮带轮(702)、同步皮带轮(703)、同步皮带轮(704);所述同步皮带轮依次安装同步带(705)、同步带(706)、同步带(707)。
[0016]所述热空气烘焙装置其技术特征:包括供热底座、楓斗烘焙架。
[0017]所述的供热底座由供气方管连接左供气方管、右供气方管，更进一步连接后方挡板组成四方形相通管道;所述的供气方管设置有电风扇电热管;所述电风扇和电热管为相通管道提供热空气;所述的左右供气方管上平面纵向设置有对称排列热风口。
[0018]所述楓斗烘焙架底管下平面左右端各设置有入气口、入气口对应于供热底座的热风口；楓斗烘焙架底管上平面横向排列有出风口；楓斗烘焙架底管左右端连接左立梁、右立梁;上横梁为可调节高度设置连接于左立梁、右立梁上部，所述的上横梁排列设置有上下贯通孔、及可上下移动的小空心管，所述的小空心管垂直对应于下方出风口，为了详述本发明，请结合附图进一步说明。
[0019]【附图说明】。
[0020]图1为加工装置前视平面图。
[0021]图2为楓斗烘焙架平面图。
[0022]图3为主机架及传动机构平面图。
[0023]图4为切割装置平面图。
[0024]图5为压软送料装置结构图。
[0025]图6为扭拧装置结构图。
[0026]图7为收集装置主轴结构图。
[0027]图8为收集装置辅助结构图。
[0028]图9为卷绕装置结构图。
[0029]图10为图9中311右侧平面图。
[0030]图11为图9中311左侧解剖图。
[0031 ]图12为热空气烘干装置结构图。
[0032]机座底板(101)，左竖立板(102)，横梁安装板(103)中间面板(104)，右竖立板(105)。
[0033]控制装置(200)，激光传感器(201)，磁性传感器(202)，磁性传感器(203)。
[0034]主电机(300)，同步轮皮带轮(301)，六角卷绕辊(302)，旋转空心轴(303)，同步皮带轮(304)，主动齿轮(305)，被动齿轮(306)，连接轴(307)，辅助卷绕轮(308)，轴承(309)，恒温发热管(310)，卷绕功能座(311)，卷绕入料口(312)，贯通孔(313);轴承(314)，轴承(315)0
[0035]空心双出轴电机(400)，左安装板(401)，右安装板(402)，齿轮(403)，C槽压轮404)，蜗杆转换齿轮(405)，空心蜗杆轮(406)，螺丝(407)，连接螺丝(408)，入料漏斗(409)，夹爪座(410)，螺丝(411)，弹簧(412)，插销(413)，夹爪(414)，连接孔(415)。
[0036]旋切电机(500)，刀片夹前部(501)，连接孔(502)，夹装螺丝(503)，刀片夹底部(504)，刀片(505)，沉头螺丝孔(506)，螺丝(507)。
[0037]收集管(600)，旋转轴(601)，连接套(602)，多级锥形顶头(603)，弹簧(604)，螺丝(605)，轴承(606)，同步皮带轮(607)，承接座(608)，螺丝(609)，轴承(610)，台阶空心套(611)，贯通孔(612)，承载座台阶(613)。
[0038]主传动轴(701)，同步皮带轮(702)，同步皮带轮(703)，同步皮带轮(704)，同步带(705)，同步带(706)，同步带(707)。
[0039]供气方管(800)，电风扇(801)，电热管(802)，热风口(803)，右供气方管(804)，右供气方管(805)，后方挡板(806)，楓斗烘焙架底管(807)，微热风口(808)，小空心管(809)，左立梁(810)，右立梁(811)，上横梁(812);密封盖(813)，密封盖(814)。
【具体实施方式】
[0040]如图3所示，主机架其技术特征:包括机座底板(101)左侧连接左竖立板(102)，所述左竖立板下部设置有轴承座，中部设置电机轴出孔及电机安装螺丝;上部连接横梁安装板(103)左端由连接螺丝(408)固定;所述横梁安装板右端连接中间面板(104)，中间面板竖立安装在机座底板中段，所述中间面板下部设置有一过轴孔(612)，所述中间面板中部右侧设置一轴承座及安装螺丝孔(609);所述中间面板上部右侧设置有电机轴出孔及电机安装沉头螺丝孔(506);右竖立板(105)竖立安装在机座底板右端，所述的右竖立板下部设置有一通孔轴承座，所述的右竖立板上部设置有通孔轴承座;所述横梁安装板左端中心线设置有电机出轴孔及安装螺丝。
[0041 ]所述的电脑装置，其技术特征:包括控制系统(200)，所述的控制系统有一触摸屏，控制系统输入端连接激光传感器(201)、磁性传感器(202)、磁性传感器(203);所述的激光传感器安装在卷绕功能座(311)上部卷绕入料口(312)中间，所述及磁性传感器(202)安装在卷绕功能座(311)上部辅助卷绕轮(308)右侧，所述的磁性传感器(203)安装在多级锥形顶头(60 3 )侧边;所述控制系统的输出端(I)连接控制主电机(300 )，控制系统输出端(2 )连接控制空心轴电机(400)，控制系统输出端(3)连接控制旋切电机(500)。
[0042]如图9、图10、图11所示，所述的卷绕装置，其技术特征:主卷绕机构由主电机(300)安装在左竖立板中部电机轴出孔位置，所述主电机输出轴连接同步皮带轮(301)，同步皮带轮右侧有连接座，连接座安装有六角卷绕辊(302)，六角卷绕辊右端伸入旋转空心轴(303)内孔，所述六角卷绕辊左端连接座平面与卷绕功能座(311)左侧无缝对接。
[0043]卷绕辅助机构，其技术特征:包括卷绕功能座(311)上部设置有卷绕入料口(312)，所述卷绕功能座右侧设置有轴承座及轴承(315)，所述的轴承安装旋转空心轴(303)，旋转空心轴从左至右安装有主动齿轮(305)、同步皮带轮(304)、轴承(314)，轴承安装在中间面板轴承座上;上述的旋转空心轴右端与中间面板同一平面，所述主动齿轮(305)对应于被动齿轮(306)，所述主动齿轮(306)有一连接轴(307)，连接轴左端穿过轴承(309)连接辅助卷绕轮(308)，辅助卷绕轮右侧设置有一磁体;所述卷绕功能座入料下方设置有恒温发热管(310)，恒温发热管连接控制系统(200 )。
[0044]如图5所示:所述的压软送料装置，其技术特征:包括横梁安装板(103)，所述横梁安装板吊装空心双出轴轴电机(400)，所述空心双出轴电机上出轴安装空心蜗杆轮(406)由螺丝(407)固定，所述空心蜗杆轮设置有左安装板(401)和右安装板(402)，所述的左、右安装板设置相对向轴承座，轴承座相对安装蜗杆转换齿轮(405)、齿轮(403)、C槽压轮(404);所述C槽压轮有弹簧辅助压紧，上述左、右安装板上部连接安装入料漏斗(409);所述入料漏斗用于石斛鲜条投送导向。
[0045]如图6所示:所述的扭拧装置，其技术特征:包括夹爪座(410)，所述夹爪座为四方形构件，四方形构件左、右侧各设置有凹槽，所述左、右凹槽内设置有弹簧窝，弹簧窝安装有左、右弹貪(412)，所述左、右弹貪顶住左、右夹爪(414)上端，所述左、右夹爪中间有插销孔，所述插销孔由插销(413)固定，所述夹爪座上部连接孔(415)连接空心双出轴电机下出轴并由螺丝(411)固定;所述左、右夹爪用于对夹紧的鲜条进行纵向扭拧。
[0046]如图4所示:所述的可调切割装置，其技术特征:包括中间面板(104)连接旋切电机(500)由沉头螺丝孔(506)螺丝固定，所述刀片夹底部(504)和刀片夹前部(501)中间夹装刀片(505)，由夹装螺丝(503)锁定;所述刀片夹有连接孔(502 )套装在旋切电机输出轴上由螺丝(507 )锁定;所述的刀片由旋切电机带动每转一周等于切割一次。
[0047]如图7所示:所述收集装置，其技术特征:包括旋转轴(601)—端轴截面为凹型、所述凹型用于安装弹簧(604);多级锥形顶头(603)设置为一端锥形另一端外径有外展台阶、所述外展台阶端截面设置为凹型，所述凹型用于安装弹簧(604)，连接套(602)设置为中空圆柱体，所述中空圆柱体内孔一端有内展台阶，内展台阶用于挡住多级锥形顶头的外展台阶;所述旋转轴凹型端连接弹簧(604)，进一步连接多级锥形顶头凹型端，连接套由多级锥形顶头端套入、进一步连接旋转轴并由螺丝(605)固定，所述的连接套另一安装轴承(606)、同步皮带轮(607)。
[0048]如图8所示:承接座(608)由一长方形件构成，长方形件右侧下部设置有螺丝(609)，长方形件左侧上部设置有承接座台阶(613)，承接座台阶设置为二倍刀片(505)厚度，所述长方形件右侧面上部中轴设置有一轴承座，轴承座安装有轴承(610)、轴承安装有台阶空心套(611)，台阶空心套左端与承载座台阶(613)为同一平面、水平对应于旋转空心轴(303)右侧;所述台阶空心套外径右端设置有外展台阶，所述台阶空心套内孔右端设置有锥形接口，所述锥形接口水平对接于楓斗收集管(600)。
[0049]所述传动机构其技术特征:包括主传动轴(701)，所述主传动轴由右竖立板下部通孔轴承座、向左依次穿过过轴孔(612)、过轴孔(313)、左竖立板下部轴承座内轴承;所述主传动轴由左向右安装同步皮带轮(702)、同步皮带轮(703)、同步皮带轮(704);所述同步皮带轮依法安装同步带(705)、同步带(706)、同步带(707)。
[0050]如图2、图12所示:所述热空气烘焙装置，其技术特征:包括供热底座、楓斗烘焙架；所述的供热底座由供气方管(800)连接右供气方管(804)，进一步连接左供气方管(805)，更进一步连接后方挡板(806)组成四方形相通管道;所述的供气方管设置有电风扇(801)、电热管(802);所述电风扇和电热管为相通管道提供热空气;所述的左右供气方管上平面纵向设置有对称排列热风口(803)，楓斗烘焙架底管(807)下平面左右端各设置有入气口，所述入气口对接于所述热风口(803);进一步楓斗烘焙架底管上平面横向排列有出风口(808);左立梁(810)、右立梁(811)连接于楓斗烘焙架底管左右端，上横梁(812)连接于左立梁右立梁上部设置为可调节高度，所述的上横梁排列设置有上下贯通孔，所述的贯通孔安装小空心管(809)，所述的小空心管垂直对应于出风口(808);密封盖(813)盖住供气方管两端、密封盖(814)盖住楓斗烘焙架底管两端。
[0051 ]本实施例:连接启动电源，设置控制系统对各电机转速的设定，以及对楓斗规格要求的长度进行切割设定，以及恒温电热管(310)对卷绕功能座(311)的温度控制。
[0052]收集管(600)右端对应装入多级锥形顶头(603)，所述多级锥形顶头内有弹簧可轻松向右推动，进一步收集管左端装入台阶空心套(611)的锥形接口。
[0053]启动系统，压软送料装置的空心双出轴电机(400)开始动转，所述电机上出轴带动空心蜗杆轮(406)逆时钟方向转动带动对应的蜗杆转换齿轮(405)转动，蜗杆转换齿轮带动齿轮(403)逆时钟方向转动，C槽压轮(404)受弹簧作用对压紧齿轮(403)，送石斛鲜条进入料漏斗(409)，石斛鲜条由于受齿轮转动以及C槽压轮挤压、完成压软及向下通过空心轴内孔送料功能。
[0054]进一步暂停空心双出轴电机(400)运转，压住左、右夹爪上部张开夹爪，把石斛鲜条下端拉进卷绕入料口(312)，进一步拉进六角卷绕辊(302)与辅助卷绕轮(308)中间空隙，由于石斛鲜条挡住激光，激光传感器(201)反馈信号至控制系统，控制系统启动主电机(300)转动，主电机带动六角卷绕棍顺时钟方向转动，进一步同步带(705)带动主传动轴(701)转动，主传统轴同时经同步带(707)带动收集装置旋转轴(601)转动，进一步带动收集管(600)同步转动，上述的主传统轴同时经同步带(706)带动旋转空心轴(303)转动，进一步经主动齿轮(305)带动被动齿轮(306)、以及相连的辅助卷绕轮(308)与六角卷绕辊转动相对反方向转动。
[0055]石斛鲜条因受压软以及纵向的扭拧会产生自卷曲，进一步六角卷绕辊(302)旋转卷绕以及辅助卷绕轮(308)的挤压推送，最终成弹簧条进入旋转空心轴(303)内腔，所述的旋转空心轴同方向转动对弹簧条进一步缠紧，由于受到六角卷绕辊(302)左侧连接座平面的挤压，所述的弹簧条会持续向右端移动，进一步弹簧条进入承接座(608)中的台阶空心套(611);控制系统按磁性传感器(202)给出的转数信号参数，启动旋切电机(500)带动旋切刀快速转一周切割断弹簧条成楓斗，所述的楓斗在收集管(600)内腔，继续随收集管转动保持原状态向右端移动，当石触鲜条缺料激光传感器(201)给出信号，控制系统暂停主电机运转，当收集管楓斗的压缩到多级锥形顶头(603)，所述多级锥形顶头向右移动，右端内置磁体触发磁性传感器(203)，所述磁性传感器给出反馈信号，控制系统暂停主电机运转。
[0056]楓斗的烘焙流程:其特征是把收集管(600)竖立对接于楓斗烘焙架底管(807)上平面出风口(808)，所述的收集管(600)中间可多节管用小空心管套入内孔连接，收集管上端由小空心管(809)套入内孔起压实以及固定，进一步把楓斗烘焙架横向竖立于供热底座上，楓斗烘焙架底管(807)下平面左右端入气口，对接于热风口(803)并启动电源进行热风干。
[0057]本发明的有效效益是:加工的楓斗外径一致个头紧凑，风干后楓斗成品直径收缩可轻松倒出收集，由于是热风干，成色雅观以及最大化保留有效营养成份。
[0058]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此而限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程，或直接间接运用在其它相关技术领域上均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.石斛弹簧状楓斗的加工装置及方法:其技术特征:包括主机架传动机构、电脑装置、卷绕装置、压软送料装置、扭拧装置、可调切割装置、收集装置、热空气烘干装置。2.根据权利I所述的主机架传动机构，其技术特征:包括机座底板左侧端连接左竖立板，左竖立板下部设置有轴承座，中部设置有电机安装孔及出轴孔;上部连接横梁安装板左端，横梁安装板右端连接中间面板，所述的中间面板竖立安装在机座底板中段，中间面板下部设置有一贯通孔，中部设置一轴承座及安装螺丝孔、上部设置有电机安装孔及出轴孔;右竖立板竖立安装在机座底板右端、下部设置有通孔轴承座、上部设置有通孔轴承座;所述横梁安装板左端中心线设置电机安装孔及出轴孔。3.根据权利I所述的传动机构，其技术特征:包括主传动轴由右竖立板下部通孔轴承座、向左依次穿过贯通孔、左竖立板下部轴承座内轴承;所述主传动轴由左向右安装同步皮带轮(702)、同步皮带轮(703)、同步皮带轮(704);所述同步皮带轮依次安装同步带(705)、同步带(706)、同步带(707)。4.根据权利I所述的电脑装置，其技术特征:包括控制系统、激光传感器、磁性传感器、电热管;所述的控制系统有一触摸屏，用于设置参数控制主电机、空心双出轴电机、旋切电机的运转和停止;所述激光传感器用于缺料探测；磁性传感器用于探测转数及长度反馈信号至控制系统;所述电热管为卷绕功能座提供恒温。5.根据权利I所述的卷绕装置，其技术特征:包装主卷绕机构、辅助机构;所述的主卷绕机构:包括主电机安装在左竖立板中部电机安装孔、主电机输出轴安装同步皮带轮及连接座，连接座安装有六角卷绕辊、六角卷绕辊右端伸入空心旋转轴内孔，所述连接座右平面与卷绕功能座左侧无缝对接;所述的辅助机构:包括卷绕功能座上部设置有卷绕入料口，所述卷绕功能座右侧安装有轴承及空心旋转轴，所述的空心旋转轴从左至右安装有主动齿轮、同步皮带轮、轴承;轴承安装在中间面板轴承座中；所述主动齿轮对应于被动齿轮、被动齿轮设置有一连接轴、连接轴向左穿过轴承连接辅助卷绕轮，所述辅助卷绕轮右侧设置有一磁体，所述磁体给磁性传感器提供信号用于控制旋切电机。6.根据权利I所述的压软送料装置，其技术特征:包括横梁安装板电机安装孔吊装空心双出轴电机，所述空心双出轴电机上出轴安装空心蜗杆轮，所述空心蜗杆轮左右侧设置有左安装板、右安装板，所述的左、右安装板设置相对向轴承座，轴承座相对安装蜗杆转换齿轮、齿轮、C槽压轮;所述左、右安装板上部连接安装入料漏斗，入料漏斗用于石斛鲜条投送导向。7.根据权利I所述的扭拧装置，其技术特征:包括夹爪座为四方形构件、各设置有左、右侧凹槽，凹槽内设置有弹簧窝，弹簧窝安装有左、右弹簧，弹簧顶住左、右夹爪上端;所述夹爪中间有插销孔由插销固定;所述夹爪座上部连接孔连接双空心轴电机下出轴;所述左、右夹爪用于对夹紧的鲜条进行纵向扭拧。8.根据权利I所述的可调切割装置，其技术特征:包括中间面板电机安装孔连接旋切电机，所述电机的转轴套接旋切刀，所述旋切刀由刀片夹底部和刀片夹前部中间夹装刀片组成;所述的旋切刀由旋切电机带动每转一周等于切割一次。9.根据权利I所述收集装置，其技术特征:包括旋转轴一端轴截面为凹型、所述凹型用于安装弹簧;多级锥形顶头设置为一端锥形另一端外径有外展台阶、外展台阶端截面设置为凹型，所述凹型用于安装弹簧;连接套设置为中空圆柱体、内孔一端有内展台阶，内展台阶用于挡住多级锥形顶头的外展台阶;承接座由一长方形件构成，长方形件右侧下部设置有螺丝用于安装固、左侧上部设置有承接座台阶、所述承接座台阶为二倍刀片的厚度，所述长方形件右侧面上部中轴设置有一轴承座、轴承座安装有轴承及台阶空心套，所述台阶空心套左端与承接座台阶为同一平面、水平对应于空心旋转轴右侧；台阶空心套外径右端设置有外展台阶、所述台阶空心套内孔右端设置有锥形接口、锥形接口水平用于对接于收集管右端。10.根据权利I所述热空气烘焙装置，其技术特征:包括供热底座、楓斗烘焙架;所述的供热底座由供气方管连接左供气方管、右供气方管，更进一步连接后方挡板组成四方形相通管道;所述的供气方管设置有电风扇电热管;所述电风扇和电热管为相通管道提供热空气;所述的左右供气方管上平面纵向设置有对称排列热风口；所述楓斗烘焙架底管下平面左右端各设置有入气口、入气口对应于供热底座的热风口；楓斗烘焙架底管上平面横向排列有出风口；楓斗烘焙架底管左右端连接左立梁、右立梁;上横梁为可调节高度设置连接于左立梁、右立梁上部，所述的上横梁排列设置有上下贯通孔、及可上下移动的小空心管，所述的小空心管垂直对应于下方出风口。
【文档编号】A61K36/8984GK106075087SQ201610553785
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】周咏鸿
【申请人】周咏鸿