中成药混合团粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中成药加工设备，具体为中成药混合团粒机。
【背景技术】
[0002]在中成药制作中，有些情况需要液体原料药和粉状原料药混合造粒。传统的做法是向振动筛中的粉状原料药上喷洒液体药，边喷洒边震动，以达到团粒。缺陷是连续化程度低，效率低，混合和团粒不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种高效中成药团粒设备，使得液体药和粉状药能充分混合，团粒均匀，效率大为提高。
[0004]本设计的技术方案为:中成药混合团粒机，包括混合腔，所述混合腔的两侧安装有喷头，所述混合腔的下端设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有旋转轴，所述旋转轴上对称设有斜搅拌叶，所述斜搅拌叶上设有互斜子叶，所述搅拌腔下部设有下料斗，下料斗出口处设有倾斜的筛板，筛板下端为团粒出料口。
[0005]所述旋转轴的右端安装有电机，所述电机还安装在搅拌腔的右端。
[0006]所述喷头有若干个，且对称安装在混合腔的两侧。
[0007]现场使用时，原料药粉经入料口，液体药剂通过喷头喷洒在下落的粉料上，结合后的粉料进入搅拌腔，再经斜搅拌叶及互斜子叶搅拌均匀，即可实现粉料和液体料的充分混合，并团粒。筛板的作用是将团粒直径不够的会下落到筛板下方的料池中，再经过一轮混合团粒。
[0008]本设计的有益效果是:液体药和粉状药能充分混合，团粒均匀，连续化操作，效率大为提尚。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，1.团粒出料口，2.下料斗，3.互斜子叶，4.电机，5.搅拌腔，6.入料口，7.喷头，8.混合腔，9.转轴，10.斜搅拌叶，11.支撑腿，12.筛板，13.料池。
【具体实施方式】
[0011 ] 中成药混合团粒机，包括混合腔8，所述混合腔8的两侧安装有喷头7，所述混合腔8的下端设有搅拌腔5，所述搅拌腔5内设有旋转轴9，所述旋转轴9上对称设有斜搅拌叶10，所述斜搅拌叶10上设有互斜子叶3，所述搅拌腔下部设有下料斗2，下料斗2出口处设有倾斜的筛板12，筛板12下端为团粒出料口 I ;述旋转轴的右端安装有电机4 ;所述喷头7有若干个，且对称安装在混合腔的两侧。
【主权项】
1.中成药混合团粒机，包括混合腔，其特征在于所述混合腔的两侧安装有喷头，所述混合腔的下端设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有旋转轴，所述旋转轴上对称设有斜搅拌叶，所述斜搅拌叶上设有互斜子叶，所述搅拌腔下部设有下料斗，下料斗出口处设有倾斜的筛板，筛板下端为团粒出料口。
2.如权利要求1所述的中成药混合团粒机，其特征在于所述旋转轴的右端安装有电机，所述电机还安装在搅拌腔的右端。
3.如权利要求1所述的中成药混合团粒机，其特征在于所述喷头有若干个，且对称安装在混合腔的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及中成药混合团粒机，包括混合腔，所述混合腔的两侧安装有喷头，所述混合腔的下端设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有旋转轴，所述旋转轴上对称设有斜搅拌叶，所述斜搅拌叶上设有互斜子叶，所述搅拌腔下部设有下料斗，下料斗出口处设有倾斜的筛板，筛板下端为团粒出料口。本设计的有益效果是：液体药和粉状药能充分混合，团粒均匀，连续化操作，效率大为提高。
【IPC分类】A61J3-06
【公开号】CN204484786
【申请号】CN201520116654
【发明人】邵玉梅
【申请人】邵玉梅
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月26日