一种可自动开关机的电子测温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗卫生技术领域，特别涉及一种可自动开关机的电子测温装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电子体温计通常采用机械式开关、薄膜按键或触摸按键来实现电子体温计的开关机。在实际使用的过程中，机械式开关、薄膜按键或触摸按键需要手动操作，其均存在机械性磨损，从而导致电子体温计的使用寿命变短；同时机械式开关、薄膜按键或触摸按键需要外露在电子体温计的外表面，导致电子体温计不能防水、防尘且不便于消毒。另外，如果电子体温计在使用后忘记关机，则会持续消耗电子体温计中电池的电能从而使得电池的使用寿命变短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可自动开关机的体温测量装置，其不需要手动操作即可实现自动开关机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可自动开关机的电子测温装置，该电子测温装置包括电子测温装置本体和用于容纳电子测温装置本体的软性包装袋，其中，电子测温装置本体包括壳体和设置于壳体内的控制电路，控制电路包括磁簧开关，软性包装袋设置有磁性装置，磁性装置通过磁力作用控制控制电路中的磁簧开关打开或关闭以使电子测温装置本体自动开关机。
[0005]其中，电子测温装置本体和软性包装袋为扁平结构且具有相同的轮廓外形。
[0006]其中，软性包装袋的上表面形成有磁性区域，磁性装置容置于磁性区域内。
[0007]其中，当电子测温装置本体容纳于软性包装袋时，电子测温装置本体的外表面与软性包装袋的内表面彼此贴合设置，磁簧开关与磁性区域对应设置。
[0008]其中，电子测温装置本体和软性包装袋的轮廓外形呈对称结构，磁性区域和磁簧开关沿轮廓外形的对称中心线设置。
[0009]其中，电子测温装置本体和软性包装袋的轮廓外形呈非对称结构，其中，轮廓外形设置有防呆缺角。
[0010]其中，磁性装置为磁性粉末、磁性胶条和磁铁中的一种。
[0011]其中，当磁簧开关为常闭型磁簧开关时，控制电路进一步包括电池和第一选择电阻；其中，电池的负极接地，电池的正极与磁簧开关的一端连接，磁簧开关的另一端与第一选择电阻的一端连接，第一选择电阻的另一端输出向电子测温装置本体提供电能的供电电压。
[0012]其中，当磁簧开关为常开型磁簧开关时，控制电路进一步包括电池、PM0S管和第二选择电阻；其中，电池的负极和第二选择电阻的一端连接后接地，电池的正极分别与磁簧开关的一端和PM0S管的源极连接，磁簧开关的另一端分别与第二选择电阻的另一端和PM0S管的栅极连接，PMOS管的漏极输出向电子测温装置本体提供电能的供电电压。
[0013]其中，壳体为一体成型的全封闭壳体或通过粘接或焊接方式制作而成的全封闭壳体。
[0014]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的可自动开关机的体温测量装置通过在电子测温装置本体设置磁簧开关以及在软性包装袋设置磁性装置，磁性装置通过磁力作用控制磁簧开关打开或关闭实现电子测温装置本体自动开关机，使得电子测温装置本体的使用更加方便快捷，同时减少了手动操作实现开关机带来的机械性磨损，提高了电子测温装置本体的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型第一实施例的电子测温装置的主视图；
[0016]图2是图1所示电子测温装置的俯视图；
[0017]图3是图1所示电子测温装置中控制电路第一实施例的电路原理图；
[0018]图4是图1所示电子测温装置中控制电路第二实施例的电路原理图；
[0019]图5是图1所示电子测温装置中控制电路的电路板的示意图；
[0020]图6是本实用新型第二实施的电子测温装置的主视图；
[0021]图7是图6所示电子测温装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]请一并参考图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的电子测温装置的主视图，图2是图1所示电子测温装置的俯视图。
[0024]如图1和图2所示，电子测温装置包括电子测温装置本体1和用于容纳电子测温装置本体1的软性包装袋2。
[0025]电子测温装置本体1包括壳体和设置于壳体内的控制电路，控制电路包括磁簧开关3。软性包装袋2的上表面形成有磁性区域4，磁性装置(未图示)容置于磁性区域4内。其中，容置于磁性区域4的磁性装置通过磁力作用控制控制电路中的磁簧开关3打开或关闭以使电子测温装置本体1自动开关机。
[0026]请一并参考图3，图3是图1所示电子测温装置中控制电路第一实施例的电路原理图。如图3所示，控制电路包括电池U1，磁簧开关3和第一选择电阻R1，其中，磁簧开关3为常闭型磁簧开关。
[0027]需要说明的是，常闭型磁簧开关是一种利用磁场使触点断开的开关。具体来说，常闭式磁簧开关在常态下保持闭合，当处在磁场中时，受磁场的影响，常闭式磁簧开关断开。
[0028]其中，电池U1的负极接地，电池U1的正极与磁簧开关3的一端连接，磁簧开关3的另一端与第一选择电阻R1的一端连接，第一选择电阻R1的另一端输出向电子测温装置本体1提供电能的供电电压Vout。
[0029]其中，第一选择电阻R1优选为0欧姆。
[0030]在实际应用中，当电子测温装置本体1容纳在软性包装袋2中时，电子测温装置本体1中的磁簧开关3受软性包装袋2中的磁性装置产生的磁场影响而断开，从而使得电池U1到第一选择电阻R1的通路被断开，进而使得电池U1无法向电子测温装置本体1提供供电电压Vout而导致电子测温装置本体1自动关机。
[0031]当电子测温装置本体1从软性包装袋2中被取出时，电子测温装置本体1中的磁簧开关3脱离软性包装袋2中的磁性装置产生的磁场影响而闭合，电池U1通过磁簧开关3、第一选择电阻R1向电子测温装置本体1提供供电电压Vout，从而促使电子测温装置本体1自动开机。
[0032]请一并参考图4，图4是图1所示电子测温装置中控制电路第二实施例的电路原理图。如图4所示，控制电路包括电池U2，磁簧开关3、PM0S管Q1和第二选择电阻R2，其中，磁簧开关3为常开型磁簧开关。
[0033]需要说明的是，常开型磁簧开关是一种利用磁场使触点闭合的开关。具体来说，常开型磁簧开关在常态下保持断开，当处在磁场中时，受磁场的影响，常开型磁簧开关闭合。
[0034]电池U2的负极和第二选择电阻R2的一端连接后接地，电池U2的正极分别与磁簧开关3的一端和PM0S管Q1的源极连接，磁簧开关3的另一端分别与第二选择电阻R2的另一端和PM0S管Q1的栅极连接，PM0S管Q1的漏极输出向电子测温装置本体1提供电能的供电电压Vout。
[0035]其中，第二选择电阻R2优选为1兆欧。
[0036]在实际应用中，当电子测温装置本体1容纳在软性包装袋2中时，电子测温装置本体1中的磁簧开关3受软性包装袋2中的磁性装置产生的磁场影响而闭合，PM0S管Q1的源极和漏极截止，电池U2无法通过PM0S管Q1向电子测温装置本体1提供供电电压Vout，从而导致电子测温装置本体1自动关机。
[0037]当电子测温装置本体1从软性包装袋2中被取出时，电子测温装置本体1中的磁簧开关3脱离软性包装袋2中的磁性装置产生的磁场影响而断开，PM0S管Q1的源极和漏极导通，从而使得电池U2可通过PM0S管Q1向电子测温装置本体提供供电电压Vout，从而促使电子测温装置本体1自动开机。
[0038]请一并参考图5，图5是图1所示电子测温装置中控制电路的电路板的示意图。如图5所示，该电路板包括:电池焊点11、磁簧开关焊点12、PM0S管焊点13、第一选择电阻焊点14和第二选择电阻焊点15。其中，PM0S管焊点13包括栅极焊点、