一种运行稳定的高速手机机芯芯轴组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种运行稳定的高速手机机芯芯轴组件。
【背景技术】
[0002]牙科手机是口腔医疗必备的设备之一，而且应用的领域越来越广泛，除了口腔科，还有内科、骨科、美容整形行业的使用。牙科手机的结构包括手柄、与手柄连接的机头，机头包括带有夹针器件的转轴、套于转轴上的风轮和对称设置在风轮两侧的轴承，夹针器件用于夹持车针，当转轴转动时带动车针转动，打磨牙齿。因此，夹针器件必须能够牢牢地将车针夹持住，不能让车针脱落，否则会给病人及医生造成威胁。现有的牙科手机，其夹针器件的开口较大，若夹针器件的开口较大，则存在车针容易脱落的危险；若夹针器件的开口较小，则车针难以穿过，无法夹持车针。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出提供一种运行稳定的高速手机机芯芯轴组件，其能够将车针牢牢地夹持住，使车针不易脱落。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种运行稳定的高速手机机芯芯轴组件，包括芯轴，所述芯轴内设有中空腔体，沿所述中空腔体的长度方向依次设有按压件、弹簧、夹头和导向套;所述中空腔体为内径均一的圆筒状结构，中空的安装套和所述导向套间隔套装固定在所述中空腔体内，所述夹头的一端插入所述安装套内并可在所述安装套的轴向上运动；
[0006]所述安装套的内侧壁设有安装锥形面，且所述安装锥形面的口径越靠近所述弹簧的一侧越小；所述夹头一端的外侧壁设有配合锥形面与所述安装套的内侧壁适应性配合，相应的，所述配合锥形面的口径越靠近所述弹簧的一侧越小，与所述夹头的外径适应性配合。
[0007]优选的，所述夹头是由按压杆、夹头体、限位环三部分依次组成的一体化结构，所述按压杆的外径小于所述夹头体，所述夹头体的外径小于所述限位环的外径；
[0008]所述按压件固定在所述按压杆的一端，所述弹簧套装在所述按压杆；
[0009]所述夹头体为侧壁均匀设有若干U型槽体的爪状结构，所述U型槽体的开口朝向所述导向套所在的一侧，所述配合锥形面设置在所述夹头体的外侧壁，且所述配合锥形面设置的位置是靠近所述夹头体的一侧；
[0010]所述限位环装配在所述安装套和所述导向套之间的中空腔体内。
[0011]优选的，所述夹头体的两端设有与所述安装套的内径可滑动配合的圆柱状定位环，两所述定位环之间的夹头体的外径小于所述安装套的内径；
[0012]所述配合锥形面由靠近所述导向套一侧的所述定位环边缘向所述弹簧一侧倾斜延伸形成。
[0013]优选的，所述夹头在靠近所述弹簧一端的开口处设有内倒角。
[0014]优选的，所述弹簧设置在所述安装套的前端面到所述芯轴的前端面之间的中空腔体内，所述按压件的一端穿过所述弹簧后与所述夹头固定，所述按压件的另一端可伸出所述中空腔体的外侧，所述弹簧处于所述中空腔体内。
[0015]优选的，所述按压件是由按压部和连接部组成的T形结构，所述按压部为能在所述中空腔体内滑动的圆柱状结构;所述连接部沿所述中空腔体的轴线方向设置，且所述连接部的一端与所述夹头固定连接，另一端与所述按压部固定连接，所述弹簧套装在所述连接部。
[0016]优选的，所述按压杆的前端设有螺纹孔，所述连接部的外部设有与所述螺纹孔固定配合的外螺纹，且所述连接部上的外螺纹为左旋螺纹，旋紧方向与所述芯轴的运转方向相反。
[0017]优选的，所述按压部与弹簧之间套装有垫圈，所述按压部的内侧面通过所述垫圈与所述弹簧接触。
[0018]优选的，所述中空腔体的外径为3.3?3.7mm。
[0019]优选的，所述导向套焊接固定在所述中空腔体内。
[0020]本实用新型根据上述内容，将车针从所述芯轴的前端插入，经过所述夹头的大端再到其小端而最终固定，装夹的过程方便简单;且装夹完成时，夹头将车针紧裹住，并在弹簧的弹性力作用下，两者一起在中空腔体的小端夹紧:弹簧和按压件限制了车针在轴向上的运动，夹头的锥度限制了车针在中空腔体内的转动，故而车针的装夹十分稳定，牢靠。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的一个实施例的爆炸图；
[0022]图2是本实用新型中夹头与安装套处于未夹紧状态的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型中夹头与安装套处于夹紧状态的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型中夹头的一个实施例的结构示意图。
[0025]其中:芯轴1，中空腔体101;按压件2，按压部21，连接部22;
[0026]弹簧3;夹头4，按压杆41，夹头体42，U型槽体421，定位环422;限位环43，配合锥形面401;导向套5;安装套6，安装锥形面601;垫圈7，车针8。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的实施方案进行详细描述。本领域技术人员将会理解，以下附图和【具体实施方式】仅为本实用新型的优选实施方式，以便于更好地理解本实用新型，因而不应视为限定本实用新型的范围。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0028]如图1所示，一种运行稳定的高速手机机芯芯轴组件，包括芯轴1，所述芯轴1内设有中空腔体101，沿所述中空腔体101的长度方向依次设有按压件2、弹簧3、夹头4和导向套5;所述中空腔体101为内径均一的圆筒状结构，中空的安装套6和所述导向套5间隔套装固定在所述中空腔体101内，所述夹头4的一端插入所述安装套6内并可在所述安装套6的轴向上运动；
[0029]所述安装套6的内侧壁设有安装锥形面601，且所述安装锥形面601的口径越靠近所述弹簧3的一侧越小;所述夹头4 一端的外侧壁设有配合锥形面401与所述安装套6的内侧壁适应性配合，相应的，所述配合锥形面401的口径越靠近所述弹簧3的一侧越小，与所述夹头4的外径适应性配合。
[0030]如图1所示，按压件2、弹簧3、夹头4和导线套5均为能容纳车针8的中空结构，按压件2的一端与夹头4的一端固定，弹簧3设置在所述按压件2和夹头4之间。
[0031 ]装夹车针8时，按动按压件2，将所述弹簧3往安装套5的端面上挤压，同时推动夹头4向导向套5的一侧运动，则配合锥形面401的小端向安装套6上安装锥形面601的大端运动，如图2所示，则所述夹头4处于松弛状态，将车针8穿过所述导向套5后插入所述夹头4，车针8的一端运动到极限位置时松开按压件2，被挤压的弹簧3开始恢复形变，弹性势能转化成动能，推动所述按压件2向外侧运动，所述按压件2同时带动所述夹头4向外侧运动，沿其小端的方向运动，则夹头4缓缓挤入所述中空腔体101的小端，夹头4的侧壁沿径向聚合，将夹头4内的车针8逐渐夹紧，直到弹簧3的伸缩量释放完全，所述夹头4和所述按压件2停止运动，为最终的夹持状态，如图3所示。
[0032]需要取下车针8时，按照上述步骤，在夹头4处于松弛状态时，将车针8拔出即可。
[0033]对于车针8的固定，安装锥形面601和配合锥形面401是不可缺少的，安装锥形面601为空腔内的锥面结构，具有一定的加工难度;而根据本技术方案的结构设计，加工时，在芯轴1内加工内径均一的圆筒状结构作为中空腔体101，在长度较小的安装套6内加工安装锥形面601，再将安装套6固定在中空腔体101内即可，避开了现有技术中，将安装锥形面601直接加工在长度加大的芯轴1的内部，降低了加工难度，提高了装配精度和稳定性。
[0034]如图4所示，所述夹头4是由按压杆41、夹头体42、限位环43三部分依次组成的一体化结构，所述按压杆41的外径小于所述夹头体42，所述夹头体42的外径小于所述限位环43的外径；
[0035]所述按压件2固定在所述按压杆41的一端，所述弹簧3套装在所述按压杆41;
[0036]所述夹头体42为侧壁均匀设有若干U型槽体421的爪状结构，所述U型槽体421的开口朝向所述导向套5所在的一侧，所述配合锥形面401设置在所述夹头体42的外侧壁，且所述配合锥形面401设置的位置是靠近所述夹头体42的一侧；
[0037]所述限位环43装配在所述安装套6和所述导向套5之间的中空腔体101内。
[0038]直接通过夹头4的按压杆41套装弹簧3，按压件2固定在夹头4上，弹簧3抵住导向套5的端面，整个芯轴组件的结构紧凑，整体的稳定性好;所述夹头体42为侧壁均匀设有若干U型槽体421的爪状结构，使得夹头体42