一种冷却装置、灭菌器和快速冷却灭菌系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却装置、具有冷却装置的灭菌器和快速冷却灭菌系统，其中冷却装置包括：至少一个蒸汽管道，蒸汽管道的一端与灭菌器内室连接，另一端与电磁阀的一端连接；电磁阀，其另一端与进气管道的一端连接，用于控制蒸汽管道和进气管道的连通程度，以控制从灭菌器内室中排出流体的排量大小；进气管道，其另一端与冷凝器的输入端连接；冷凝器，其输出端与排气管道的一端连接；排气管道，其另一端与集汽瓶的入口连接；集汽瓶，用于收集从灭菌器内室排出的且经冷凝器冷却后的流体。本实用新型能够加快灭菌器内室冷却减压的速度，具有工作效率高的优点。
【专利说明】
一种冷却装置、灭菌器和快速冷却灭菌系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及灭菌设备技术领域，具体涉及一种冷却装置、灭菌器和快速冷却灭菌系统。
【背景技术】
[0002]灭菌器是最为常用的杀死生物的物理手段，因为高温对细菌有明显的致死作用。灭菌通常有湿热灭菌和干热灭菌两种方法，而高压蒸汽灭菌器采用的是湿热灭菌法，因而具有比干热灭菌好的灭菌效果。高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。
[0003]但是，目前市场上常采用的灭菌器多为单层筒灭菌器，而单层筒灭菌器多不带有灭菌后快速冷却功能，导致灭菌后自然冷却耗时极长，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型实施例要解决的技术问题在于现有技术中的灭菌后自然冷却耗时长、效率低。
[0005]为此，本实用新型实施例的一种冷却装置，包括:
[0006]至少一个蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与灭菌器内室连接，另一端与电磁阀的一端连接；
[0007]电磁阀，其另一端与进气管道的一端连接，用于控制所述蒸汽管道和进气管道的连通程度，以控制从所述灭菌器内室中排出流体的排量大小；
[0008]进气管道，其另一端与冷凝器的输入端连接；
[0009]冷凝器，其输出端与排气管道的一端连接；
[0010]排气管道，其另一端与集汽瓶的入口连接；
[0011]集汽瓶，用于收集从所述灭菌器内室排出的且经所述冷凝器冷却后的流体。
[0012]优选地，所述蒸汽管道的数量为两个，第一蒸汽管道的一端与灭菌器内室的上部腔体连接，第二蒸汽管道的一端与灭菌器内室的下部腔体连接，第一蒸汽管道和第二蒸汽管道的另一端分别与电磁阀的一端连接。
[0013]优选地，还包括:
[0014]手动阀，其通过管道并联在所述电磁阀的两端，用于控制所述蒸汽管道和进气管道的连通程度，以控制从所述灭菌器内室中排出流体的排量大小。
[0015]优选地，还包括:
[0016]冷凝风机，其安装在所述冷凝器上。
[0017]本实用新型实施例的一种具有冷却装置的灭菌器，包括灭菌器内室和上述的冷却
目.ο
[0018]优选地，还包括:
[0019]冷却风机，设于所述灭菌器内室的下方，用于对所述灭菌器内室进行风冷。
[0020]本实用新型实施例的一种快速冷却灭菌系统，包括高压蒸汽灭菌器和上述的冷却装置；
[0021]所述高压蒸汽灭菌器包括灭菌器内室。
[0022]优选地，所述快速冷却灭菌系统还包括冷却风机；
[0023]所述冷却风机设于所述灭菌器内室的下方，用于对所述灭菌器内室进行风冷。
[0024]本实用新型实施例的技术方案，具有如下优点:
[0025]1.本实用新型实施例提供的冷却装置，通过连接蒸汽管道和进气管道的电磁阀控制灭菌器内室排气，经冷凝器冷却后导入集汽瓶中，利用冷凝器对灭菌器内室加速冷却减压，加快了灭菌器内室冷却减压的速度，提高了工作效率。且冷却装置结构简单、使用安全，可适用于医疗卫生事业、科研、农业等领域。
[0026]2.本实用新型实施例提供的冷却装置，通过将两个蒸汽管道分别连接到灭菌器内室的上、下部腔体，可以同时排出灭菌器内室上、下部的流体，加速了排气速度，进而进一步提高了灭菌器内室冷却减压的速度，提高了工作效率。
[0027]3.本实用新型实施例提供的冷却装置，通过设置手动阀，与电磁阀构成冗余设计，当手动阀和电磁阀中的任意一个出现故障时，可以使另一个没有故障的进行工作，提高了冷却装置的安全性，延长了使用寿命。
[0028]4.本实用新型实施例提供的灭菌器和快速冷却灭菌系统，通过设置冷却装置，灭菌器内室的排气采用冷凝器冷却，加速了对灭菌器内室的冷却减压，还利用冷凝风机对冷凝器加速冷却，进一步加快了灭菌器内室冷却减压的速度，还利用灭菌器内室下方设置的冷却风机同时对灭菌器内室进行快速风冷，再进一步加快了灭菌器内室冷却减压的速度，从而提高了工作效率。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本实用新型实施例1中冷却装置的一个具体示例的结构示意图；
[0031]图2为本实用新型实施例2中具有冷却装置的灭菌器的一个具体示例的结构示意图；
[0032]图3为本实用新型实施例3中快速冷却灭菌系统的一个具体示例的结构示意图。
[0033]附图标记:1-冷却装置，2-灭菌器内室，3-冷却风机，11-第一蒸汽管道，12-第二蒸汽管道，13-电磁阀，14-手动阀，15-进气管道，16-冷凝器，17-排气管道，18-集汽瓶，19-冷凝风机，100-高压蒸汽灭菌器。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0039]实施例1
[0040]本实施例提供一种冷却装置，例如可以应用于灭菌器，如图1所示，冷却装置I包括:至少一个蒸汽管道、电磁阀13、进气管道15、冷凝器16、排气管道17和集汽瓶18。蒸汽管道的一端与灭菌器内室2连接，另一端与电磁阀13的一端连接。电磁阀13的另一端与进气管道15的一端连接，用于控制蒸汽管道和进气管道15的连通程度，以控制从灭菌器内室2中排出流体的排量大小。电磁阀13可以由预设程序控制自动开启、关闭和调节开启后通量大小。进气管道15的另一端与冷凝器16的输入端连接。冷凝器16的输出端与排气管道17的一端连接。排气管道17的另一端与集汽瓶18的入口连接。集汽瓶18用于收集从灭菌器内室2排出的且经冷凝器16冷却后的流体。
[0041]冷却装置使用时，由预设程序自动开启电磁阀13，灭菌器内室2开始排气，调节电磁阀13的通量大小则可以调节灭菌器内室2排量大小，经冷凝器16冷却后通过排气管道17导入集汽瓶18，快速完成对灭菌器内室2的冷却减压。
[0042]上述冷却装置，通过连接蒸汽管道和进气管道的电磁阀控制灭菌器内室排气，经冷凝器冷却后导入集汽瓶中，利用冷凝器对灭菌器内室加速冷却减压，加快了灭菌器内室冷却减压的速度，提高了工作效率。且冷却装置结构简单、使用安全，可适用于医疗卫生事业、科研、农业等领域。
[0043]优选地，如图1所示，蒸汽管道的数量为两个，第一蒸汽管道11的一端与灭菌器内室2的上部腔体连接，第二蒸汽管道12的一端与灭菌器内室2的下部腔体连接，第一蒸汽管道11和第二蒸汽管道12的另一端分别与电磁阀13的一端连接。
[0044]上述冷却装置，通过将两个蒸汽管道分别连接到灭菌器内室的上、下部腔体，可以同时排出灭菌器内室上、下部的流体，加速了排气速度，进而进一步提高了灭菌器内室冷却减压的速度，提高了工作效率。
[0045]优选地，如图1所示，冷却装置I还包括:手动阀14。手动阀14通过管道并联在电磁阀13的两端，与电磁阀13—样，也用于控制蒸汽管道和进气管道15的连通程度，以控制从灭菌器内室2中排出流体的排量大小。通过设置手动阀，与电磁阀构成冗余设计，当手动阀和电磁阀中的任意一个出现故障时，可以使另一个没有故障的进行工作，提高了冷却装置的安全性，延长了使用寿命。
[0046]优选地，如图1所示，冷却装置I还包括:冷凝风机19。冷凝风机19安装在冷凝器16上，对冷凝器16加速冷却。
[0047]实施例2
[0048]本实施例提供一种具有冷却装置的灭菌器，如图2所示，包括灭菌器内室2和实施例I的冷却装置。
[0049]优选地，灭菌器还包括:冷却风机3。冷却风机3设于灭菌器内室2的下方，用于对灭菌器内室2进行风冷。
[0050]上述具有冷却装置的灭菌器，通过设置冷却装置，灭菌器内室的排气采用冷凝器冷却，加速了对灭菌器内室的冷却减压，还利用冷凝风机对冷凝器加速冷却，进一步加快了灭菌器内室冷却减压的速度，还利用灭菌器内室下方设置的冷却风机同时对灭菌器内室进行快速风冷，再进一步加快了灭菌器内室冷却减压的速度，从而提高了工作效率。
[0051 ] 实施例3
[0052]本实施例提供一种快速冷却灭菌系统，如图3所示，包括高压蒸汽灭菌器100和实施例I的冷却装置。高压蒸汽灭菌器包括灭菌器内室2。
[0053]优选地，快速冷却灭菌系统还包括冷却风机3。冷却风机3设于灭菌器内室2的下方，用于对灭菌器内室2进行风冷。
[0054]上述快速冷却灭菌系统，通过设置冷却装置，灭菌器内室的排气采用冷凝器冷却，加速了对灭菌器内室的冷却减压，还利用冷凝风机对冷凝器加速冷却，进一步加快了灭菌器内室冷却减压的速度，还利用灭菌器内室下方设置的冷却风机同时对灭菌器内室进行快速风冷，再进一步加快了灭菌器内室冷却减压的速度，从而提高了工作效率。
[0055]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种冷却装置，其特征在于，包括: 至少一个蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与灭菌器内室(2)连接，另一端与电磁阀(13)的一端连接； 电磁阀(13)，其另一端与进气管道(15)的一端连接，用于控制所述蒸汽管道和进气管道(15)的连通程度，以控制从所述灭菌器内室(2)中排出流体的排量大小； 进气管道(15)，其另一端与冷凝器(16)的输入端连接； 冷凝器(16)，其输出端与排气管道(17)的一端连接； 排气管道(17)，其另一端与集汽瓶(18)的入口连接； 集汽瓶(18)，用于收集从所述灭菌器内室(2)排出的且经所述冷凝器(16)冷却后的流体。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述蒸汽管道的数量为两个，第一蒸汽管道(11)的一端与灭菌器内室(2)的上部腔体连接，第二蒸汽管道(12)的一端与灭菌器内室(2)的下部腔体连接，第一蒸汽管道(11)和第二蒸汽管道(12)的另一端分别与电磁阀(13)的一端连接。3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括: 手动阀(14)，其通过管道并联在所述电磁阀(13)的两端，用于控制所述蒸汽管道和进气管道(15)的连通程度，以控制从所述灭菌器内室(2)中排出流体的排量大小。4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括: 冷凝风机(19)，其安装在所述冷凝器(16)上。5.—种具有冷却装置的灭菌器，其特征在于，包括灭菌器内室(2)和如权利要求1-4任一项所述的冷却装置(I)。6.根据权利要求5所述的灭菌器，其特征在于，还包括: 冷却风机(3)，设于所述灭菌器内室(2)的下方，用于对所述灭菌器内室(2)进行风冷。7.—种快速冷却灭菌系统，其特征在于，包括高压蒸汽灭菌器和如权利要求1-4任一项所述的冷却装置(I); 所述高压蒸汽灭菌器包括灭菌器内室(2)。8.根据权利要求7所述的快速冷却灭菌系统，其特征在于，所述快速冷却灭菌系统还包括冷却风机(3); 所述冷却风机(3)设于所述灭菌器内室(2)的下方，用于对所述灭菌器内室(2)进行风冷。
【文档编号】A61L2/07GK205515672SQ201620151296
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】吕明杰
【申请人】上海博迅医疗生物仪器股份有限公司