食物磨碎机的制作方法

文档序号:1360095阅读:357来源:国知局
专利名称:食物磨碎机的制作方法
技术领域
本发明涉及食物磨碎机。
本发明特别涉及尤其用于研磨咖啡豆、胡椒籽及类似食物的手动食物磨碎机。现有的磨碎机包括一个研磨轮,该轮带有一个被设置在一个固定圆锥环内旋转的局部圆锥形边缘端部,相配合的表面通常以“啮合”的形式形成研磨面,从而当咖啡豆从配合面之间通过时便被破碎。一个加工分选(通常是可调节的)被设置在配合面之间,从而使咖啡细粉落入咖啡收集室。传统的研磨轮和固定环均为金属材料制成,并一体形成适当的传动。经过适当处理的金属材料部件成本很高。
因此,本发明的一个目的是克服或至少缓解这一问题。
为实现该目的,本发明提供一种食物磨碎机,其中研磨元件包括一个圆柱形固定外壳,该外壳具一中心纵向垂直轴线;一个食物颗粒进料螺旋件,其可绕该轴线旋转地安装在外壳内,以向下推动食物颗粒;以及一块封闭外壳底部的多孔板,该多孔板靠近的螺旋件下表面,从而在使用时通过螺旋件使食物颗粒被迫挤靠、扫过并穿过该多孔板,从而使食物颗粒被磨碎。
该外壳的内表面最好形成有多个肋条,每一肋条基本垂直向下延伸。
该外壳可具有多个外部突肋,这些肋在食物磨碎机的框架内保持固定,从而防止外壳的转动。
该多孔板可为圆形,并可具有多个短翼片,这些翼片被固定在食物磨碎机的框架内,以防止该多孔板的转动。
该外壳和螺旋件最好用陶瓷制成。
该多孔板最好用不锈钢制成。
根据本发明的食物磨碎机将参照附图用实例进行说明,其中

图1为磨碎机的垂直剖面图。
图2为磨碎机研磨元件的分解立体图。
参见附图,图1示出一种基本为传统形式的食物磨碎机,其有一个豆类装料斗10和支撑装料斗的磨粉收集室11。用于装料斗的一个可拆卸盖12有一个中心孔13,一个手柄15的驱动轴14穿过中心孔13与磨碎机的进料螺旋件16配合并使其转动。
食物磨碎机的研磨元件包括螺旋件16、圆柱外壳17和多孔板18。所有这些部件在图2中显示得更清楚。螺旋件16和外壳17由陶瓷制成,多孔板18用不锈钢制成。外壳的内表面一体地形成有多个垂直延伸的肋条19。
使用时,装料斗10内装入咖啡豆,驱动轴14使螺旋件16转动。由于螺旋件16的旋转迫使咖啡豆向下,并且由于有肋条19咖啡豆不能在外壳内轻易地来回移动。这种限制导致加工中的咖啡豆发生了一定程度的破碎。进而,咖啡豆被迫挤靠多孔板18且在多孔板18上被螺旋结构的断续下表面20扫过。螺旋件16保持向下,从而表面20靠近多孔板18的上表面。因此,便生产出咖啡粉。咖啡粉通过多孔板进入收集室11。手柄15一直转动直至原先放入装料斗10中的所有咖啡豆被磨碎并被收集到室11中。
需要指出的是,外壳17具有多个外部肋条21,这些肋条可固定到咖啡磨碎机的一个框架22上,从而避免外壳在使用时发生旋转。同样,多孔板18上有4个短翼片,它们也是为了防止当多孔板装在框架22上时产生旋转。
螺旋件16和外壳17用陶瓷制成,这比现有磨碎机采用的经适当处理的金属部件用做磨碎机的研磨元件要便宜得多。同时,一般来说,陶瓷较硬,并且比特别是用于食物的大多数金属更适合于研磨操作。在上述磨碎机中生产出来的咖啡更均匀,并且一般来说,粒度更细。与现有技术的装置相比,由于研磨是在相对大的有效面积上进行,因此上述磨碎机的研磨能力更大(全方位),从而能够快速研磨。
本发明的装置可用来研磨上述的咖啡豆,也可以是胡椒籽以及相对干燥的盐晶。其它食物也可从相对大的颗粒研磨成细小的粉末。因此,磨碎机被描述成“食物磨碎机”。咖啡豆、胡椒豆、“盐晶”等在权利要求中通常作为“食物颗粒”。
权利要求
1.一种食物磨碎机,其特征在于,研磨元件包括一个圆柱形固定外壳,该外壳具一中心纵向垂直轴线;一个食物颗粒进料螺旋件,其可绕该轴线旋转地安装在外壳内,以向下推动食物颗粒;以及一块封闭外壳底部的多孔板,该多孔板靠近的螺旋件下表面,从而在使用时通过螺旋件使食物颗粒被迫挤靠、扫过并穿过该多孔板,从而使食物颗粒被磨碎。
2.按权利要求1所述的食物磨碎机,其特征在于,该外壳的内表面形成有多个肋条,每一肋条基本垂直向下延伸。
3.按权利要求1所述的食物磨碎机,其特征在于,该外壳具有多个外部突肋,这些肋在食物磨碎机的框架内保持固定,从而防止外壳的转动。
4.按权利要求1所述的食物磨碎机,其特征在于,该多孔板为圆形,并具有多个短翼片。这些翼片被固定在食物磨碎机的框架内,以防止该多孔板的转动。
5.按权利要求1所述的食物磨碎机,其特征在于,该外壳用陶瓷制成。
6.按权利要求1所述的食物磨碎机,其特征在于,该螺旋件用陶瓷制成。
7.按权利要求1所述的食物磨碎机,其特征在于,该多孔板用不锈钢制成。
全文摘要
一种手动操作的食物磨碎机包括研磨元件,研磨元件包括圆柱形外壳17、进料螺旋件16和金属多孔板18。外壳17和螺旋件16由陶瓷制成。主要的研磨动作实际上是在多孔板18的整个区域进行,与以前的技术相比,加大了物料通过量,并且可在需要时生产更细的粉末。
文档编号A47J43/00GK1304706SQ0012981
公开日2001年7月25日 申请日期2000年10月25日 优先权日1999年10月26日
发明者叶仲伦 申请人:叶仲伦
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