专利名称：新型冷碎磨回流分级机的制作方法
技术领域：
本发明新型涉及一种锤片式粉碎机，粉碎工作时，颗粒不重复粉 碎，做到分出多个级别产品的任务，尤其是新型冷碎磨回流分级机刷新降低生产成本50%。
背景技术：
目前食品、饲料、化工、建材、非金属等行业加工粉粒80%都是锤片式粉碎机加工生产的，虽然加工生产成本非常高，但非它不可，原因是其它粉碎机不能取代，才一直受到人们的青睐，广泛使用它。为生产优质产品、降低消耗，必须具备粗粉碎机、细粉碎机、筛机分级、机组设备之间运送机2台，共5台设备一条龙生产线，结果是产品质量好了，但是生产成本依然很高，增加了多台设备投资，车间占用面积太大，人力资源浪费大几倍，能源消耗特大，噪声大、灰尘多，工人生产环境特差，设备多、维修多、工作日浪费增多。为了产品质量，人民一直承受着高消耗的经济压力。
发明内容
本发明目的是针对上述技术落后的局面，建立了新的一套发明技术，提出一种新型冷碎磨回流分级机新的生产设备技术，轻松完成5台设备的任务。对不粉碎、大小不一的粉粒进行分级，可得到多个级别的粉粒，轻松完成。进料口可以多种模式，直径不变，侧面加宽就是一台大功率设备，强劲达到特大流量生产。本发明新型技术方案包括1、进料口 ；2、第四道丝絹布袋；(3)机体边缘外围敞开；3、第三道不锈钢筛网；4、第二道不锈钢筛网；5、第一道粉碎室筛片；6、锤片；7、风叶锤片枝架(粉碎室转子)；8、挡料板(4只)；9、直连主轴；10、进风口 ； 11、回流口(4只)；12、安全罩；13、成品出料口 ；14、过细颗粒出口等组合构成，说明书附图，标有以上各名称具体位置。
图I工作原理示意图。(I正面)(2侧面A-B)具体实施方式
(工作原理技术)下面通过实例并结合附图，对本实用发明新型作进一步说明。原粉碎机机体边缘外围是封闭的。本机不同机体边缘外围敞开的(3)，为方便气流向外排出设置的，粉碎物料进入进料口工，通过进料口底下限流器进入第一道粉碎室筛片5内，风叶锤片支架7带动锤片6，对粉碎室内的物料进行粉碎，旋转不到一周，被粉碎的颗粒，顺着线速50米/秒的臣风，向周边360度排出，大小不同的颗粒顺风吹出，连续经过；第一道粉碎室筛片5，第二道不锈钢筛4，第三道不锈钢筛网3，第四道丝絹布袋2，按照筛片、筛网、丝絹布袋、孔径不同大小，各自进入自己的通道，向下排出，没能过第二道不锈钢筛网的颗粒，顺着通道向下排出，排出口有4组，用挡料板组成的4组出口名称回流口，大颗粒顺着4组回流口自动到达粉碎室再次粉碎，合格的粉粒自动进入了成品通道，通过了第三道不锈钢筛网的细微颗粒，顺着第四道丝絹布袋排出，分离了微粉与空气，按照这样的周期快速循环，整个过程实现了粗粉碎、细粉碎、冷碎、回流、分出多个级别，自控、智能、实现了产品质量，产品低耗。本机对细微、微粉、生产能力强大，只须小变动，生产加工各项指标超优现代细微、微粉生产加工设备，又一次实现了产品质量，产品低耗。本发明新型冷碎磨回流分级机功能强大，粉碎处理流量特大，工作时只须I人操作，噪声小50%，空间灰尘少70%，工作 环境得到满意的改善。使用本新型冷碎磨回流分级机，只需I台设备即可完成五台设备的任务，改变了多设备、多人工、多车间面积、多电力消耗、变为单机一体式闭路自控智能化，轻松生产，生产成本降低50%，技术达到国内、国外领先水平。
权利要求
1.看正面图，机体留有顶部进料口和下部出料口的位置除外，机体边缘外围80-90%位置敞开。
2.机体内安装，有二道筛、有三道筛的，以最后筛位置与机体外围封闭距离位置均超过50晕米-500晕米。
3.粉碎机机体内安装两道或三道、四道筛网或筛片。
4.第一道粉碎室筛片均有3-6只回流口。
5.第二道筛均有3-6只回流口。
6.第一道粉碎室筛片做成多个段，多个回流口，和第二道筛和铁板组合成圆形筛架或者圆形筛架上装有2-4道筛。
7.粉碎室筛片内表面做成凸出点合金。
8.矩形锤片、平面圆形锤片、磨损位置制造凸出点合金。
9.①新型冷碎磨回流分级机、②新型冷碎回流分级机、③新型冷碎磨分级机、④新型冷碎分级机、⑤新型冷碎磨面粉分级机、⑥新型冷磨微粉分级机。
10.立式、卧式、锤片粉碎机，爪式粉碎机、劲锤式粉碎机、小麦、玉米、豆类、面粉粉碎机、微粉粉碎机等、混合颗粒分级机、混合机等粉粒新设备产品制造或旧设备改造以及配件。
全文摘要
新型冷碎磨回流分级机属粉粒工程领域中新推出的一种新型粉碎、制粉设备。在生产过程中，由于特定机体和多道筛和回流的配合，解决了不重复粉碎、流量大，使产品质量都得很大的提升，生产成本降低50％。本技术不但粗粉粒得到优质产品，高产低耗，同时只要小变动，细粉、微粉生产各项指标超优原细粉、微粉设备各项指标。(解释“小变动”本机只需更换凸出点合金做成的粉碎室筛片，和凸出点合金圆形平面起复磨片代替锤片。)本机线速低，机体边缘外围合理距离封闭，安全生产，噪声小50％，空间灰尘少70％，工作室宽敞，轻松生产，工人生产环境得到满意的改善。
文档编号B02C23/14GK102614973SQ20111008910
公开日2012年8月1日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者况小辉, 况永刚, 况雪兰 申请人:况永刚