专利名称：吸尘器的垃圾收集容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾收集装置，这种装置配有一个吸尘器，该吸尘器具有一个惯性式或旋风式垃圾分离系统。
背景技术：
这种装置及其优越性是已知的一方面，无需收集垃圾的过滤袋，这种过滤袋要经常更换，因而需要不断地购买，另一方面，抽吸状态更加稳定，因此，更有利于延长电机的使用寿命，提高除尘效果。
这种装置一般包括一个机身，机身配有一个内管。空气切向进入到机身内，沿着一个围绕管子下降的螺旋通道流通，将固态尘粒抛向壁的内表面，然后，这些尘粒在重力作用下沿壁被收集到一个下收集容器中。盘旋下降结束时，清除掉固态尘粒的空气重新回到中央管中。
文献WO96/21389提出一种在两个同心容器中配置两个旋风装置的吸尘器。
最细最轻的尘粒主要由中央管内的气流驱动，对于所述尘粒来说，所产生的较大的离心力相对于驱动力仅仅起第二位的作用。这些尘粒中大多数并没有从气流中分离出来，而是在装置的下游例如通过一个用有波状皱褶的材料制成的过滤器加以收集。
剩余的一部分细小尘粒被收集在容器中，而这些尘粒无需由旋风装置分离。由于机械连接或静电类型的表面作用力的缘故，一部分细小尘粒仍然同体积较大的垃圾粘结在一起。另外，当细小尘粒在其进入分离装置中已经处于气流周边时，使之收集到容器中的可能性大于轴向处于进气气流中的同样大小的尘粒。
位于下方的容器应经常排空。因为一部分气流趋向于进入容器内，所以要使容器具有较大体积，其目的是为了贮存离进入容器中的气流足够远的尘粒，使垃圾不再被带到收集容器的外部。收集容器的尺寸较大，也可以使排空收集容器的工作相隔较长时间。
根据一个简单的实施例，如文献WO96/27446所提出的那样，分离装置是一个竖直旋风装置，垃圾收集袋位于分离装置之下。这样，分离出的垃圾在气流换向处积聚在旋风的下部，被惯性抛在收集容器中，由于旋风装置竖直布置，重力作用有利于垃圾聚集在收集容器中。
在其它实施例中，分离装置没有根据最佳方向加以布置，如文献FR2778546所提出的那样，所述收集容器位于由垃圾分离装置使之旋转的气流的通道之上。收集袋最好位于借助一个螺旋进行离心分离的分离装置的周边，使最少量的空气和最大量的垃圾进入收集袋，垃圾可以用一个格栅进行截留。这样，这些垃圾就聚集在收集袋中。
在这两种情况下，收集袋一般呈一个箱形，装有或不装有一个盖罩。
实际上，虽然这种分离具有克服普通除尘设备中吸尘器收集袋缺陷的优越性，但是，还必须经常排空垃圾收集袋。
当包括过滤器的多个组件位于收集袋内部时，这种垃圾收集袋的排空及清除操作特别麻烦，而且排空及清除不彻底。因此，在文献US5935279中，垃圾收集袋可拆卸，配有一个握持手柄。另外，垃圾收集袋还包括两个分离装置，一个是具有孔隙的壁，另一个是一个旋风装置，这些构件可以从收集袋除去，以便排空和/或清除所述收集袋。这种排空及清除操作很不容易进行，因为必须拆卸收集袋的多个构件以及根据垃圾分离原理而配置的多个部件。
发明内容
本发明的目的之一在于解决已有技术中装置的垃圾收集袋的可操纵性和复杂性的问题，以及改善旋风式或离心式垃圾分离吸尘器的使用的舒适程度。
本发明的另一个目的在于，使用户获得一种可以很好地和可控制地进行排空的收集容器，尽量不使细小尘粒在收集容器和家用垃圾筒周围散落和飞扬。
本发明的主题是一种对由吸尘器类型的垃圾收集器的一个旋风装置或惯性装置分离出的垃圾进行收集的拆卸式收集容器，所述收集容器包括多个壁，这些壁限定一个贮存室，在所述壁中，一个壁形成收集容器的底，称为底壁，至少一个壁配有一个开口，称为连接壁，其特征在于，-底壁和连接壁相邻接，一个壁和/或另一个壁具有弯曲度，或者在所述壁之间具有倾斜度，-连接壁的开口紧靠该壁与底壁之间的邻接区域。
就底壁和连接壁之间的这种倾斜状和曲线状来说，收集容器呈倾倒口形状，以便于通过连接壁上的开口排空垃圾，由于排空开口最靠近底壁，因此排空操作很容易。
使用者还可以控制垃圾排出，只要使收集容器的倾斜度足以将尘粒倒出即可，倒出垃圾的速度不快，不会引起收集容器内的细小尘粒飞扬。
根据本发明一个最佳实施例，拆卸式垃圾收集容器布置在吸尘系统中时，通过连接壁的开口与垃圾分离装置进行通风连接。
这种布置可以避免在收集容器内开两个开口一个开口用于使垃圾进入收集容器内，另一个开口用于排空收集容器。
较好的是，垃圾收集容器的垃圾贮存室不配有任何构件、导管或垃圾分离装置。
实际上，应当指出，大部分垃圾收集容器包括一部分垃圾分离装置，以致排空垃圾收集容器必须局部拆卸所述部分，但拆卸起来很麻烦，或者几乎不可能彻底清除垃圾收集容器。使收集容器可以拆卸并且具有连续的贮存室，易于对所述收集容器进行清除，吸尘器使用起来舒适。
垃圾收集容器最好包括一个位于连接壁和底壁之外的若干壁之一上的手柄，该手柄定位在所述收集容器限定的贮存室的外部，以便于握持收集容器。
根据一个实施例，底壁基本呈平面状。这种平面度可以使灰尘落下保持匀速，尽量减小使灰尘飞扬的紊流。
为了使灰尘的落下没有阻碍和没有紊流，底壁是光滑的，或者通过特殊模制，或者通过专门表面处理，包括涂覆一层抗粘接剂，例如PTFE。
较好的是，根据后一个实施例，连接壁也基本呈平面状，所述底壁和连接壁彼此呈40°至70°倾斜。这种倾斜角度的最佳值为既易于从收集容器倾倒垃圾，又使所述收集容器体积不大。
根据一个实施方式，收集容器在垃圾贮存室的外部包括一个净化空气压力输送管。该管可以使吸尘器整体结构紧凑，避免绕过垃圾贮存容器。
根据这个有利的实施方式，所述管一端通到连接壁，另一端通到底壁。
在这后一个实施方式中，一部分管壁最好与限定垃圾贮存室的壁共有，这样可以节省材料和成本，共有部分在收集容器壁模制作业时加以制造。
本发明另外一种实施方式涉及一个如前所述的拆卸式垃圾收集容器并包括一个布置在连接壁上的盖，所述盖具有一个开口，与连接壁的开口相对应。
使用一个盖，可以打开，便于接近垃圾贮存室，有利于对限定所述贮存室的壁进行清除。
盖的开口面积最好至少小于连接壁的开口面积的四分之一，连接壁开口的覆盖区域基本上朝向连接壁和底壁的邻接区域。因此可以局部堵塞容器，缩小容器朝外部的开口，以便于贮存垃圾。
盖或一部分盖最好围绕一个远离邻接区域的枢轴转动地加以安装，以便容器在朝例如一个家用垃圾筒倾斜时进行排空，因为此时盖可以转动，通过由盖打开的连接壁上的开口使垃圾倾倒到家用垃圾筒中。
根据一个实施例，盖在其一个或另一个表面上具有至少一个密封圈，与通风管保持良好密封性。
本发明还涉及一种用于吸尘器类型的电动设备的惯性式或旋风式垃圾分离装置，该装置包括一个第一管和一个第二管，所述第一管具有一个可以接纳由管口吸收和供给的空气的进气孔，以及一个空气压力输送孔，一个螺旋轴向定位在该第一管中，所述第二管的直径小于螺旋的外径，第二管同轴地位于第一管的延伸部分上，其一端与第一管的压力输送端进行通风连通，其另一端通过第一排出管与吸尘组件相连接，一个第三管围绕第二管加以布置，与第一管的压力输送端相连接，这样，在第二管和第三管之间形成一个朝收集容器排出垃圾的第三排出管，其特征在于，它包括一个如前所述的收集容器。
使用在管的一种特殊布置中具有一个螺旋的垃圾分离装置，可以按照任一方向布置分离系统，可以竖直布置，也可以水平布置或倾斜布置。
鉴于连接壁和底壁之间有倾斜度，螺旋和第一、第二及第三管最好基本平行于垃圾收集容器的连接壁，以便于垃圾进入收集容器和吸尘器的总体设计，避免增大设备体积的死区。
参照附图和非限制性实施例，本发明将得到更好的理解。
图1是应用于一个旋风式分离装置的本发明原理图；图2a是一个吸尘器中一个完整的吸尘系统的总示意图；图2b示出本发明应用于一个惯性分离装置；图3是根据一个特殊实施例配有本发明的一个吸尘器的剖面图；图4是图3实施例的若干可能实施方式之一的垃圾收集容器的立体图；图5示出用于图4所示垃圾收集容器的一个盖。
具体实施例方式
图1示出一个旋风式垃圾分离装置12，这种装置包括一个截锥形壳体121以及一个压力输送管122。吸入的空气流经通道123，首先沿截锥形壁121螺旋下降，然后沿压力输送管122的中央轴线上升。
旋风分离出的垃圾8收集在一个位于装置底部的容器1中，垃圾在重力和惯性作用下抛落在收集容器中。空气排出时不再带有细小尘粒，如果需要，就在下游较远处进行处理。
根据本发明，收集容器1包括一个聚集垃圾的底壁2、一个具有一个盖5的连接壁4、一个具有一个手柄7的壁6、以及两个未示出的侧壁，这些壁限定一个垃圾贮存室10。连接壁4上的开口可以使垃圾从分离装置进入收集容器，也可以在必要时从收集容器排空垃圾。为此，连接壁4上的开口5与旋风装置的锥形壳体121呈无棱连续状态。
为了使收集容器使用起来简单方便，底壁2和连接壁4例如通过如图所示的底壁2的弯曲彼此相连。可以采用其它结构来确保这种邻接连接壁4的弯曲、底壁和连接壁两者弯曲、两个壁倾斜等等。所有这些结构都是指限定贮存室的内壁处，收集容器的外形可以略有不同。特别是，底壁可以内部弯曲而外部平坦，这样，收集容器放在一个平面表面上时比较稳固。
另外，连接壁4的开口5延伸到与底壁2相邻的该壁的端部，这样，由于连接壁4在邻接区域没有边棱，由于底壁和连接壁相邻接，因此，垃圾易于滑落在底壁上，而且从收集容器中倒出时不会遇到限制其排出的壁。此外，由于底壁和连接壁倾斜，排空时不必翻倒收集容器。
手柄7便于抽出收集容器以及使之排空。该手柄最好定位在一个壁的外部，位于邻接区域的对面。
图2a和2b示出本发明一个垃圾收集容器应用于一个惯性式垃圾分离装置的例子。
图2a示出一个完整的吸尘系统。空气沿着通风路线，经由吸入器24，接着进入加长管25、26，流经手柄28，再进入软管30，然后进入通常装有垃圾收集容器的底座32。
取代普通灰尘收集容器的是一个惯性式垃圾分离装置22，其中，载有垃圾的空气借助于一个如图2b所示的螺旋进行旋转。空气沿主管221的轴线进入该管的一端。气流到达螺旋222上时进行螺旋运动，将固体尘粒抛到管221的内壁上。气流超过螺旋222时，分成两个支流，第一支流为主支流，使除尘空气朝向一个主压力输送管224运动，第二支流使继续其螺旋运动的灰尘和垃圾排出到空间223中，直至附加压力输送孔225。
该孔与垃圾收集容器的连接壁4上的开口5相连接，收集容器是密封的。附加的排出量主要由尘粒在上游获得的动能产生，这种动能足以将尘粒输送到邻近的收集容器，空气的运动在上游路线中有紊流，而在这个区域很少有紊流，因此，一个简易的开口即足以收集垃圾。
但是，如果气流在收集容器处很大，可以为开口加装一个格栅，这样就可以截留先前由主气流离心分离出的体积较大的垃圾和重量轻的垃圾。
为了进行装置的一般过滤，一个过滤器226布置在下游，以便处理细小垃圾。如图所示，它可以布置在设备主体中。它可以呈一个普通纸袋或织物袋的形状，也可以呈一个平面的或有褶皱的过滤器的形状。
在管的一种特殊布置中使用一个螺旋，可以在吸尘器主体内有较大的范围布置分离装置，可以竖直布置，也可以水平布置或者按照一个特殊倾斜度进行布置。
这样，可以将收集容器的底壁和连接壁的邻接原理同垃圾分离装置的倾斜自由度灵活地结合起来，使垃圾收集容器具有一个基本呈水平状的垃圾贮存底壁。
图3示出在一个吸尘器30主体内的这种结构。在垃圾分离装置31中，布置有一个吸入垃圾的并经由孔口32进入吸尘器主体的进入管34，以及一个安装在一个圆柱形主体38中的螺旋36。一个管40可以排出净化的空气，而圆柱形主体38具有一个用于排出分离的垃圾的开口41。这种装置的工作情况在本申请人的专利FR2778546中有详细描述。
一个垃圾收集容器44与分离装置呈一整体。根据本发明，这个收集容器44包括一个底壁46、一个与底壁46相连的连接壁48和一个后壁50。两个侧壁45a和45b示于图4，可以限定一个贮存室54。根据本发明，连接壁48和底壁46邻接成连接壁48呈一定倾斜度和弯曲度而底壁46呈一定弯曲度47。
另外，一个开口49布置在连接壁48上，这个开口延伸至底壁46，如图4所示。
为了在吸尘器主体上布置一个基本呈水平状的底壁，连接壁48相对于所述底壁46因而相对于水平线倾斜成约为60°的角度α。
分离装置31也基本呈同样的角度倾斜，以便分离出的垃圾无需中间导管就进入收集容器44。这种布置还避免在圆柱形主体38和所述收集容器44之间形成任何死区。
根据图3至图4所示的本发明另一个实施例，载有垃圾的空气的排出管40具有一个弯管，通过一个管42延伸，管42贯穿垃圾收集容器。该管在标号60处通入具有一个过滤器62的空间，吸尘组件64位于过滤器62的后面。
图4是根据另一个实施例的垃圾收集容器的立体图。根据这个实施例，管42具有两个与限定垃圾贮存室的壁共有的壁42a和42b，这些共有壁的每个表面或者限定垃圾收集容器，或者限定压力输送管42。收集容器也包括管42的一个第三壁42c以及一个未示出的位于锚固部位43的附加构件，以便从侧面封闭管42。
当垃圾分离装置是旋风装置时，也可以使一个管贯穿收集容器，如图所示。
收集容器44有利地包括一个盖70，该盖盖住连接壁48的外表面的一部分或全部。根据图5所示的实施例，示出盖的内表面，该盖由两个部分组成，一个部分73可以固定在收集容器44上，另一个部分71覆盖连接壁48上的开口49。一个铰接件72由一根弹性体类型的挠性材料带制成，构成一条铰链，可以使覆盖部分71相对于由带72构成的轴线X-X’进行转动。采用可以使盖或一个部分盖绕枢轴转动或摆动的任何其它方案均不超出本发明范围。这样，可以设计一种由铰链铰接的盖，或者设计一种具有一个固定在例如壁45a和45b中的横轴的盖。
盖在覆盖部分71具有一个开口74，可以使来自分离装置31的垃圾进入收集容器。根据垃圾的转动方向，开口最好偏向于若干表面之一。在所示的实施例中，由于螺旋为右旋螺纹，因此，转动中的垃圾靠近侧壁45a到达连接壁48，这就要调整所示的开口74的位置。如果螺旋为左旋螺纹，则道理相同，当盖安装在收集容器时，开口74基本上朝壁45b延伸。
根据情况，这个开口可以配有多个孔口78，截获可能由在标号74处进入收集容器的小气流再度夹带的重量轻的垃圾。
为了确保良好密封性，盖配有一个围绕开口49的密封圈75，当盖布置在连接壁48上的时候，密封圈75支承在所述连接壁48上，或者支承在壁45a、45b和46的侧边上。一个密封圈也可以围绕开口77配置在盖的内壁和/或外壁上。同样，也可以将一个密封圈围绕开口74配置在盖的外壁上，以确保与垃圾分离装置的密封性。
如图4和5所示，开口74小于连接壁的开口49。开口74最小为开口49的面积的5％。开口74的面积最大为开口49的面积的75％，以确保盖具有覆盖开口49的功能，同时起到一个限定贮存室的壁的作用。
开口74的面积最好为开口49的面积的5％至25％。在实施例中，如图4和5所示，开口74的面积约为开口49的面积的20％。
不管是什么情况，重要的是，对于形成垃圾的通过区域来说，垃圾入口的面积不是很重要，但是也不能很小，以避免一些垃圾卡在所述开口中。因此，开口74的截面为10至25cm2，最好约为20cm2。
可以采用多种方案将盖保持在连接壁48上，用螺钉、螺帽、夹进行机械连接，或者进行胶接等。如果壁45a和45b用于安装盖的旋转轴，那么，也可以将盖保持在这些壁上。
在所示的实施例中，三个保持夹74a与布置在壁48外表面上的三个凹槽74b配合，确保盖的保持。这些凹槽最好不通到收集容器的贮存室54。
根据所示的收集容器还具有净化空气压力输送管42的实施例，盖70具有一个使管40和管42呈通风连续性的开口77。为了确保该开口处的密封性，两个保持夹76a与壁48外部的两个凹槽76b相配合。
为便于握持收集容器，可以在收集容器的后部56上配置一个手柄(未示出)，所述后部具有一个凹形区域，以便手提收集容器。
为保证设备的最佳功能，收集容器可以为半透明的，以便观察到灰尘装满率。实际上，收集容器不要装得太满，因此要经常排空。垃圾收集容器装得太满，对设备可能有害，因为这些垃圾可以被气流再度夹带进入压力输送管，对位于该管下游的电机造成危害。
在图3所示的结构中，这种收集容器的用法如下由于盖70置放在连接壁48上，由保持夹系统74a、74b和76a、76b加以保持，因此，通过收集容器44的手柄提着它，将它装入吸尘器，底壁46基本呈水平状。
由于底壁46和连接壁48的倾斜度α、容器接纳壁的倾斜度以及侧壁的导向，收集容器在吸尘器中自动定位在良好的位置上，其中，开口77对应于管41，开口74对应于垃圾分离装置上的开口41，开口60对应于过滤器62的腔室。开口对应后，对连接进行密封。
工作时，分离出的垃圾通过开口49进入收集容器44，盖上的开口74限制收集容器内的紊流，因而限制灰尘回到分离装置。净化的空气被驱动到管41，然后是管42，进入过滤器62，然后是电机64，再排出。
一旦垃圾收集操作结束，使用者通过手柄抽出收集容器44，到家用垃圾筒排空。由于收集垃圾的底壁46在吸尘器中基本呈水平状，因此，使用者无需搬动即可移动收集容器，搬动收集容器会引起垃圾剧烈运动，从而导致细小灰尘再度悬浮起来。
在家用垃圾筒的上面，使收集容器略微朝前倾斜，由于底壁的光滑表面，垃圾滑落无障碍。当垃圾滑落到收集容器出口处时，弯曲度47可以使垃圾避免快速滑落，因为弯曲度47基本呈水平状。这种效果类似于置放在一个基本呈平面的区域的一个输送滑板的效果，由于降低速度而避免剧烈碰撞。
同时，由于收集容器具有倾斜度，因此，盖70围绕轴72转动，开启开口49，使垃圾离开收集容器，以最小的紊流和最少的重新悬浮在空气中的细小灰尘倒入家用垃圾筒，这具有明显的使用舒适性能。不配置内部构件也是限制紊流的一个因素。
根据本发明，使用者每次使用配有本发明分离装置的吸尘器时，可以自由地排空垃圾收集容器。因为用于收集垃圾的贮存室的简易性以及不配置任何内部构件，所以易于清除收集容器。这样，收集容器每次使用时，无需拆卸，即可排空并且用抹布清洗或者用水冲洗，因此，吸尘器比较卫生，可以在清除所收集的垃圾后放置起来。
为了在安装收集容器时符合人体特点，所述收集容器的导向件可以布置在底座以及收集容器上。这些构件可以是滑动互补件、例如滑杆或者任何其它已知装置，以便对两个构件进行导向，其中一个是固定的，另一个是活动的。
权利要求
1.一种拆卸式垃圾收集容器(1，44)，用于对由吸尘器类型的垃圾收集器的一个旋风装置或惯性装置(12，22，31)分离出的垃圾(8)进行收集，所述收集容器具有多个壁(2，4，6，45a，45b，46，48，50)，这些壁限定一个贮存室(10，54)，在所述壁中，一个壁(2，46)形成收集容器(1，44)的底，称为底壁，至少一个壁(4，48)配有一个开口(5，49)，称为连接壁，其特征在于，-底壁(2，46)和连接壁(4，48)相邻接，一个壁和/或另一个壁具有弯曲度，或者在所述壁之间具有倾斜度，-连接壁(4，48)的开口(5，49)紧靠该壁和所述底壁(2，46)之间的邻接区域。
2.根据权利要求1所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，它布置在吸尘系统中时，通过连接壁(4，48)的开口(5，49)与垃圾(8)分离装置(12，22，31)进行通风连接。
3.根据权利要求1或2所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，所述收集容器(1，44)的垃圾(8)贮存室(10，54)不配有任何构件、导管或垃圾分离装置。
4.根据前述权利要求之一所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，它包括一个位于连接壁(4，48)和底壁(2，46)之外的多个壁之一上的手柄(7)，该手柄(7)定位在由所述收集容器(1，44)限定的贮存室的外部。
5.根据前述权利要求之一所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，底壁(2，46)基本呈平面状。
6.根据权利要求5所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，连接壁(4，48)基本呈平面状，所述底壁(2，46)和连接壁4，48)彼此呈40°至70°的角度(α)倾斜。
7.根据前述权利要求之一所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，它在垃圾(8)贮存室(10，54)的外部包括一个净化空气压力输送管(42)。
8.根据权利要求7所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，所述管(42)一端通到连接壁(4，48)，另一端通到底壁(2，46)。
9.根据权利要求7或8所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，所述管(42)的管壁(42a，42b)的一部分与限定垃圾(8)贮存室(10，54)的壁是共有的。
10.根据前述权利要求之一所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，它包括一个布置在连接壁(4，48)上的盖(70)，所述盖(70)具有一个开口(74)，该开口与连接壁(4，48)的开口(5，49)相对应。
11.根据权利要求10所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，盖(70)的开口(74)的面积为连接壁(4，48)的开口(5，49)的面积的5％至25％。
12.根据权利要求10或11所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，盖(70)的开口(74)的面积为10cm2至25cm2。
13.根据权利要求10至12之一所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，盖(70)或一部分盖(70)围绕一个远离邻接区域的轴(72)转动地加以安装。
14.根据权利要求10至13之一所述的拆卸式垃圾收集容器(1，44)，其特征在于，盖(70)在其一个或另一个表面上具有至少一个使开口密封的密封圈(75)。
15.一种用于吸尘器类型的电动设备的惯性式或旋风式垃圾分离装置(12，22，31)，该装置(12，22，31)包括一个第一管(38，221)和一个第二管(224，40)，所述第一管具有一个可以接纳由管口吸收和供给的空气的进气孔(32，34)，以及一个空气压力输送孔，一个螺旋(222，36)轴向定位在所述第一管(38，221)中，所述第二管的直径小于螺旋(222，36)的外径，第二管(224，40)同轴地位于第一管(38，221)的延伸部分上，其一端与第一管的压力输送端进行通风连通，其另一端通过一个第一排出管(224，42)与吸尘组件(64)相连接，一个第三管围绕第二管加以布置，与第一管的压力输送端相连，这样，在第二管和第三管之间形成一个朝收集容器(1，44)排出垃圾的第三排出管(223)，其特征在于，收集容器(1，44)是权利要求1至13之一所述的收集容器。
16.根据权利要求15所述的垃圾分离装置(12，22，31)，其特征在于，螺旋(222，36)和第一管(38，221)、第二管(224，40)及第三管基本平行于垃圾收集容器(1，44)的连接壁(4，48)。
全文摘要
本发明涉及一种对由吸尘器类型的垃圾收集器的旋风装置或惯性装置分离出的垃圾进行收集的拆卸式收集容器(44),所述收集容器具有多个壁(45a,45b,46,48),这些壁限定一个贮存室(54),在所述壁中,一个壁(46)形成收集容器(44)的底,称为底壁,至少一个壁配有一个开口(49),称为连接壁,其特征在于,底壁(46)和连接壁(48)相邻接,一个壁和/或另一个壁具有弯曲度,或者在所述壁之间具有倾斜度,连接壁(48)的开口(49)紧靠该壁和所述底壁(46)之间的邻接区域。根据本发明,收集容器(44)布置在吸尘系统中时,通过连接壁(48)的开口(49)与垃圾分离装置进行通风连接。
文档编号A47L9/10GK1372446SQ01801222
公开日2002年10月2日 申请日期2001年5月15日 优先权日2000年5月16日
发明者罗朗·迪博斯, 吉勒·迪亚斯科恩 申请人:Seb公司